CN204237874U - 一种铜电解阳极新型出口输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铜电解阳极新型出口输送机,是由动力装置(1)、主传动装置(2)、机架(3)、输送链条(4)、阻尼板(5)和尾轮组(6)构成,采用带钩的链运机构及阻尼板结构实现直接排距、导向、对中、防摆,结构简单、拆装方便,操作简单方便,设计新颖;采用PLC控制带制动器减速器的电机驱动,运转平稳;链运机构水平安装水平运送安全可靠,保证阳极板装槽后等间距排列,不短路确保电解工序正常进行、提高电流效率、降低能耗。生产效率高、自动化程度高,适用于大规模工业自动化生产线。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色金属电解冶炼机械设备技术领域,特别是一种用于铜电解冶炼过程中,对电解阳极板排距的出口输送装置。
背景技术
在铜电解精炼的生产过程中,采用的是消耗阳极来获得高纯度的阴极,即产品。于是为了使电解作业正常进行,减少短路、提高电流效率、减少能耗、获得高质量的产品、改善各项技术经济指标,对装入盛有电解液的电解槽内的阳极板,在板面处理、矫耳、铣耳工序完成的基础上,进行按工艺要求的间距把阳极板准确地排列好,以备专用吊具将整槽阳极板吊运装槽是十分必要的。但目前国内外对阳极板经铣耳后进行排板,需经移载提升、间距修正等装置,采用的是顶爪、推爪、单向摆动式拨爪、气动缸等结构,不仅结构复杂,传动环节多,运动自由度大,而且在链条运送过程中,阳极板的多边效应、气动速度快不平稳、提升时产生水平分力等,容易使阳极板引起摆动造成滑脱,甚至掉板等事故。工作效率较低,难以满足大批量自动化生产线的需求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种铜电解阳极新型出口输送机,使得铜电解阳极板在整形矫正和铣削结束后,可以保证阳极直接排距,为实现阳极板装入电解槽后极距准确、均匀提供了保障,也提高了加工效率和自动化程度。
具体方案为:
一种铜电解阳极新型出口输送机是由动力装置、主传动装置、机架、输送链条、阻尼板和尾轮组构成。
其中,动力装置是由带减速器的电机、合金结构钢加工的动力链轮、优质碳素结构钢加工的挡圈和顶杆组成。动力链轮用键和挡圈与电机输出轴固定连接,通过链条把动力传递给主传动装置。整个动力装置通过钢板焊接的底轨用螺栓安装固定在机架最右端上,是该出口输送机的动力源;
主传动装置是由合金结构钢加工的主传动链轮、两个输送链轮、主传动轴、优质碳素结构钢加工的套、主传动端盖和顶杆组成。一个传动链轮和两个输送链轮均是用键和主传动端盖与主传动轴固定连接,把动力从动力装置传来,又通过输送链条与尾轮组活动连接,将动力传递给尾轮组。整个主传动装置通过与主传动轴连接的轴承座组装在轴承座底轨上,并用螺栓安装固定在(动力装置的左边)机架上,其功能是实现把动力从动力装置传递给输送机的链运机构;
机架由槽钢与钢板焊接而成,用地脚螺栓与地基固定连接;输送链条上带钩,分别与主传动装置和尾轮组的传动轴上的动力链轮滑动连接,其功能是实现阳极板等间距排列,并从输送机入口端运送至出口端;
阻尼板由碳素结构钢焊接加工而成,用阻尼板固定螺栓安装固定在机架的左右两侧(尾轮组的右边),其功能是实现阳极板在输送机上向右运动时,靠它导向与对中;
尾轮组由合金结构钢加工的两个输送链轮、尾轮传动轴、碳素结构钢加工而成的顶杆和尾轮端盖组成,输送链轮用键和尾轮端盖与尾轮传动轴固定连接,其功能是通过输送链条用主传动装置传送过来动力,把整形机链运机构传送来的阳极板等间距地送至出口输送机的链运机构的出口端,等待吊车吊运装入电解槽。整个尾轮组通过与尾轮传动轴连接的轴承座组装在尾轮底轨上,并用螺栓安装固定在机架最左端上。
工作方式:
阳极整形机的推板机构以步进方式,连续将铣削后合格的阳极板运送过来,出口输送机的动力装置按铜电解阳极制备生产线由PLC控制的生产速度及节拍,通过主传动装置的动力链轮和尾轮组上的动力链轮,驱动输送链条向右运动,链条上的链钩连续准确地将阳极板按链条节距,相间地逐一从整形机输送链运机构上输送至出口输送机链运机构,当阳极板通过阻尼板时输送运动(向右)得到导向及对中。当相间等间距排列一定数量的阳极板等待专用吊具吊出装槽后,由制动器控制留出专用吊具将整槽阳极板吊运装槽的操作空间,然后又继续按上述动作顺序,连续排距输送阳极板,上述排距输送过程能自动重复进行。
本实用新型采用带钩的链运机构及阻尼板结构实现直接排距、导向、对中、防摆,结构简单、拆装方便,操作简单方便,设计新颖;采用PLC控制带制动器减速器的电机驱动,减速比大、输出扭矩大、过载能力高、制动能力好、排距准确、均匀、运转平稳,技术先进;链运机构水平安装水平运送安全可靠,保证阳极板装槽后等间距排列,不短路确保电解工序正常进行、提高电流效率、降低了能耗、提升各项技术经济指标。同时满足铜电解阳极板制备生产线的生产工艺和生产节拍的要求。生产效率高、自动化程度高,适用于大规模工业自动化生产线。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的主视放大图 。
图3是图2的俯视放大图。
具体实施方式:
一种铜电解阳极新型出口输送机是由动力装置1、主传动装置2、机架3、输送链条4、阻尼板5和尾轮组6组成。其中,动力装置1是由带减速器的电机、合金结构钢加工的动力链轮7、优质碳素结构钢加工的挡圈8和顶杆9组合而成。动力链轮7(即为电机链轮)用键和挡圈8与电机输出轴固定连接,通过链条与主传动装置2活动连接,把动力传递给主传动装置2,整个动力装置1通过钢板焊接的电机底轨10用螺栓安装固定在机架3最右端上,是该出口输送机的动力源;主传动装置2是由合金结构钢加工的一个主传动链轮11、两个输送链轮17以及主传动轴12、优质碳素结构钢加工的套13、主传动端盖14和顶杆9组装而成。一个主传动链轮11、两个输送链轮17均是用键和主传动端盖14与主传动轴12固定连接,把动力从动力装置1传来,又通过输送链条4传给尾轮组6,整个主传动装置2通过与主传动轴12连接的轴承座组装在轴承座底轨15上,并用主传动固定螺栓安装固定在(动力装置的左边)机架3上,其功能是实现把动力从动力装置1传递给输送机的链运机构;机架3由槽钢与钢板焊接而成,用地脚螺栓与地基固定连接;输送链条4上带钩,分别与主传动装置2和尾轮组6的传动轴上的动力链轮滑动连接,其功能是实现阳极板等间距排列,并从输送机入口端运送至出口端;阻尼板5由碳素结构钢焊接加工而成,用阻尼板固定螺栓16固定安装在输送机入口端机架3的左右两侧(尾轮组6的右边)其功能是实现阳极板在输送机上向右运动时靠它导向与对中;尾轮组6由合金结构钢加工的两个输送链轮17、尾轮传动轴18和由优质碳素结构钢、碳素结构钢加工而成的顶杆9、尾轮端盖19组装而成。输送链轮17和尾轮端盖19与尾轮传动轴18固定连接,其功能通过带钩输送链条4用主传动装置2传送过来的动力,把整形机链运机构传送来的阳极板等间距地送至出口输送机的链运机构的出口端,等待吊车吊运装入电解槽。整个尾轮组6通过与尾轮传动轴18连接的轴承座组装在尾轮底轨20上,并用尾轮固定螺栓安装固定在机架3最左端上。
Claims (1)
1.一种铜电解阳极新型出口输送机,其特征在于:是由动力装置(1)、主传动装置(2)、机架(3)、输送链条(4)、阻尼板(5)和尾轮组(6)构成,其中,动力装置(1)是由带减速器的电机、动力链轮(7)、挡圈(8)和顶杆(9)组成,动力链轮(7)用键和挡圈(8)与电机输出轴固定连接,通过链条与主传动装置(2)活动连接,整个动力装置(1)通过电机底轨(10)固定在机架(3)最右端上;主传动装置(2)是由主传动链轮(11)、两个输送链轮(17)、主传动轴(12)、套(13)、主传动端盖(14)和顶杆(9)组成,一个主传动链轮(11)、两个输送链轮(17)用键和主传动端盖(14)与主传动轴(12)固定连接,通过输送链条(4)与尾轮组(6)活动连接,整个主传动装置(2)通过与主传动轴(12)连接的轴承座组装在轴承座底轨(15)上,并固定在机架(3)上;机架(3)用地脚螺栓与地基固定连接;输送链条(4)上带钩,分别与主传动装置(2)和尾轮组(6)的传动轴上的动力链轮滑动连接;阻尼板(5)用阻尼板固定螺栓(16)固定在机架(3)的左右两侧;尾轮组(6)由两个输送链轮(17)、尾轮传动轴(18)、顶杆(9)和尾轮端盖(19)组成,输送链轮(17)和尾轮端盖(19)与尾轮传动轴(18)固定连接,通过输送链条(4)与主传动装置(2)活动连接,整个尾轮组(6)通过与尾轮传动轴(18)连接的轴承座组装在尾轮底轨(20)上,并固定在机架(3)最左端上。
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CN107385473A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-11-24 | 新乡市百分百机电有限公司 | 一种熔盐电解系统阳极输送车 |
CN108190512A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-22 | 北矿机电科技有限责任公司 | 一种电沉积金属阴极板的链条运输系统 |
CN113832502A (zh) * | 2021-10-29 | 2021-12-24 | 湘潭中创电气有限公司 | 一种铅阳极板残极柔性打洗机及打洗工艺 |
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