CN204237588U - 冷凝水自动强抽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷凝水自动强抽装置，包括底板、分别设置于底板上的罐体、液位控制柜和多级泵，所述罐体顶部分别设有与其内部连通的冷凝水进管、液位管和溢流管，所述冷凝水进管、液位管和溢流管上分别设有输水阀、液位阀和排水阀，所述液位管内部设有液位传感器，所述液位传感器的信号输出端与所述液位控制柜的信号输入端连接，所述液位控制柜的电源控制输出端与所述多级泵的电动机连接，所述罐体底部设有与其内部连通的排污管，所述排污管上设有排污阀，所述多级泵进水端通过抽水管与罐体内部连通，所述抽水管上设有泵阀，多级泵出水端连接有冷凝水出管。本实用新型能使得末效蒸发装置产生的冷凝水及时排出。

Description

冷凝水自动强抽装置

技术领域

本实用新型涉及油气田环保治理领域，尤其涉及一种冷凝水自动强抽装置。

背景技术

在高氯废水蒸发设备运行时，末效加热室会产生排水不畅的情况，一方面积存在加热室下部的冷凝水会占据部分蒸汽空间，使有效传热面积显著减小，传递热量减小，使本效蒸发强度下降，降低整个设备的生产能力。

另一方面末效加热室排水不畅直接影响多效蒸发系统压力的稳定，多效蒸发制盐末效加热室的操作通常为负压操作，末效加热室排水不畅、传热不良使得前效各加热室的料液温度上升，蒸发系统压力的频繁波动会严重影响到各效加热室压力的稳定性和系统的安全性。

另外，末效加热室排出不畅直接影响到冷凝水泵的效率和寿命。随着蒸汽在各效加热室之间的不断传热，末效加热室壳程会有大量的二次蒸汽，冷凝水和不凝气存在，采用传统的冷凝水排出装置，势必会造成冷凝水泵频繁出现不正常，其中气蚀的效率和寿命的影响尤其严重。

实用新型内容

基于此，针对现有技术存在的问题，有必要提出一种能使得末效蒸发装置产生的冷凝水及时排出的冷凝水自动强抽装置。

本实用新型的技术方案是：一种冷凝水自动强抽装置，包括底板、分别设置于底板上的罐体、液位控制柜和多级泵，所述罐体顶部分别设有与其内部连通的冷凝水进管、液位管和溢流管，所述冷凝水进管、液位管和溢流管上分别设有输水阀、液位阀和排水阀，所述液位管内部设有液位传感器，所述液位传感器的信号输出端与所述液位控制柜的信号输入端连接，所述液位控制柜的电源控制输出端与所述多级泵的电动机连接，所述罐体底部设有与其内部连通的排污管，所述排污管上设有排污阀，所述多级泵进水端通过抽水管与罐体内部连通，所述抽水管上设有泵阀，多级泵出水端连接有冷凝水出管。

通过液位传感器、液位控制柜和多级泵的配合使用，能及时的将罐体内的冷凝水抽出；输水阀、液位阀、排水阀、排污阀和泵阀等各种阀的设置保证整个系统工作的顺利进行。

在其中一个实施例中，所述液位传感器包括高液位传感器、中液位传感器和低液位传感器，所述高液位传感器、中液位传感器和低液位传感器均与所述液位控制柜连接。将液位传感器划分为高中低三级，这样能对液位进行更好的监控，保证能将准确的信息传输至液位控制柜。

在其中一个实施例中，所述冷凝水出管上依次设有球阀和止回阀。球阀和止回阀的设置能保证冷凝水在抽出后，不会回流。

本实用新型的有益效果是：

（1）液位控制柜能实时监控罐体内的冷凝水液位的高低，配合多级泵，能根据需要实时的对罐体内的冷凝水进行强抽。

（2）设置的排污阀能方便的排出罐体内的杂质。

（3）输水阀、液位阀、排水阀、排污阀和泵阀等各种阀的设置便于操作者对罐体上的各个部件进行操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的结构示意图；

附图标记说明：

10、底板，20、罐体，30、液位控制柜，40、多级泵，50、冷凝水进管，60、液位管，70、溢流管，80、输水阀，90、液位阀，100、排水阀，110、液位传感器，120、排污管，130、排污阀，140、抽水管，150、泵阀，160、冷凝水出管，170、球阀，180、止回阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例：

如图1所示，一种冷凝水自动强抽装置，包括底板10、分别设置于底板10上的罐体20、液位控制柜30和多级泵40，所述罐体20顶部分别设有与其内部连通的冷凝水进管50、液位管60和溢流管70，所述冷凝水进管50、液位管60和溢流管70上分别设有输水阀80、液位阀90和排水阀100，所述液位管60内部设有液位传感器110，所述液位传感器110的信号输出端与所述液位控制柜30的信号输入端连接，所述液位控制柜30的电源控制输出端与所述多级泵40的电动机连接，所述罐体10底部设有与其内部连通的排污管120，所述排污管120上设有排污阀130，所述多级泵40进水端通过抽水管140与罐体20内部连通，所述抽水管140上设有泵阀150，多级泵40出水端连接有冷凝水出管160。

本实施例中，所述液位传感器110包括高液位传感器、中液位传感器和低液位传感器，所述高液位传感器、中液位传感器和低液位传感器均与所述液位控制柜30连接。

本实施例中，所述冷凝水出管160上依次设有球阀170和止回阀180。

工作时，冷凝水由冷凝水进管50进入罐体20内。此时，罐体20内的液位传感器110工作，将罐体20内液位的情况传输给液位控制柜30。当液位达到多级泵40的启动强抽高度时，多级泵40启动，罐体20内的冷凝水则从抽水管140抽出，通过冷凝管出管160输送到指定的位置。当液位传感器110感应到罐体20内冷凝水所剩不多的时候，则自动关闭多级泵40，停止抽水。打开排污阀130，将杂质分离物顺利排出，实现整个装置的自动平稳运行。

本实用新型液位控制柜30能实时监控罐体20内的冷凝水液位的高低，配合多级泵40，能根据需要实时的对罐体20内的冷凝水进行强抽；设置的排污阀130能方便的排出罐体20内的杂质；输水阀80、液位阀90、排水阀100、排污阀130和泵阀150等各种阀的设置便于操作者对罐体20上的各个部件进行操作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种冷凝水自动强抽装置，其特征在于，包括底板、分别设置于底板上的罐体、液位控制柜和多级泵，所述罐体顶部分别设有与其内部连通的冷凝水进管、液位管和溢流管，所述冷凝水进管、液位管和溢流管上分别设有输水阀、液位阀和排水阀，所述液位管内部设有液位传感器，所述液位传感器的信号输出端与所述液位控制柜的信号输入端连接，所述液位控制柜的电源控制输出端与所述多级泵的电动机连接，所述罐体底部设有与其内部连通的排污管，所述排污管上设有排污阀，所述多级泵进水端通过抽水管与罐体内部连通，所述抽水管上设有泵阀，多级泵出水端连接有冷凝水出管。

2.根据权利要求1所述的冷凝水自动强抽装置，其特征在于，所述液位传感器包括高液位传感器、中液位传感器和低液位传感器，所述高液位传感器、中液位传感器和低液位传感器均与所述液位控制柜连接。

3.根据权利要求1或2所述的冷凝水自动强抽装置，其特征在于，所述冷凝水出管上依次设有球阀和止回阀。