CN204237936U - 高效多功能纤维机械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效多功能纤维机械，包括多个对丝线进行卷曲变形的锭位，每个锭位由多个单元处理至少一根丝线，丝线经过的单元包括原丝架、热箱、冷却板、假捻器和卷绕装置，所述卷绕装置排布在对置的两个操作纵面上，两操作纵面之间形成操作通道；本实用新型纤维机械设置了两个操作纵面的卷绕装置，因此相较于普通机器可实现双倍锭数，纤维生产效率高；另一方面，将卷绕装置设置在两个操作面上，避免了为了追求卷绕效率向高处叠加卷绕筒的问题，高度便于人工操作，同时，在一个操作通道内可方便的对两侧卷绕装置满筒时进行换筒等操作，操作方便快捷且整体机械占地面积小。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种纤维机械。
背景技术
化学纤维制造过程中，将丝进行假捻变形处理的假捻变形机通常都具有大量重复锭位，其中每锭由多个加工单元处理至少一根丝线。各加工单元包括原丝架、热箱、冷却板、假捻器和卷绕装置，它们安装在机架上，形成每锭的丝线流程。丝线在卷曲变形区内拉伸和卷曲变形，再被卷绕成丝线筒子。
现有技术中各锭丝线经假捻卷曲变形后卷绕成筒子，通常机器锭数较多。常规机器沿操作面一侧排列100多个锭位，整机有200以上个锭位。为了在机架内保持各锭空间尽可能小，将相邻锭位的各卷绕装置分层排列，形成上下位置对应的竖排设置在卷绕支架上，可三层也可四层。为了增加锭数，通常采用增加卷绕层数的办法，如已有的设备中卷绕层数为四层或五层。但这种结构的缺点是：层数较多时，上层卷绕装置高度过高，操作人员需要借助于其它辅助手段（如小车等），才能在各层中进行操作或换筒，操作困难。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种锭位多、占地空间小且方便人工操作的高效多功能纤维机械。
技术方案：一种高效多功能纤维机械，包括多个对丝线进行卷曲变形的锭位，每个锭位由多个单元处理至少一根丝线，丝线经过的单元包括原丝架、热箱、冷却板、假捻器和卷绕装置，所述卷绕装置排布在对置的两个操作纵面上，两操作纵面之间形成操作通道。本实用新型在原有纤维机械将卷绕装置设置在一个操作面的基础上，增设了又一操作面，通过配置双倍卷绕从而实现了双倍锭数，提高了生产效率；同时操作人员在一个操作通道中即可以对左右两侧的所有卷绕装置进行落筒，操作方便，占地空间小。
进一步，每一锭位上的所述卷绕装置对应有第一喂入装置和第二喂入装置；所述第一喂入装置将丝线从原丝架引入热箱，所述第二喂入装置引导丝线从假捻器进入下个单元；通过每一锭位上的各个喂入装置将丝线最终分配到各个卷绕，实现双倍锭数的卷绕。
进一步，所述假捻器和卷绕装置之间还设有下热箱，第三喂入装置对应的将丝线从下热箱引入每一锭位上的卷绕装置。下热箱可对丝线进行定型处理，其与第三喂入装置为可选单元，有些品种的丝线如锦纶等为了获得高弹性，不需要定型处理，无需设置下热箱和第三喂入装置。
进一步，两操作纵面上的所述卷绕装置所对应的假捻器间隔穿插布置在同一水平线上，如图4所示，或者对应的分为上下两排、左右错开，如图5所示，保证同一锭位上的两股丝线可错位走丝，互不干扰的同时进行加捻，相邻锭位捻向相同或不同。
更进一步，相邻锭位的两个所述第二喂入装置上设有合股装置，可使两股丝线合股进入下热箱和卷绕，可做花色合股、捻向不同的合股、不同粗细丝的合股及性能不同的丝（阳离子、色丝等等）的合股。
更进一步，两操作纵面上的所述卷绕装置所对应的第二喂入装置对应的分为上下两排、左右错开，保证相邻锭位上的两股丝线可错位走丝，互不干扰。
进一步，每个操作纵面上所述卷绕装置包括卷绕支架上多层呈纵向排列的卷绕筒，能够在最小空间内达到较多的卷绕数，结构紧凑，且高度便于操作。
优选的，所述卷绕筒纵向对齐的设置三层或四层，其高度便于操作人员不需要借助其它辅助手段，即可对两侧卷绕装置直接进行落筒、换筒等操作。
为了进一步在提高生产效率的同时节省占地面积，所述高效多功能纤维机械并排对称组成一台机器，提高生产效率。
有益效果：1、本实用新型纤维机械设置了两个操作纵面的卷绕装置，因此相较于普通机器可实现双倍锭数，纤维生产效率高；另一方面，将卷绕装置设置在两个操作面上，避免了为了追求卷绕效率向高处叠加卷绕筒的问题，高度便于人工操作，同时，在一个操作通道内可方便的对两侧卷绕装置满筒时进行换筒等操作，操作方便快捷且整体机械占地面积小；2、本实用新型可生产单股丝线，当需要生产不同花色或不同捻向等不同性质的合股丝线时，可通过合股装置实现锭位间的合股操作，实现一机多功能，生产出的丝线品种多。
附图说明
图1为本实用新型纤维机械的结构示意图；
图2为在操作通道中观察的无合股装置的各个锭位的假捻器及第二喂入装置示意图；
图3为在操作通道中观察的有合股装置的各个锭位的假捻器及第二喂入装置示意图；
图4所有假捻器在同一高度上的结构示意图；
图5相邻锭位的假捻器分上下两排布置的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例：如图1所示，一种高效多功能纤维机械，包括多个对丝线1.1；1.2进行卷曲变形的重复锭位，配置相同的锭位重复横向排列组成机器。每个锭位包括多个单元处理至少一根丝线1.1；1.2，丝线1.1；1.2经过的单元包括安装在机架上的原丝架、热箱2、冷却板3、假捻器4、下热箱18和卷绕装置。原丝架设置在机架外侧面，由上支架6.1和下支架6.2构成，上、下支架6.1；6.2上安装有原丝丝饼16和备用筒子，由位于上、下支架6.1；6.2之间的导丝装置11引出丝线1.1；1.2送给各个锭位。卷绕装置分设在靠近下热箱的第一操作纵面8.1和靠近原丝架的第二操作纵面8.2上，两个操作纵面之间形成操作通道7.1。每一面的卷绕装置由卷绕支架5.1；5.2上三层呈纵向对齐排列的卷绕筒9.1；9.2构成，图1中示意，丝线1.1对应进入第一操作纵面8.1上的卷绕筒9.1进行卷绕，同时丝线1.2对应进入第二操作纵面8.2上的卷绕筒9.2卷绕成筒。两个操作纵面8.1；8.2卷绕装置上的满丝筒都从可直接从操作通道7.1中运走，操作方便且整机占用空间小。
丝线1.1；1.2首先从原丝架的一个丝饼16中通过导丝装置11抽出，对应经过位于原丝架旁的第一喂入装置17.1；17.2，相继通过由机架上方向下延伸的热箱2、冷却板3和假捻器4，丝线1.1；1.2各自在对应的假捻器4中假捻后，下接对应的第二喂入装置12.1；12.2，故第一喂入装置17.1；17.2与第二喂入装置12.1；12.2之间构成假捻卷曲变形区，丝线1.1；1.2在该区域内进行卷曲变形。卷曲变形后的丝线1.1；1.2进入第二喂入装置12.1；12.2与第三喂入装置13.1；13.2之间的定型区，由第二喂入装置12.1；12.2继续向下延伸进入下热箱18进行定型处理，丝线1.1通过设置在第一操作纵面8.1下方的第三喂入装置13.1进入第一操作纵面8.1上的卷绕筒，丝线1.2通过设置在第二操作纵面8.2下方的第三喂入装置13.2进入第二操作纵面8.2上的卷绕筒，两面卷绕筒对称布置，进入两操作纵面的丝线1.1；1.2间隔交错排布。
如图2所示，假捻器4和第二喂入装置12.1；12.2分为上下两排、左右错开，在第一操作纵面8.1进行卷绕的丝线1.1在上排假捻器4中进行假捻，而后通过上排的第二喂入装置12.1进入下热箱，同理，在第二操作纵面8.2进行卷绕的丝线1.2对应下排的假捻器4及第二喂入装置12.2，相邻锭位的假捻器4捻向相同或不同。如图3所示，每相邻锭位的两个第二喂入装置12.1；12.2上设有合股装置15，两股丝线1.1；1.2可根据需要进行合股，最后统一在第二操作纵面8.2上的卷绕装置卷绕。
本实施例可在最小空间内尽可能安排多的锭数，通过双卷绕实现双倍锭数。其中，锭数和通道两侧的卷绕层数可根据生产需要调整，喂入装置的形式可以是导丝盘式，也可是罗位轴式。两组相同结构的上述纤维机械并排镜像对称从而形成一台多锭数机器。
Claims (9)
1.一种高效多功能纤维机械，包括多个对丝线进行卷曲变形的锭位，每个锭位由多个单元处理至少一根丝线，丝线经过的单元包括原丝架、热箱、冷却板、假捻器和卷绕装置，其特征在于：所述卷绕装置排布在对置的两个操作纵面上，两操作纵面之间形成操作通道。
2.根据权利要求1所述的高效多功能纤维机械，其特征在于：每一锭位上的所述卷绕装置对应有第一喂入装置和第二喂入装置；所述第一喂入装置将丝线从原丝架引入热箱，所述第二喂入装置引导丝线从假捻器进入下一单元。
3.根据权利要求1或2所述的高效多功能纤维机械，其特征在于：所述假捻器和卷绕装置之间还设有下热箱，第三喂入装置对应的将丝线从下热箱引入每一锭位上的卷绕装置。
4.根据权利要求1所述的高效多功能纤维机械，其特征在于：两操作纵面上的所述卷绕装置所对应的假捻器间隔穿插布置在同一水平线上，或者对应的分为上下两排、左右错开，相邻锭位捻向相同或不同。
5.根据权利要求2所述的高效多功能纤维机械，其特征在于：相邻锭位的两个所述第二喂入装置上设有合股装置。
6.根据权利要求2所述的高效多功能纤维机械，其特征在于：两操作纵面上的所述卷绕装置所对应的第二喂入装置对应的分为上下两排、左右错开。
7.根据权利要求1所述的高效多功能纤维机械，其特征在于：每个操作纵面上所述卷绕装置包括卷绕支架上多层呈纵向排列的卷绕筒。
8.根据权利要求7所述的高效多功能纤维机械，其特征在于：所述卷绕筒纵向对齐的设置三层或四层。
9.根据权利要求1所述的高效多功能纤维机械，其特征在于：所述高效多功能纤维机械并排对称组成一台机器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420632463.5U CN204237936U (zh) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | 高效多功能纤维机械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420632463.5U CN204237936U (zh) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | 高效多功能纤维机械 |
Publications (1)
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| CN204237936U true CN204237936U (zh) | 2015-04-01 |
Family
ID=52767452
Family Applications (1)
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| CN201420632463.5U Active CN204237936U (zh) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | 高效多功能纤维机械 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204237936U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104357983A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-02-18 | 无锡宏源机电科技有限公司 | 高效多功能纤维机械 |
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2014
- 2014-10-29 CN CN201420632463.5U patent/CN204237936U/zh active Active
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