CN204234171U - 防火涂料废料处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种防火涂料废料处理装置,包括回收腔,回收腔上部左右两侧分别设置有左立柱腔和右立柱腔,左立柱腔和右立柱腔上部均设置有上驱动电机,上驱动电机侧面均设置有上支撑柱,上支撑柱之间设置有捣碎分离腔,捣碎分离腔上部和中部分别设置有入料口和水平齿轮环;捣碎分离腔下部设置有第一下料口,第一下料口下部设置有捣碎分离腔;捣碎分离腔底部中间设置有第二下料口,第二下料口另一端与回收腔连接。该实用新型装置能够有效地针对防火涂料废料进行分离处理,并进行捣碎后予以分离使用,改善了防火涂料废料的使用效率,实现了防火涂料废料的捣碎机分离处理使用。

Description

防火涂料废料处理装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种防火涂料废料处理装置,属于防火涂料技术领域。
背景技术
[0002]目前,在防火涂料制备和使用过程中,存在一些废料,这些废料含有粉体材料,也含有一些块状物,因此限制了防火涂料废料的使用,有的甚至被当作防火材料废料处理,作为防火涂料垃圾被扔掉。实际上,由于这些废料中所含有的各种成分,经过一些粗略的处理后,可以将防火涂料废料的粉体分离出来予以再利用,而块状物可以予以挤压或者干燥处理后再予以利用。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种防火涂料废料处理装置,以便更好地针对防火涂料废料进行分离后进行再利用,提高防火涂料废料的可再利用性。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
[0005] 一种防火涂料废料处理装置,包括回收腔,回收腔上部左右两侧分别设置有左立柱腔和右立柱腔,左立柱腔和右立柱腔上部均设置有上驱动电机,上驱动电机侧面均设置有上支撑柱,上支撑柱之间设置有捣碎分离腔,捣碎分离腔上部和中部分别设置有入料口和水平齿轮环,齿轮环分别与设置在左右两侧上驱动电机上的上主动齿轮相啮合;捣碎分离腔下部设置有第一下料口,第一下料口下部设置有捣碎分离腔,捣碎分离腔底部部左右两侧与分别设置在左立柱腔和右立柱腔上的下支撑柱连接;捣碎分离腔底部中间设置有第二下料口,第二下料口另一端与回收腔连接。
[0006] 进一步地,捣碎分离腔内上壁和下壁分别垂直设置有多个上捣碎刀和下捣碎刀;捣碎分离腔中部两侧均设置有轴承座,轴承座之间水平设置有旋转轴,旋转轴上设置有多个旋转刀片,上捣碎刀和下捣碎刀和旋转刀片交错设置;旋转轴两端均设置有从动齿轮;左立柱腔和右立柱腔外侧均设置有下驱动电机,下驱动电机上均设置有下主动齿轮;下主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0007] 进一步地,捣碎分离腔内壁设置有多个侧壁捣碎柱,捣碎分离腔内中部设置有中心捣碎轮组。
[0008] 进一步地,第一下料口设置有阀门开关。
[0009] 该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能够有效地针对防火涂料废料进行分离处理,并进行捣碎后予以分离使用,改善了防火涂料废料的使用效率,实现了防火涂料废料的捣碎机分离处理使用。
附图说明
[0010] 图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0011] 图中标记说明:1、右立柱腔;2、第一下料口 ;3、上驱动电机;4、上支撑柱;5、齿轮环;6、侧壁捣碎柱;7、捣碎分离腔;8、入料口 ;9、中心捣碎轮组;10、上主动齿轮;11、旋转刀片;12、左立柱腔;13、从动齿轮;14、下主动齿轮;15、下驱动电机;16、回收腔;17、下支撑柱;18、捣碎分离腔;19、第二下料口 ;20、下捣碎刀;21、旋转轴;22、轴承座;23、上捣碎刀。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
[0013] 如图1所示防火涂料废料处理装置,包括回收腔16,回收腔16上部左右两侧分别设置有左立柱腔12和右立柱腔1,左立柱腔12和右立柱腔I上部均设置有上驱动电机3,上驱动电机3侧面均设置有上支撑柱4,上支撑柱4之间设置有捣碎分离腔7,捣碎分离腔7上部和中部分别设置有入料口 8和水平齿轮环5,齿轮环5分别与设置在左右两侧上驱动电机3上的上主动齿轮10相啮合;捣碎分离腔7下部设置有第一下料口 2,第一下料口 2下部设置有捣碎分尚腔18,捣碎分尚腔18底部部左右两侧与分别设置在左立柱腔12和右立柱腔I上的下支撑柱17连接;捣碎分离腔18底部中间设置有第二下料口 19,第二下料口 19另一端与回收腔16连接。捣碎分离腔18内上壁和下壁分别垂直设置有多个上捣碎刀23和下捣碎刀20 ;捣碎分离腔18中部两侧均设置有轴承座22,轴承座22之间水平设置有旋转轴21,旋转轴21上设置有多个旋转刀片11,上捣碎刀23和下捣碎刀20和旋转刀片11交错设置;旋转轴21两端均设置有从动齿轮13 ;左立柱腔12和右立柱腔I外侧均设置有下驱动电机15,下驱动电机15上均设置有下主动齿轮13 ;下主动齿轮14与从动齿轮13相啮合。捣碎分离腔7内壁设置有多个侧壁捣碎柱6,捣碎分离腔7内中部设置有中心捣碎轮组9。第一下料口 2设置有阀门开关。
[0014] 该实用新型装置具体实施时,将防火材料废料倒入入料腔8中,然后进入捣碎分离腔7内。将上驱动电机3接通电源,上驱动电机3工作,带动齿轮环5水平旋转,捣碎分离腔7也同时旋转,防火材料废料在侧壁捣碎柱6和中心捣碎轮组9的相互挤压的作用下初步被捣碎。再将第一下料口 2上的阀门打开,初步捣碎的防火材料废料进入捣碎分离腔18内。将下驱动电机15接通电源,下驱动电机15工作,带动捣碎分离腔18内的旋转轴21旋转,旋转刀片11也同时旋转。在旋转刀片11,上捣碎刀片23和下捣碎刀片20相互捣碎,初步捣碎的防火材料废料在捣碎分离腔18内被进一步被绞碎,再经过第二下料口 19进入回收腔16,等待回收利用。
[0015] 以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种防火涂料废料处理装置,包括回收腔,其特征在于:所述回收腔上部左右两侧分别设置有左立柱腔和右立柱腔,所述左立柱腔和右立柱腔上部均设置有上驱动电机,所述上驱动电机侧面均设置有上支撑柱,所述上支撑柱之间设置有捣碎分离腔,所述捣碎分离腔上部和中部分别设置有入料口和水平齿轮环,所述齿轮环分别与设置在左右两侧上驱动电机上的上主动齿轮相啮合;所述捣碎分离腔下部设置有第一下料口,所述第一下料口下部设置有捣碎分离腔,所述捣碎分离腔底部部左右两侧与分别设置在左立柱腔和右立柱腔上的下支撑柱连接;所述捣碎分离腔底部中间设置有第二下料口,所述第二下料口另一端与回收腔连接。
2.根据权利要求1所述的防火涂料废料处理装置,其特征在于:所述捣碎分离腔内上壁和下壁分别垂直设置有多个上捣碎刀和下捣碎刀;所述捣碎分离腔中部两侧均设置有轴承座,所述轴承座之间水平设置有旋转轴,所述旋转轴上设置有多个旋转刀片,所述上捣碎刀和下捣碎刀和旋转刀片交错设置;所述旋转轴两端均设置有从动齿轮;所述左立柱腔和右立柱腔外侧均设置有下驱动电机,所述下驱动电机上均设置有下主动齿轮;所述下主动齿轮与从动齿轮相啮合。
3.根据权利要求1所述的防火涂料废料处理装置,其特征在于:所述捣碎分离腔内壁设置有多个侧壁捣碎柱,所述捣碎分离腔内中部设置有中心捣碎轮组。
4.根据权利要求1所述的防火涂料废料处理装置,其特征在于:所述第一下料口设置有阀门开关。
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