CN204233054U - 带吸盘的擦窗机吊篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于擦窗机技术领域，涉及一种带吸盘的擦窗机吊篮，包括吸盘组件，吸盘组件的滑套和吊篮上的滑杆联接，同时通过吸盘吸附在玻璃上，滑杆沿滑套滑动；吸盘的背部设有活塞筒和活塞，吸盘和活塞筒密封固定联接，活塞筒上有前芯孔，吸盘中心处有吸盘中孔，活塞在活塞筒内移动，活塞把活塞筒体分为无杆腔和有杆腔，吸盘中孔、前芯孔和无杆腔相通；筒体上设有旁通管，旁通管上有旋塞，旋塞孔连通或截止两段旁通孔。本实用新型在有风的工作处有效稳定吊篮，使工人有安全感，避免吊篮里的工具或其它物品坠落，避免伤及行人、损坏物品。

Description

带吸盘的擦窗机吊篮

技术领域

本实用新型属于擦窗机技术领域，涉及一种擦窗机吊篮，具体涉及一种带吸盘的擦窗机吊篮。

背景技术

擦窗机是用于建筑物窗户或幕墙的玻璃清洗、维修等作业时用的悬吊接近设备，在建筑物顶部设有挑梁和配重铁块，从挑梁上垂下钢丝绳，悬吊部件是吊篮，吊篮包括提升机和电控装置，钢丝绳下端联接到提升机圈筒上，吊篮靠近窗户或幕墙，工人站在吊篮内可以够到并清洗窗户或玻璃幕墙，通过电控装置控制提升机运转，可以使吊篮升降到并保持在合适的高度。

当没有风时，吊篮可以平稳地悬挂在靠近窗户或幕墙处，工人可以正常工作。但是当风比较大时，风吹吊篮在空中荡来荡去，工人与玻璃的相对位置时刻在变化，工人不能正常工作，并且工人还有不安全感，吊篮里的工具或其它用品也容易坠落，落到地上会摔会，还会砸伤下面的行人或砸坏下面的设备或物品。

中国国家标准GB19154-2003，名称是《擦窗机》，里面规定工作处阵风风速不大于8.3米/秒，相当于5级风力。按照该标准执行当然是比较安全，但是风力较大时不能作业，工作日期受到很大的限制，有时会影响工期。一种受风力影响不大的吊篮设计方案亟待推出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种受风力影响较小的带吸盘的擦窗机吊篮。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种带吸盘的擦窗机吊篮，包括吊篮、提升机，其特征为还包括吸盘组件，吸盘组件包括吸盘，吸盘上有和玻璃贴合在一起的吸附面，吸盘组件和吊篮联接，同时还通过吸盘吸附在玻璃上。借助玻璃，当风力比较大时吸盘组件使吊篮稳定下来，以便于工人作业。

以上所述的吸盘组件上有滑套，吊篮上有竖直方向的滑杆，滑杆可以沿滑套滑动。吸附在玻璃上的吸盘组件不动，当吊篮在提升机的作用下向下移动时，滑杆沿滑套滑动。可以设置多个吸盘组件分别通过滑杆固定在吊篮上，在吊篮向下移动时，当滑杆移动到一端被滑套挡住不能再移动时，把吸盘组件取下移动到滑杆另一端再吸附到玻璃上，但是始终保持有吸盘组件处于吸附状态在在起稳定作用。

以上所述的吸盘组件，为了便于有良好的吸附效果，吸盘的背部设有活塞筒和活塞，吸盘和活塞筒密封固定联接，活塞筒上有前芯孔，吸盘中心处有贯通吸盘的吸盘中孔，活塞在活塞筒内移动，活塞把活塞筒体分为无杆腔和有杆腔，吸盘中孔、前芯孔和无杆腔相通。在需要吸附时，先把吸盘使劲按压在玻璃表面上，再移动活塞，使无杆腔的空间加大，则无杆腔内产生真空，吸盘和玻璃面之间残留的空气通过吸盘中孔、前芯孔进入无杆腔，吸盘会有更大的吸附力，并能保持更长的吸附时间。

为了便于推拉活塞，并使活塞保持住需要的状态，在活塞杆的末端设有拉杆，拉杆和活塞杆垂直，在活塞筒末端设有深槽和浅槽，深槽和浅槽的方向相垂直，深槽和浅槽的方向都和活塞杆的轴心线方向垂直，当拉杆处于深槽槽底时，无杆腔有最小的空间，当处于浅槽槽底时无杆腔有比较大的空间。在操作时，当无杆腔有最小空间时，手持拉杆拉动活塞，当拉杆脱离深槽槽沿时把拉杆旋转90°方向再放开，则拉杆处于并被限制于浅槽槽底不能转动，这样能防止拉杆意外转动到深槽处，这时无杆腔有较大的空间。

为了便于把处于吸附状态的吸盘组件取下来，在筒体上设有一段旁通管，旁通管上有旁通孔，旁通孔一端和前芯孔贯通，另一端通向外界空气；旁通管上有横向贯通的孔，把旁通孔分成两段，横向贯通的孔里面安装旋塞，旋塞包括塞芯、旋杆和联接螺母，塞芯上有旋塞孔，塞芯安装在旁通管横向贯通孔内，旋杆安装在塞芯一端，以方便旋转塞芯，联接螺母安装在旋塞另一端，防止塞芯从孔内脱落，旋塞在旁通管内有两种状态，一种是连通状态，旋塞孔把两段旁通孔连通起来；手持旋杆把旋塞旋转90°角度则变成另一种状态，即截止状态，旋塞截断两段旁通孔，空气不能从此处通过。

以上所述的吸盘，其制造材料是橡胶、硅橡胶或聚氨酯。

以上所述的吸盘，其吸附面是包括凝胶层的表面，凝胶层是日本专利No.2006-116359所提到的凝胶层。当要吸附的玻璃表面形成颗粒状表面，或者形成稍微不平的表面、粗糙表面等时，在吸附面和玻璃表面之间也许不能保持紧密接触，并可能形成间隙，因此很难保持吸盘的吸附接触性能。当吸附面上有凝胶层存在时，即使当玻璃表面形成颗粒状表面，或者形成稍微不平的表面、粗糙表面等时，吸盘也能可靠地吸附在玻璃面上。

使用过程：在有风的工作环境下，先把吸盘组件沿滑杆滑动到最下端，使旋塞处于截止状态，使活塞的拉杆处于深槽底，把吸盘组件使劲按压在玻璃表面上使它吸附在上面，然后拉动拉杆使它脱离深槽，旋转90°使拉杆处于浅槽内，则吸盘组件牢牢地吸附在玻璃表面，多个吸盘组件都这样操作，则在吸盘组件作用下吊篮被稳定住。

随着擦窗进行，时而不时地运行提升机使吊篮下降，直到滑杆随吊篮移动到被滑套挡住，这时停止提升机，旋转旋塞，使旁通孔、旋塞孔、前芯孔、吸盘中孔连通起来，空气从外界进入吸盘与玻璃之间，吸盘失去吸附作用并从玻璃上脱落下来，把吸盘组件沿滑杆移动到下端，按上述部骤再吸附上。要注意，多个吸盘组件不可同时从玻璃上脱落下来，要挨个操作，始终保持有吸盘组件处于吸附状态，吊篮始终不会被风吹得离开玻璃太远。

不断重复以上步骤，则吊篮始终被吸盘组件稳定住。

本实用新型的有益效果：在有风的工作处有效稳定吊篮，使工人有安全感，避免吊篮里的工具或其它物品坠落，避免伤及行人、损坏物品。

附图说明

图1为本实用新型实施例的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例的正视图；

图3是图2中A向视图；

图4是图2中B向视图；

图5是吸盘组件3三维结构示意图；

图6是吸盘组件3正视图；

图7是图6中沿C-C线的剖视图；

图8是图6中D向视图；

图9是吸盘组件吸附预备阶段局部剖视图；

图10是吸盘组件吸附进行阶段局部剖视图；

图11是吸盘组件解除吸附作用局部剖视图；

图中所示：1.吊篮；1-1.滑杆；2.提升机；3.吸盘组件；3-10.活塞筒；3-11.滑套；3-12.连杆；3-13.深槽；3-14.浅槽；3-15.筒体；3-16.旁通孔；3-17.前芯孔；3-18.无杆腔；3-19.旁通管；3-20.活塞；3-21.拉杆；3-22.活塞杆；3-23.活塞体；3-30.旋塞；3-31.旋杆；3-32.塞芯；3-33.联接螺母；3-34.旋塞孔；3-40.吸盘；3-41.盘体；3-42.吸附面；3-43.吸盘中孔；4.玻璃。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

实施例：参见图1至图11。

一种带吸盘的擦窗机吊篮，如图1至图4所示，包括吊篮1、提升机2，其特征为还包括吸盘组件3，吸盘组件3包括吸盘3-40，吸盘3-40上有和玻璃贴合在一起的吸附面3-42，吸盘组件3和吊篮1联接，同时还通过吸盘3-40吸附在玻璃4上。借助玻璃4，当风力比较大时吸盘组件3使吊篮1稳定下来，以便于工人作业。

如图1和图5所示，吸盘组件3上有滑套3-11，通过连杆3-12与活塞筒连接，吊篮1上有竖直方向的滑杆1-1，滑杆1-1可以沿滑套3-11滑动。吸附在玻璃4上的吸盘组件3不动，当吊篮1在提升机2的作用下向下移动时，滑杆1-1沿滑套3-11滑动。可以设置多个吸盘组件3分别通过滑杆1-1固定在吊篮1上，在吊篮1向下移动时，当一个滑杆1-1移动到一端被滑套3-11挡住不能再移动时，把吸盘组件3取下移动到滑杆1-1另一端再吸附到玻璃4上，多个吸盘组件3先后操作，始终保持有吸盘组件3处于吸附状态在起稳定作用。

如图5至图11所示，以上所述的吸盘组件3，为了便于有良好的吸附效果，吸盘3-40的背部设有活塞筒3-10和活塞3-20，吸盘3-40和活塞筒3-10密封固定联接，活塞筒3-10上有前芯孔3-17，吸盘3-41中心处有贯通吸盘的吸盘中孔3-43，活塞3-20在活塞筒3-10内移动，活塞体3-23把筒体3-15分为无杆腔3-18和有杆腔，吸盘中孔3-43、前芯孔3-17和无杆腔3-18相通。在需要吸附时，先把吸盘3-40使劲按压在玻璃4表面上，再移动活塞3-20，使无杆腔3-18的空间加大，则无杆腔3-18内产生真空，吸盘3-40和玻璃4表面之间残留的空气通过吸盘中孔3-43、前芯孔3-17进入无杆腔3-18，吸盘3-40会有更大的吸附力，并能保持更长的吸附时间。

为了便于推拉活塞3-20，并使活塞3-20保持住需要的状态，在活塞杆3-22的末端设有拉杆3-21，拉杆3-21和活塞杆3-22垂直，在活塞筒3-10末端设有深槽3-13和浅槽3-14，深槽3-13和浅槽3-14的方向相垂直，深槽3-13和浅槽3-14的方向都和活塞杆3-22的轴心线方向垂直，当拉杆3-21处于深槽3-13槽底时，无杆腔3-18有最小的空间，当处于浅槽3-14槽底时无杆腔3-18有比较大的空间。在操作时，当无杆腔3-18有最小空间时，手持拉杆3-21拉动活塞3-20，当拉杆3-21脱离深槽3-13槽沿时把拉杆3-21旋转90°方向再放开，则拉杆3-21处于并被限制于浅槽3-14槽底不能转动，这样能防止拉杆3-21意外转动到深槽3-13处，这时无杆腔3-18有较大的空间。

为了便于把处于吸附状态的吸盘组件3取下来，在筒体3-15上设有一段旁通管3-19，旁通管3-19上有旁通孔3-16，旁通孔3-16一端和前芯孔3-17贯通，另一端通向外界空气；旁通管3-19上有横向贯通的孔，把旁通孔3-16分成两段，横向贯通的孔里面安装旋塞3-30，旋塞3-30包括塞芯3-32、旋杆3-31和联接螺母3-33，塞芯3-32上有旋塞孔3-34，塞芯3-32安装在旁通管3-19横向贯通孔内，旋杆3-31安装在塞芯3-32一端，用于方便旋转塞芯3-32，联接螺母3-33安装在旋塞3-30另一端，防止塞芯3-32从孔内脱落，旋塞3-30在旁通管3-19内有两种状态，一种是连通状态，如图11所示，旋塞孔3-34把两段旁通孔3-16连通起来；手持旋杆3-31把旋塞3-30旋转90°角度则变成另一种状态，即截止状态，如图9和图10所示，旋塞3-30截断两段旁通孔3-16，空气不能从此处通过。

以上所述的吸盘3-40，其制造材料是硅橡胶。

以上所述的吸盘3-40，其吸附面3-42是包括凝胶层的表面，凝胶层是日本专利No.2006-116359所提到的凝胶层。当要吸附的玻璃4表面形成颗粒状表面，或者形成稍微不平的表面、粗糙表面等时，在吸附面3-42和玻璃4表面之间也许不能保持紧密接触，并可能形成间隙，因此很难保持吸盘3-40的吸附接触性能。当吸附面3-42上有凝胶层存在时，即使当玻璃4表面形成颗粒状表面，或者形成稍微不平的表面、粗糙表面等时，吸盘3-40也能可靠地吸附在玻璃4表面上。

使用过程：在有风的工作环境下，先把吸盘组件3沿滑杆1-1滑动到最下端，使旋塞3-30处于截止状态，使活塞的拉杆3-21处于深槽3-13底，如图9所示，把吸盘组件3使劲按压在玻璃4表面上使它吸附在上面，然后拉动拉杆3-21使它脱离深槽3-13，旋转90°使拉杆3-21处于浅槽3-14内，如图10所示，则吸盘组件3牢牢地吸附在玻璃4表面，多个吸盘组件3都这样操作，则在吸盘组件3作用下吊篮1被稳定住。

随着擦窗进行，时而不时地运行提升机2使吊篮1下降，直到滑杆1-1随吊篮1移动到被滑套3-11挡住，这时停止提升机2，旋转旋塞3-30，使旁通孔3-16、旋塞孔3-34、前芯孔3-17、吸盘中孔3-43连通起来，如图11所示，空气从外界进入吸盘3-40与玻璃4之间，吸盘3-40失去吸附作用并从玻璃4上脱落下来，把吸盘组件3沿滑杆1-1移动到下端，按上述部骤再吸附上。要注意，多个吸盘组件3不可同时从玻璃4上脱落下来，要挨个操作，始终保持有吸盘组件3处于吸附状态，吊篮1始终不会被风吹得离开玻璃4太远。

不断重复以上步骤，则吊篮1始终被吸盘组件3稳定住。

本实旋例的有益效果：在有风的工作处有效稳定吊篮1，使工人有安全感，避免吊篮1里的工具或其它物品坠落，避免伤及行人、损坏物品。

Claims (7)

1.一种带吸盘的擦窗机吊篮，包括吊篮、提升机，其特征为还包括吸盘组件，吸盘组件包括吸盘，吸盘上有吸附面，吸盘组件和吊篮联接，同时通过吸盘吸附在玻璃上。

2.根据权利要求1所述的带吸盘的擦窗机吊篮，其特征为吸盘组件上有滑套，吊篮上有竖直方向的滑杆，滑杆沿滑套滑动。

3.根据权利要求1所述的带吸盘的擦窗机吊篮，其特征为吸盘的背部设有活塞筒和活塞，吸盘和活塞筒密封固定联接，活塞筒上有前芯孔，吸盘中心处有吸盘中孔，活塞在活塞筒内移动，活塞把活塞筒体分为无杆腔和有杆腔，吸盘中孔、前芯孔和无杆腔相通。

4.根据权利要求3所述的带吸盘的擦窗机吊篮，其特征为活塞杆的末端设有拉杆，拉杆和活塞杆垂直，在活塞筒末端设有深槽和浅槽，深槽和浅槽的方向相垂直，深槽和浅槽的方向都和活塞杆的轴心线方向垂直。

5.根据权利要求3或4所述的带吸盘的擦窗机吊篮，其特征为在筒体上设有一段旁通管，旁通管上有旁通孔，旁通孔一端和前芯孔贯通，另一端通向外界空气；旁通管上有横向贯通的孔，把旁通孔分成两段，旋塞包括塞芯、旋杆和联接螺母，塞芯上有旋塞孔，塞芯安装在旁通管横向贯通孔内，旋杆安装在塞芯一端，联接螺母安装在旋塞另一端，旋塞孔连通或截止两段旁通孔。

6.根据权利要求3所述的带吸盘的擦窗机吊篮，其特征为吸盘的制造材料是橡胶、硅橡胶或聚氨酯。

7.根据权利要求6所述的带吸盘的擦窗机吊篮，其特征为吸盘的吸附面包括凝胶层。