CN2042373U - 立管式真空过滤盘 - Google Patents

Abstract

一种由过滤管[1]、过滤板[4]、过滤孔[2]和盘体[3]组成的真空抽滤盘。通过在过滤板上连接着若干根过滤管，这样在增大过滤面积的同时，使上部料浆中的稀溶液迅速滤出，从而提高了过滤强度和生产效率，解决细粒物料过滤难的问题。与普通抽滤盘相比，在相同容量和消耗同等动力情况上，可提高过滤效率3至6倍。

Description

本实用新型属于一种过滤设备。

湿法冶金过程和医药、化工等行业中通常要用到一种真空抽滤的过滤盘。这种过滤盘操作简单，对于过滤粗粒物料尤为方便。但是对于较难过滤的细粒物料，则因受过滤面积和真空抽力的限制，往往过滤强度不大，生产效率很低，甚至产生过滤困难，操作不能进行下去。

如何在这种简单的过滤设备基础上加以改进，使其在相同的设备容量和同等动力消耗的情况下提高它的过滤强度，从而提高生产效率，解决细粒物料过滤困难的问题，这就是本实用新型的目的。

本实用新型是这样实现的，在普通过滤盘的过滤板上竖立若干根过滤管，过滤管的四周钻有许多过滤小孔。过滤板上预先开有与过滤管外径相吻合的孔，使过滤管开口的一端恰好能嵌进去，将过滤管与过滤板相连接部分焊牢固定。也可以将过滤管与过滤板一次烧制成所述的立管式真空过滤盘。

由于在过滤板上连接了许多根过滤管，这样就增大了过滤面积并且使上层部分的稀薄浆料被迅速滤出溶液。而用普通过滤盘，由于浆料中的全部液体都要通过被压紧了的底部渣层滤出，这样阻力就大，过滤速度慢，单位面积的过滤强度就低。而所述的立管式真空过滤盘，实际上是将浆料一面澄清，一面过滤，澄清出来的上清液或上层稀薄浆料中的溶液，可通过过滤管的上节部分被迅速滤出，而不必全部通过底盘渣层滤出，从而提高了过滤强度和生产效率。

采用本实用新型所提供的立管式真空过滤盘，在相同设备容量和同等动力消耗的情况下，与普通过滤盘相比较，可以提高过滤效率3－6倍，对于越是难于过滤的物料，相对提高效率的倍数就越大，节省的动力和时间就越多。所述的立管式真空过滤盘的操作与普通过滤盘操作一样简单、方便。只是在制作过滤袋时，要与滤管的设置位置和滤管的外径相对应，但制作并不困难。

所述立管式真空过滤盘可以用陶瓷、搪瓷、塑料或金属材料制成。

所述立管式真空过盘，可以将过滤板〔4〕和过滤管〔1〕单独制成一种过滤装置，套进现有的普通过滤盘内，可以起到同样的作用和效果。

所述立管式真空过滤盘可以是园形、也可以是方形结构。

下面结合实施例说明本实用新型的具体构成和操作原理。

实施例1

图1是本实用新型提供的一种立管式真空过滤盘的剖面示意图。它由若干竖立焊接在有孔的过滤板〔4〕上的过滤管〔1〕、过滤管和过滤板上开有许多过滤小孔〔2〕和盘体〔3〕组成。

图2是所述过滤盘的过滤板〔4〕俯视示意图。

它由过滤管〔1〕、过滤小孔〔2〕、过滤板〔4〕组成。

做了两个规格大小与外形完全相同的塑料过滤盘，其中一个是普通型的，另一个是本实用新型所述的立管式真空过滤盘，进行了过滤试验对比。它们的总容积均为三立升，计算得普通型过滤盘的过滤面积为314厘米²，而本实用新型的过滤盘实际过滤面积达到609厘米²，比普通型过滤盘的过滤面积增加了将近一倍。取同样的氢氧化钛浆料各3升，在同样的真空抽力下，即均用同一台30升／分钟的真空泵抽气过滤、其真空度为460毫米汞柱负压。过滤试验结果示于表1。

从实验结果得出，在相同设备容量和同等动力消耗情况下，本实用新型比普通过滤盘的过滤面积增加1.94倍，实际单位过滤面积的过滤强度增大1.61－3.22倍。因此，它的设备所占场地面积或者所占空间容积的单位效率提高3.12－6.24倍，即等于过滤面积增加倍数乘以过滤强度增大倍数的积。试验中使用经过用水倾洗过的MeOH较易过滤，本实用新型可提高过滤效率3倍多；过滤没经过水洗的MeOH，提高过滤效率4倍以上；过滤胶状MeOH时，提高过滤效率6倍以上。

实施例2

图3是本实用新型提供的另一种立管式真空过滤盘的剖面示意图。它由过滤管〔1〕、过滤孔〔2〕、盘体〔3〕、过滤板〔4〕、抽气管〔5〕、排液管〔6〕和支承横梁〔7〕组成。

过滤板〔4〕及其连接的过滤管〔1〕可以从盘体〔3〕内取出。

Claims (2)

1、一种由盘体[3]、过滤板[4]和过滤板[4]上钻有的过滤小孔[2]组成的真空抽滤盘，其特征在于过滤板[4]上连接有过滤管[1]、过滤管的四周围钻有过滤小孔[2]。

2、根据权利要求1所述的真空抽滤盘，其特征在于过滤板〔4〕和过滤管〔1〕可以单独制成一种过滤装置，套进现有的普通过滤盘内。

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