CN204238866U - 嵌套双钻杆 - Google Patents

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CN204238866U CN201420642199.3U CN201420642199U CN204238866U CN 204238866 U CN204238866 U CN 204238866U CN 201420642199 U CN201420642199 U CN 201420642199U CN 204238866 U CN204238866 U CN 204238866U
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郑国荣
郑柏林
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ZHENGZHOU SHENLIDA DRILLING AND PRODUCTION EQUIPMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供嵌套双钻杆,包括销端,箱形端,支架,内管,支座,保持器,密封组件和锁定环;销端设置在内管的一端,箱形端安装在内管的另一端,内管设置在销端和箱形端的中间位置,支座设置在支架的下部位置,保持器分别设置在贴近销端位置焊接到内管和靠近箱形端的螺纹接合于内管的外表面的位置。本实用新型有利于提高通用性,提高密封性能,使得支座不易损坏,有利于提高工作的稳定性能和工作效率,进而降低维护成本,延长使用寿命。

Description

嵌套双钻杆
技术领域
本实用新型属于钻井设备领域,具体为嵌套双钻杆。
背景技术
双钻杆是采矿领域的常用技术,通常,双钻杆包括常规的螺纹连接的钻杆,内导管可以是常规的内钻杆,以提供一个流体导管,流体管道可以用于输送钻屑,从钻头位置回到地面。
采用这种双杆技术的缺点是,钻杆具有较小的横面积,较小的横截面面积能够实现更高的钻探流体的流速,因此需要较少的钻井流体流夹带的钻屑,并将它们返回到表面。使用流体管道,用于切屑返回的另一个缺点是在钻井高度倾斜的井孔,比较方便,在这样的井孔,钻屑容易沉积在井孔的底部,有时导致阻塞,甚止造成将钻杆被卡在井孔中的结果。
另外,双钻杆需要延长时,在接合外需要具有密封的特征,成为内管的双区段之间密封接合钻杆,这就要求昂贵的材料和困难的技术。
基于现有的双钻杆存在着内管易受到屈曲,支座结构的易损坏,通用性差,钻屑容易沉积在井孔的底部导致阻塞,维护成本高和使用寿命短的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供嵌套双钻杆,能够解决现有的双钻杆存在着内管易受到屈曲,支座结构的易损坏,通用性差,钻屑阻塞,结合处密封困难,维护成本高和使用寿命短的问题。
本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型提供了嵌套双钻杆,包括销端,箱形端,支架,内管,支座,保持器,密封组件和锁定环。
所述的销端设置在内管的一端位置;所述的箱形端安装在内管的另一端;所述的内管设置在销端和箱形端的中间位置;所述的支座设置在支架的下部位置;所述的保持器分别设置在贴近销端位置焊接到内管和靠近箱形端的螺纹接合于内管的外表面的位置。
优选地,所述的贴近销端位置的保持器设置有一个内密封表面相邻的密封组件。
优选地,所述的密封组件包括密封环、抗挤压环和垫片,所述的抗挤压环设置在相邻的两个密封环的中间位置;所述的垫片设置在最末端的密封环的一侧。
优选地,所述的锁定环具体设置在与保持器布置成贴近箱形端的外表面接合的位置,所述的锁定环具体采用设置覆盖锁环,有利于防止脱开内管的脱开,提高使用的稳定性和安全性能,进而降低维护成本,延长使用寿命。
优选地,所述的支架设置在内管的外表面纵向间隔开的位置,有利于起到灵活的支撑的效果。
优选地,所述的支座具体设置为大致螺旋形图案,使得支座不易损坏,有利于降低维护成本,延长使用寿命。
优选地,所述的内管的长度具体设置为各保持器与相应的保持特征的啮合置于内管的纵向拉伸和纵向压缩中的至少一个相配合的长度,有利于提高通用性能,降低维护成本,延长使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
 1、本实用新型的密封组件的设置,有利于提高通用性,提高密封性能,进一步降低维护成本高,延长使用寿命;
2、本实用新型的支座的设置,有利于使得支座不易损坏;
3、本实用新型的内管的设置,有利于提高工作的稳定性能,提高工作效率和通用性能,降低维护成本,进而延长使用寿命;
4、由于本实用新型的嵌套双钻杆可以广泛应用于钻井等领域。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型的密封组件的结构示意图。
其中:1-销端,2-箱形端,3-支架,4-内管,5-支座,6-保持器,7-锁定环,71-密封环,72-抗挤压环,73-垫片,8-锁定环。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
如图1和图2所示,本实用新型提供了嵌套双钻杆,包括销端1,箱形端2,支架3,内管4,支座5,保持器6,密封组件7和锁定环8,所述的销端1设置在内管4的最右端位置;所述的箱形端2安装在内管4的最左端;所述的内管4设置在销端1和箱形端2的中间位置;所述的支座5设置在支架3的下部位置;所述的保持器6分别设置在贴近销端1位置焊接到内管4和靠近箱形端2的螺纹接合于内管4的外表面的位置。
优选地,所述的贴近销端1位置的保持器6设置有一个内密封表面相邻的密封组件7。
优选地,所述的密封组件7包括密封环71、抗挤压环72和垫片73,所述的抗挤压环72设置在相邻的两个密封环71的中间位置;所述的垫片73设置在最末端的密封环71的一侧。
优选地,所述的锁定环8具体设置在与保持器6布置成贴近箱形端2的外表面接合的位置,所述的锁定环8具体采用设置覆盖锁环,有利于防止脱开内管4的脱开,提高使用的稳定性和安全性能,进而降低维护成本,延长使用寿命。
优选地,所述的支架3设置在内管4的外表面纵向间隔开的位置,有利于起到灵活的支撑的效果。
优选地,所述的支座5具体设置为大致螺旋形图案,使得支座5不易损坏,有利于降低维护成本,延长使用寿命。
优选地,所述的内管4的长度具体设置为各保持器6与相应的保持特征的啮合置于内管4的纵向拉伸和纵向压缩中的至少一个相配合的长度,有利于提高通用性能。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:由于本实用新型的嵌套双钻杆可以广泛应用于钻井等领域。同时,本实用新型的密封组件、支座和内管的设置,有利于提高通用性,提高密封性能,使得支座不易损坏,有利于提高工作的稳定性能和工作效率,进而降低维护成本,延长使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.嵌套双钻杆,其特征在于,包括销端,箱形端,支架,内管,支座,保持器,密封组件和锁定环;
所述的销端设置在内管的一端位置;所述的箱形端安装在内管的另一端;所述的内管设置在销端和箱形端的中间位置;所述的支座设置在支架的下部位置;所述的保持器分别设置在贴近销端位置焊接到内管和靠近箱形端的螺纹接合于内管的外表面的位置。
2.根据权利要求1所述的嵌套双钻杆,其特征在于,所述的贴近销端位置的保持器设置有一个内密封表面相邻的密封组件。
3.根据权利要求1所述的嵌套双钻杆,其特征在于,所述的密封组件包括密封环、抗挤压环和垫片,所述的抗挤压环设置在相邻的两个密封环的中间位置;所述的垫片设置在末端的密封环的一侧。
4.根据权利要求1所述的嵌套双钻杆,其特征在于,所述的锁定环具体设置在与保持器布置成贴近箱形端的外表面接合的位置,所述的锁定环具体采用设置覆盖锁环。
5.根据权利要求1所述的嵌套双钻杆,其特征在于,所述的支架设置在内管的外表面纵向间隔开的位置。
6.根据权利要求1所述的嵌套双钻杆,其特征在于,所述的支座具体设置为螺旋形图案。
7.根据权利要求1所述的嵌套双钻杆,其特征在于,所述的内管的长度设置为各保持器与相应的保持特征的啮合置于内管的纵向拉伸和纵向压缩中的至少一个相配合的长度。
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