CN202450511U - 一种注浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注浆装置,可有效解决注浆过程中出现跑浆、注浆效果差,水泥浆浪费量过大的问题,其解决的技术方案是,包括空心杆体和钻头,空心杆体的一侧上有注浆孔,空心杆体上套装有橡胶圈,空心杆体下端口部内装有横向的限位销,钢环上部挂装在限位销上,钢环下部与钻头连接在一起,本实用新型能将注浆限定在一定范围内,注浆效果好,节约环保,取得了良好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本实用建筑领域,特别是新型的一种注浆装置。
技术背景
在对地基进行防渗、加固处理时,常常采用或者配合使用压密注浆的施工设备,但就其本身而言,存在一些缺陷,比如对于沙土、粉土及人工填土地基,注浆过程中跑浆问题严重,大大影响了注浆效果,同时水泥浆的使用量浪费过大。怎样更好的达到不跑浆即“限定区域”的目的,成为当前对地基防渗、加固处理时需要解决的重要课题。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型的目的就是提供一种注浆装置,可有效解决注浆过程中出现跑浆、注浆效果差,水泥浆浪费量过大的问题。
本实用新型解决的技术方案是,包括空心杆体和钻头,空心杆体的一侧上有注浆孔,空心杆体上套装有橡胶圈,空心杆体下端口部内装有横向的限位销,钢环上部挂装在限位销上,钢环下部与钻头连接在一起。
本实用新型能将注浆限定在一定范围内,注浆效果好,节约环保,取得了良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的钻头和钻杆连接部分剖面主视图(放大)。
图4为本实用新型的钻头和钻杆连接部分剖面侧视图(放大)。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
由图1-4所示,本实用新型的技术方案是,包括空心杆体和钻头,空心杆体1的一侧上有注浆孔3,空心杆体1上套装有橡胶圈2,空心杆体1下端口部内装有横向的限位销5,钢环6上部挂装在限位销上,钢环6下部与钻头4连接在一起。
为保证使用效果,所述的钻头4的上端外径大于空心杆体的外直径,上端面中心有圆形凸头7,凸头的直径小于空心杆体内孔8直径,凸头置于内孔中;所述的钢环6为U型;所述的注浆孔呈单孔、双孔交替均布在空心杆体一侧上。
使用时,橡胶圈套紧注浆孔,当空心杆体被被打入地下的时候,橡胶圈包裹着注浆孔,可防止土体堵塞注浆孔;注浆时,随着注浆压力的不断增大,浆液会冲破橡胶圈流出,因为注浆孔仅在空心杆体一侧分布,只要注浆时将注浆孔对着需要注浆的方向就恁更进一步减小浆液偏漏的可能性,从而更加保证我们“限定区域”的有效性。空心杆体的下端设有限位销,钻头上部的U型钢环挂在限位销上,当空心杆体被打入土体的时候,钻头端部与空心杆体出于相互挤压的状态,当注浆压力增大时,两者被被浆液冲开,浆液从空心杆体流入需要的加固或者防渗的土体中。
本实用新型与传统压密注浆施工设备相比,外围注浆孔孔距较密集,采用低压注浆,形成防渗帷幕,内部注浆孔间距相应调整,进行高压注浆。并能将注浆限定在一定范围内,注浆效果好,节约环保,有良好的经济效益和社会效益。
Claims (4)
1.一种注浆装置,包括空心杆体和钻头,其特征在于,空心杆体(1)的一侧上有注浆孔(3),空心杆体(1)上套装有橡胶圈(2),空心杆体1下端口部内装有横向的限位销(5),钢环(6)上部挂装在限位销上,钢环(6)下部与钻头(4)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的注浆装置,其特征在于,所述的钻头(4)的上端外径大于空心杆体的外直径,上端面中心有圆形凸头(7),凸头的直径小于空心杆体内孔(8)直径,凸头置于内孔中。
3.根据权利要求1所述的注浆装置,其特征在于,所述的钢环(6)为U型。
4.根据权利要求1所述的注浆装置,其特征在于,所述的注浆孔呈单孔、双孔交替均布在空心杆体一侧上。
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CN106437530A (zh) * | 2016-09-26 | 2017-02-22 | 长江大学 | 一种用于锚杆预成孔施工的挤土式钻头 |
CN110424397A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-11-08 | 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 | 一种水文专项试验回灌井用注浆管及其操作方法 |
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Granted publication date: 20120926 Termination date: 20130306 |