CN204234898U - 用于钢管的倒角装置 - Google Patents
用于钢管的倒角装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204234898U CN204234898U CN201420594540.2U CN201420594540U CN204234898U CN 204234898 U CN204234898 U CN 204234898U CN 201420594540 U CN201420594540 U CN 201420594540U CN 204234898 U CN204234898 U CN 204234898U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- underframe
- roller
- chamfer angle
- angle component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于钢管的倒角装置，包括底架，所述底架的一端设有倒角组件，所述底架上设有矫正组件，所述矫正组件包括动力部和传送部，所述传送部包括若干个支撑滚筒，所述支撑滚筒外表面朝向轴心线内凹形成用于固定钢管的抵接部，所述动力部驱动支撑滚筒朝向设有倒角组件的一端轴向旋转运动。本实用新型的一种用于钢管的倒角组件，在对钢管倒角前，能自动调节矫正钢管的位置，使得钢管与倒角组件之间的位置更加精准，倒角的质量更好，而且省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种倒角装置，具体涉及一种用于钢管的倒角装置。
背景技术
倒角装置是用于对一些模具、五金机械等产品进行去毛刺、磨平的一种装置。用于钢管的倒角装置，包括底架和倒角组件，钢管都是由起吊机将钢管放置在底架上，钢管在底架上的位置，都是靠起吊机或是人工进行调节，查看钢管与倒角组件之间的位置是否精。人工的操作人员出现误差，导致钢管和倒角组件的位置不精准，不能很全面的一次性就完成倒角，这样的钢管会存在很多的毛刺，需要返工，费时费力，增加了工作量，工作效率也不高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能在对钢管倒角前，能自动调节钢管的位置，使得钢管与倒角组件之间的位置更加精准，能更好的进行倒角，省时省力的一种用于钢管的倒角装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于钢管的倒角装置，包括底架，所述底架的一端设有倒角组件，所述底架上设有矫正组件，所述矫正组件包括动力部和传送部，所述传送部包括若干个支撑滚筒，所述支撑滚筒外表面朝向轴心线内凹形成用于固定钢管的抵接部，所述动力部驱动支撑滚筒朝向设有倒角组件的一端轴向旋转运动。
通过采用上述技术方案，在底架上设矫正组件，矫正组件包括传送部和动力部，传送部包括若干个支撑滚筒，支撑滚筒的直径由两端向中间逐渐减小形成固定钢管的抵接部，将需要倒角的钢管放置在底架上时，因为支撑滚筒的直径由两端向中间逐渐减小形成固定钢管的抵接部，钢管就会自动的移到抵接部上，直接矫正好钢管的位置，然后动力部驱动支撑滚筒轴向旋转，带动钢管朝向设有倒角组件的一端移动，钢管输送到倒角组件上后，对钢管进行倒角，不需要人工再去调节钢管的位置，是否精准的对准倒角组件，使得钢管和倒角组件之间的位置更加精准，能更好的对钢管进行倒角，减少毛刺的存在，使得倒角后钢管的更加光滑，不用返工，省时省力，提高了工作效率，使得产品质量有保障。
本实用新型进一步设置为：所述支撑滚筒上设有横杆，所述横杆轴向固定周向旋转的设置在底座上且与动力部固定连接。
通过采用上述技术方案，在支撑滚筒上设有与动力部固定连接的横杆，横杆的轴向旋转带动支撑滚筒运动，减少支撑滚筒的磨损，而且滚筒表面圆滑没有菱角，在传送钢管的过程中，减少对钢管的磨损，使得钢管的质量有保障。
本实用新型进一步设置为：所述支撑滚筒相互平行设置在底架上且位于同一水平面上，所述相邻支撑滚筒之的间距离相等。
通过采用上述技术方案，将支撑滚筒相互平行设置在底架上且位于同一水平面上，而且相邻支撑滚筒之间的距离相等，使得传送部的运转更加匀速，工作的时候稳定性更高，减少对钢管的伤害，保证正常的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型用于钢管的倒角装置的结构示意图；
图2为图1中支撑滚筒的结构示意图。
图中：1、底架；2、倒角组件；3、矫正组件；4、支撑滚筒；5、动力部；6、传送部；7、抵接部；8、横杆。
具体实施方式
参照图1至图2所示，本实施例的一种用于钢管的倒角装置，包括底架1，所述底架1的一端设有倒角组件2，所述底架1上设有矫正组件3，所述矫正组件3包括动力部5和传送部6，所述传送部6包括若干个支撑滚筒4，所述支撑滚筒4外表面朝向轴心线内凹形成用于固定钢管的抵接部7，所述动力部5驱动支撑滚筒4朝向设有倒角组件2的一端轴向旋转运动。
通过采用上述技术方案，在底架1上设矫正组件3，矫正组件3包括传送部6和动力部5，传送部6包括若干个支撑滚筒4，支撑滚筒4的直径由两端向中间逐渐减小形成固定钢管的抵接部7，将需要倒角的钢管放置在底架1上时，因为支撑滚筒4的直径由两端向中间逐渐减小形成固定钢管的抵接部7，钢管就会自动的移到抵接部7上，直接矫正好钢管的位置，然后动力部5驱动支撑滚筒4轴向旋转，带动钢管朝向设有倒角组件2的一端移动，钢管输送到倒角组件2上后，对钢管进行倒角，不需要人工再去调节钢管的位置，是否精准的对准倒角组件2，使得钢管和倒角组件2之间的位置更加精准，能更好的对钢管进行倒角，减少毛刺的存在，使得倒角后钢管的更加光滑，不用返工，提高了工作效率，使得产品质量有保障。
所述支撑滚筒4上设有横杆8，所述横杆8轴向固定周向旋转的设置在底座上且与动力部5固定连接。
通过采用上述技术方案，在支撑滚筒4上设有与动力部5固定连接的横杆8，横杆8的轴向旋转带动支撑滚筒4运动，减少支撑滚筒4的磨损，而且滚筒表面圆滑没有菱角，在传送钢管的过程中，减少对钢管的磨损，使得钢管的质量有保障。
所述支撑滚筒4相互平行设置在底架1上且位于同一水平面上，所述相邻支撑滚筒4之的间距离相等。
通过采用上述技术方案，将支撑滚筒4相互平行设置在底架1上且位于同一水平面上，而且相邻支撑滚筒4之间的距离相等，使得传送部6的运转更加匀速，工作的时候稳定性更高，减少对钢管的伤害，保证正常的工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种用于钢管的倒角装置，包括底架，所述底架的一端设有倒角组件，其特征在于：所述底架上设有矫正组件，所述矫正组件包括动力部和传送部，所述传送部包括若干个支撑滚筒，所述支撑滚筒外表面朝向轴心线内凹形成用于固定钢管的抵接部，所述动力部驱动支撑滚筒朝向设有倒角组件的一端轴向旋转运动；所述支撑滚筒上设有横杆，所述横杆轴向固定周向旋转的设置在底座上且与动力部固定连接；所述支撑滚筒相互平行设置在底架上且位于同一水平面上，所述相邻支撑滚筒之的间距离相等。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420594540.2U CN204234898U (zh) | 2014-01-20 | 2014-10-15 | 用于钢管的倒角装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2014200344599 | 2014-01-20 | ||
| CN201420034459 | 2014-01-20 | ||
| CN201420594540.2U CN204234898U (zh) | 2014-01-20 | 2014-10-15 | 用于钢管的倒角装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204234898U true CN204234898U (zh) | 2015-04-01 |
Family
ID=52764450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420594540.2U Expired - Fee Related CN204234898U (zh) | 2014-01-20 | 2014-10-15 | 用于钢管的倒角装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204234898U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104889478A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-09-09 | 芜湖鸣人热能设备有限公司 | 一种钢管和钢板的切割装置 |
-
2014
- 2014-10-15 CN CN201420594540.2U patent/CN204234898U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104889478A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-09-09 | 芜湖鸣人热能设备有限公司 | 一种钢管和钢板的切割装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103831702A (zh) | 钢管外壁抛光装置及方法 | |
| CN203809867U (zh) | 一种可使油管旋转的油管固定装置 | |
| CN204234898U (zh) | 用于钢管的倒角装置 | |
| CN203509815U (zh) | 一种管件工件的端口毛刺去除机 | |
| CN203738557U (zh) | 钢管外壁抛光装置 | |
| CN204413820U (zh) | 一种新型钢管内壁除锈装置 | |
| CN204160524U (zh) | 大口径橡胶管切割机 | |
| CN204523828U (zh) | 滚花装置 | |
| CN204512297U (zh) | 一种具有紧固件的链条 | |
| CN204221091U (zh) | 一种船舶管道弯管切割设备 | |
| CN204281788U (zh) | 回转支承淬火耦合间隙定位装置 | |
| CN204108483U (zh) | 一种带有铁屑处理装置的滚齿机 | |
| CN204150566U (zh) | 一种冷却输送带结构 | |
| CN204262360U (zh) | 水泥生产用压辊机辊轴的磨损轴头修复工装 | |
| CN203484990U (zh) | 带有稳固支撑拨盘的磨削装置 | |
| CN203756697U (zh) | 可调节式u型螺栓 | |
| CN204338896U (zh) | 一种用于车床的吊钩装置 | |
| CN205393661U (zh) | 钢管自动定长装置 | |
| CN104370099A (zh) | 一种自动转弯装置 | |
| CN207414348U (zh) | 一种大端面管件车床加工装置 | |
| CN203725210U (zh) | 一种卧式球磨机 | |
| CN206010047U (zh) | 管件倒内外角机 | |
| CN204036118U (zh) | 一种大型轴的带动运转装置 | |
| CN205630291U (zh) | 送料管 | |
| CN207027031U (zh) | 闸板轴轴套键槽加工工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150401 Termination date: 20201015 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |