CN204237709U - 一种光纤涂覆进料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光纤涂覆进料系统，其包括涂料储存桶、通过第一输送管与所述涂料储存桶连接的涂料缓存桶、以及与所述涂料缓存桶通过第二输送管连接的涂覆槽，所述涂料缓存桶中设有气泡检测装置，所述涂料存储桶与所述涂料缓存桶之间设有消泡桶，所述消泡桶的桶盖上通过真空管连接有抽真空装置；所述涂料缓存桶与所述消泡桶之间通过第一回流管连接，所述第一回流管上设有第一单向阀；所述消泡桶与所述涂料储存桶之间通过第二回流管连接，所述第二回流管上设有第二单向阀。本实用新型的光纤涂覆进料系统的消泡桶能够有效消除涂料中的泡沫，以免泡沫影响涂覆效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤生产领域，更具体的涉及一种光纤涂覆进料系统。
背景技术
光纤涂覆是光纤拉丝生产过程中一个重要步骤，是通过在拉制的裸光纤外表面涂覆树脂涂料涂覆层来保护光纤。通常光纤涂覆这步是伴随光纤拉丝生产完成的，因此，为了配合光纤拉丝生产速度，光纤涂覆进料也是采用自动进料系统中。
用于光纤涂覆的树脂等材料具有一定的粘稠度，在进料过程中难免会在涂料中进入空气形成气泡，如果带有气泡的涂料进入到涂覆槽中，会严重影响光纤涂覆层的质量。因此，需要再光纤涂覆进料系统中消除气泡，保证进入到涂覆槽中的涂料没有气泡。
实用新型内容
本实用新型解决了现有技术中的不足，提供了一种能够有效消除涂料中的泡沫，防止反流的光纤涂覆进料系统。
本实用新型的技术方案：
一种光纤涂覆进料系统，其包括涂料储存桶、通过第一输送管与所述涂料储存桶连接的涂料缓存桶、以及与所述涂料缓存桶通过第二输送管连接的涂覆槽，所述涂料缓存桶中设有气泡检测装置，所述涂料存储桶与所述涂料缓存桶之间设有消泡桶，所述消泡桶的桶盖上通过真空管连接有抽真空装置；所述涂料缓存桶与所述消泡桶之间通过第一回流管连接，所述第一回流管上设有第一单向阀；所述消泡桶与所述涂料储存桶之间通过第二回流管连接，所述第二回流管上设有第二单向阀。
优选的，所述消泡桶中还设有搅拌桨，所述搅拌桨通过所述消泡桶的桶盖伸入到所述消泡桶中，所述搅拌桨由搅拌电机驱动。
优选的，还包括回流控制阀，所述回流控制阀设置在第一回流管上，所述回流控制阀设置在近所述涂料缓存桶一端。
优选的，还包括两个进料控制阀，所述进料控制阀分别设置在所述第一输送管和第二输送管上。
优选的，还包括进料泵，所述进料泵设计在所述第一输送管上。
优选的，还包括若干涂料液位检测装置，所述涂料液位检测装置分别设置在所述涂料储存桶、涂料缓存桶、涂覆槽以及消泡桶中。
优选的，所述涂料储存桶上设有进料管，所述进料管上设有进料电磁控制阀。
本实用新型所达到的有益效果：
其一、本实用新型的光纤涂覆进料系统的消泡桶能够有效消除涂料中的泡沫，以免泡沫影响涂覆效果。
其二、本实用新型的光纤涂覆进料系统中的涂料缓存桶、消泡桶和涂料储存桶三者形成有泡涂料的反流通路，并且通过单向阀控制涂料的流向，避免了带有泡沫的涂料重新反流到缓存桶中。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1-涂料储存桶，11、21、31、41-涂料液位检测装置，12-进料泵，13、33-进料控制阀，14-第一输送管，15-进料电磁控制阀，2-涂料缓存桶，20-气泡检测装置，22-回流控制阀，23-第一单向阀，24-第一回流管，3-涂覆槽，32-第二输送管，4-消泡桶，42-搅拌电机，42a-搅拌桨，43-真空管，44-抽真空装置，45-第二回流管，46-第二单向阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示，本实施例中公开一种光纤涂覆进料系统，其包括涂料储存桶1、涂料缓存桶2、涂覆槽3和消泡桶4。涂料储存桶1中储存大量的涂料，向涂料缓存桶2中不断的输送涂料，如果涂料缓存桶2中出现气泡，带有气泡的涂料会被回流到消泡桶4中，在消泡桶4中消泡后再回到涂料储存桶1中，最终保证进入到涂覆槽3中的涂料没有气泡，复合涂料涂覆光纤的生产要求。
具体的，上述涂料储存桶1与涂料缓存桶2之间通过第一输送管14连接，上述涂料缓存桶2与涂覆槽3通过第二输送管32连接，上述涂料缓存桶2与消泡桶4之间通过第一回流管24连接，上述涂料缓存桶2与涂料储存桶1通过第二回流管24连接。
上述消泡桶4的桶盖上通过真空管43连接有抽真空装置44，通过上述抽真空装置44排除消泡桶4中涂料中的气泡；为了保证上述消泡桶4中的气泡排尽，还设有一个经过搅拌电机42驱动的搅拌桨42a，上述搅拌桨42a穿过上述消泡桶4的密封性好的桶盖，并且搅拌桨42a伸入到上述消泡桶4内部，不断搅拌来保证桶内部的气泡全部被抽真空装置44抽出去。
为了保证涂料缓存桶2中的带有气泡的涂料单向进入到消泡桶4中，以及消泡桶4中消泡完成的涂料单向进入到涂料储存桶1中，这个过程不发生返流，在上述第一回流管24上设置有第一单向阀23，在上述第二回流管25上设置有第二单向阀46；并且，为了控制带有气泡的涂料进入到消泡桶4中，在上述第一回流管24上还设有回流控制阀22，并且上述回流控制阀22设置在靠近上述涂料缓存桶2一端，一旦气泡检测装置20检测到涂料缓存桶2中的涂料含有气泡，上述回流控制阀22会开启，带有气泡的涂料会被输送到消泡桶4中。
在本实施例中，为了很好的控制上述涂料储存桶1、涂料缓存桶2、涂覆槽3以及消泡桶4中的液位，分别在上述装置中设置有涂料液位检测装置11、21、31、41，并且在第一输送管14上设置有进料泵12，在第一输送管14和第二输送管32上均设置有进料控制阀13、33，上述进料泵12将涂料储存桶1中的涂料泵入到上述涂料缓存桶2中，如果涂料缓存桶2中的涂料液位检测装置21检测到的液位达到液位最上限，则进料控制阀13会关闭，停止继续向涂料缓存桶2中输入涂料，而设置在第二输送管32上的进料控制阀33也会根据涂料液位检测装置31检测到涂覆槽3中的液位来控制涂料输送量。
为了保障上述涂料储存桶1中涂料的量，在上述涂料储存桶1上设有进料管，上述进料管上设有进料电磁控制阀15，通过上述进料电磁控制阀15向上述涂料储存桶1源源不断的输送不含有气泡的涂料。
本实用新型的原理：上述涂料缓存桶2中的气泡检测装置20，一旦检测到涂料缓存桶2中存在有气泡，回流控制阀22就会控制涂料缓存桶2中带有气泡的涂料进入到消泡桶4中，涂料缓存桶2中底部会有源源不断的涂料进入，会将带有奇葩的涂料顶到涂料缓存桶2的顶部，因此，带有气泡的涂料会进入到消泡桶4中。
在上述消泡桶4中，通过搅拌桨42a不断的搅拌，加上抽真空装置44抽动，会将涂料中的气泡抽出来，然后重新回流到涂料储存桶1中，再将没有气泡的涂料进入到涂料缓存桶中，再经过第二输送管输送到涂覆槽中，从而保证用于光纤涂覆的涂料不含有气泡，保证光纤涂覆层的质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种光纤涂覆进料系统，其包括涂料储存桶、通过第一输送管与所述涂料储存桶连接的涂料缓存桶、以及与所述涂料缓存桶通过第二输送管连接的涂覆槽，所述涂料缓存桶中设有气泡检测装置，其特征在于，所述涂料存储桶与所述涂料缓存桶之间设有消泡桶，所述消泡桶的桶盖上通过真空管连接有抽真空装置；所述涂料缓存桶与所述消泡桶之间通过第一回流管连接，所述第一回流管上设有第一单向阀；所述消泡桶与所述涂料储存桶之间通过第二回流管连接，所述第二回流管上设有第二单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种光纤涂覆进料系统，其特征在于，所述消泡桶中还设有搅拌桨，所述搅拌桨通过所述消泡桶的桶盖伸入到所述消泡桶中，所述搅拌桨由搅拌电机驱动。
3.根据权利要求2所述的一种光纤涂覆进料系统，其特征在于，还包括回流控制阀，所述回流控制阀设置在第一回流管上，所述回流控制阀设置在近所述涂料缓存桶一端。
4.根据权利要求3所述的一种光纤涂覆进料系统，其特征在于，还包括两个进料控制阀，所述进料控制阀分别设置在所述第一输送管和第二输送管上。
5.根据权利要求4所述的一种光纤涂覆进料系统，其特征在于，还包括进料泵，所述进料泵设计在所述第一输送管上。
6.根据权利要求5所述的一种光纤涂覆进料系统，其特征在于，还包括若干涂料液位检测装置，所述涂料液位检测装置分别设置在所述涂料储存桶、涂料缓存桶、涂覆槽以及消泡桶中。
7.根据权利要求1所述的一种光纤涂覆进料系统，其特征在于，所述涂料储存桶上设有进料管，所述进料管上设有进料电磁控制阀。
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