CN204229926U - 一种铜钯银单晶键合引线全自动绕线机 - Google Patents

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本实用新型涉及全自动绕线技术领域,尤其涉及一种铜钯银单晶键合引线全自动绕线机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、生产连续的铜钯银单晶键合引线全自动绕线机。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种铜钯银单晶键合引线全自动绕线机,包括有控制单元、导向装置、绕线装置、分离装置、切割装置,导向装置右侧设有绕线装置,绕线装置与分离装置连接,切割装置安装在绕线装置右侧,控制单元和导向装置、绕线装置、分离装置、切割装置连接。本实用新型达到了操作简单、生产连续的效果。

Description

一种铜钯银单晶键合引线全自动绕线机
技术领域
本实用新型涉及全自动绕线技术领域,尤其涉及一种铜钯银单晶键合引线全自动绕线机。 
背景技术
键合引线的中心作用是将一个封装器件或两个部分焊接好并导电。因此,焊接的部分尤其是焊接点的电阻是此工艺的关键环节。金元素具有较高的导电性能,然而在日益激烈竞争的电子工业中,高成本效益,已不能满足集成电路封装业的发展,为了降低成本,国内外众多产业领域在寻找一种更便宜的导体替代昂贵的金丝材料。 
铜钯银单晶键合引线具有机械、热学、电学性能优良及其化合物增长慢等特性。在特定条件要求下,线径可以减小到一半,铜钯银单晶键合引线高的拉伸率、剪切强度,可以有效降低丝球焊过程中可能发生的丝摆、坍塌等现象,有效缓解了采用直径小的一些组装难度。 
铜钯银单晶键合引线的生产过程往往需要对键合引线进行绕线和封装,当键合引线将要绕满的时候,就必须停下绕线机,更换绕线筒,接好线头后再进行绕线。这样工人的要求较高,工人必须迅速更换好绕线筒,否则就将影响整个生产的连续性。 
实用新型内容
本实用新型为了克服现有铜钯银单晶键合引线绕线生产时存在需要停机更换绕线筒、对工人要求高、自动化程度低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、生产连续的铜钯银单晶键合引线全自动绕线机。 
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种铜钯银单晶键合引线全自动绕线机,包括有控制单元、导向装置、绕线装置Ⅰ、绕线装置Ⅱ、分离装置Ⅰ、分离装置Ⅱ、切割装置Ⅰ和切割装置Ⅱ,导向装置右侧设有绕线装置Ⅰ和绕线装置Ⅱ,绕线装置Ⅰ和绕线装置Ⅱ分别与分离装置Ⅰ和分离装置Ⅱ连接,切割装置Ⅰ和切割装置Ⅱ安装在绕线装置Ⅰ和绕线装置Ⅱ右侧,控制单元和导向装置、绕线装置Ⅰ、绕线装置Ⅱ、分离装置Ⅰ、分离装置Ⅱ、切割装置Ⅰ、切割装置Ⅱ连接。 
优选地,所述导向装置包括导轮、导轮架、导轮架轨道和导轮架电机,导轮安装在导轮架内,导轮架安装在导轮架轨道上,导轮架上安装有导轮架电机,控制单元与导轮架电机连接。 
优选地,所述绕线装置Ⅰ包括绕线筒Ⅰ、绕线筒电机Ⅰ和绕线架Ⅰ,绕线筒Ⅰ和绕线筒电机Ⅰ安装在绕线架Ⅰ上,绕线筒电机Ⅰ与绕线筒Ⅰ连接,所述绕线装置Ⅱ包括绕线筒Ⅱ、绕线筒电机Ⅱ和绕线架Ⅱ,绕线筒Ⅱ和绕线筒电机Ⅱ安装在绕线架Ⅱ上,绕线筒电机Ⅱ与绕线筒Ⅱ连接,控制单元与绕线筒电机Ⅰ和绕线筒电机Ⅱ连接。 
工作原理:生产时,导向装置控制铜钯银单晶键合引线往复摆动使得绕线装置Ⅰ绕线均匀,当绕线装置Ⅰ满线后,导向装置控制键合引线向绕线装置Ⅱ运动,继续做往复运动,对绕线装置Ⅱ进行均匀绕线。当绕线装置Ⅰ绕满线的同时,分离装置Ⅰ带动绕线装置Ⅰ向外运动,并且切割装置Ⅰ切割键合引线,然后,绕线装置Ⅰ停止运转以便于更换绕线装置Ⅰ。更换后,分离装置Ⅰ带动绕线装置Ⅰ向中心运动,并且绕线装置Ⅰ恢复旋转。当绕线装置Ⅱ满线后,导向装置控制键合引线向绕线装置Ⅰ运动,继续做往复运动,对绕线装置Ⅰ进行均匀绕线。当绕线装置Ⅱ绕满线的同时,分离装置Ⅱ带动绕线装置Ⅱ向外运动,并且切割装置Ⅱ切割键合引线,然后,绕线装置Ⅱ停止运转以便于更换绕线装置Ⅱ。更换后,分离装置Ⅱ带动绕线装置Ⅱ向中心运动,并且绕线装置Ⅱ恢复旋转。如此周而复始,实现了操作简单、生产连续全自动绕线的功能。 
所述导向装置包括导轮、导轮架、导轮架轨道和导轮架电机,导轮安装在导轮架内,导轮架安装在导轮架轨道上,导轮架上安装有导轮架电机,控制单元与导轮架电机连接。控制单元可以控制导轮架电机正反运转从而控制导轮架在导轮架轨道上往复运动,导轮架上的导轮也跟着做往复运动,导轮之间的键合引线就被带动着做往复运动了。 
所述绕线装置Ⅰ包括绕线筒Ⅰ、绕线筒电机Ⅰ和绕线架Ⅰ,绕线筒Ⅰ和绕线筒电机Ⅰ安装在绕线架Ⅰ上,绕线筒电机Ⅰ与绕线筒Ⅰ连接,所述绕线装置Ⅱ包括绕线筒Ⅱ、绕线筒电机Ⅱ和绕线架Ⅱ,绕线筒Ⅱ和绕线筒电机Ⅱ安装在绕线架Ⅱ上,绕线筒电机Ⅱ与绕线筒Ⅱ连接,控制单元与绕线筒电机Ⅰ和绕线筒电机Ⅱ连接。控制单元可以控制绕线筒电机Ⅰ转动或者停止,绕线筒电机Ⅰ则带动绕线筒Ⅰ转动或者停止。同理,控制单元可以控制绕线筒电机Ⅱ转动或者停止,绕线筒电机Ⅱ则带动绕线筒Ⅱ转动或者停止。 
本实用新型为解决了现有铜钯银单晶键合引线绕线生产时存在需要停机更换绕线筒、对工人要求高、自动化程度低的缺点,本实用新型达到了操作简单、生产连续的效果。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。 
图2为本实用新型的结构示意图。 
图3为本实用新型的结构示意图。 
附图中的标记为:1-控制单元,2-导向装置,3-绕线装置Ⅰ,4-绕线装置Ⅱ,5-分离装置Ⅰ,6-分离装置Ⅱ,7-切割装置Ⅰ,8-切割装置Ⅱ,9-导轮,10-导轮架,11-导轮架轨道,12-导轮架电机,13-绕线筒Ⅰ,14-绕线筒电机Ⅰ,15-绕线架Ⅰ,16-绕线筒Ⅱ,17-绕线筒电机Ⅱ,18-绕线架Ⅱ。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。 
实施例1
一种铜钯银单晶键合引线全自动绕线机,如图1所示,包括有控制单元1、导向装置2、绕线装置Ⅰ3、绕线装置Ⅱ4、分离装置Ⅰ5、分离装置Ⅱ6、切割装置Ⅰ7和切割装置Ⅱ8,导向装置2右侧设有绕线装置Ⅰ3和绕线装置Ⅱ4,绕线装置Ⅰ3和绕线装置Ⅱ4分别与分离装置Ⅰ5和分离装置Ⅱ6连接,切割装置Ⅰ7和切割装置Ⅱ8安装在绕线装置Ⅰ3和绕线装置Ⅱ4右侧,控制单元1和导向装置2、绕线装置Ⅰ3、绕线装置Ⅱ4、分离装置Ⅰ5、分离装置Ⅱ6、切割装置Ⅰ7、切割装置Ⅱ8连接。 
工作原理:生产时,导向装置2控制铜钯银单晶键合引线往复摆动使得绕线装置Ⅰ3绕线均匀,当绕线装置Ⅰ3满线后,导向装置2控制键合引线向绕线装置Ⅱ4运动,继续做往复运动,对绕线装置Ⅱ4进行均匀绕线。当绕线装置Ⅰ3绕满线的同时,分离装置Ⅰ5带动绕线装置Ⅰ3向外运动,并且切割装置Ⅰ7切割键合引线,然后,绕线装置Ⅰ3停止运转以便于更换绕线装置Ⅰ3。更换后,分离装置Ⅰ5带动绕线装置Ⅰ3向中心运动,并且绕线装置Ⅰ3恢复旋转。当绕线装置Ⅱ4满线后,导向装置2控制键合引线向绕线装置Ⅰ3运动,继续做往复运动,对绕线装置Ⅰ3进行均匀绕线。当绕线装置Ⅱ4绕满线的同时,分离装置Ⅱ6带动绕线装置Ⅱ4向外运动,并且切割装置Ⅱ8切割键合引线,然后,绕线装置Ⅱ4停止运转以便于更换绕线装置Ⅱ4。更换后,分离装置Ⅱ6带动绕线装置Ⅱ4向中心运动,并且绕线装置Ⅱ4恢复旋转。如此周而复始,实现了操作简单、生产连续全自动绕线的功能。 
实施例2
一种铜钯银单晶键合引线全自动绕线机,如图2所示,包括有控制单元1、导向装置2、绕线装置Ⅰ3、绕线装置Ⅱ4、分离装置Ⅰ5、分离装置Ⅱ6、切割装置Ⅰ7和切割装置Ⅱ8,导向装置2右侧设有绕线装置Ⅰ3和绕线装置Ⅱ4,绕线装置Ⅰ3和绕线装置Ⅱ4分别与分离装置Ⅰ5和分离装置Ⅱ6连接,切割装置Ⅰ7和切割装置Ⅱ8安装在绕线装置Ⅰ3和绕线装置Ⅱ4右侧,控制单元1和导向装置2、绕线装置Ⅰ3、绕线装置Ⅱ4、分离装置Ⅰ5、分离装置Ⅱ6、切割装置Ⅰ7、切割装置Ⅱ8连接。 
所述导向装置2包括导轮9、导轮架10、导轮架轨道11和导轮架电机12,导轮9安装在导轮架10内,导轮架10安装在导轮架轨道11上,导轮架10上安装有导轮架电机12,控制单元1与导轮架电机12连接。 
工作原理:生产时,导向装置2控制铜钯银单晶键合引线往复摆动使得绕线装置Ⅰ3绕线均匀,当绕线装置Ⅰ3满线后,导向装置2控制键合引线向绕线装置Ⅱ4运动,继续做往复运动,对绕线装置Ⅱ4进行均匀绕线。当绕线装置Ⅰ3绕满线的同时,分离装置Ⅰ5带动绕线装置Ⅰ3向外运动,并且切割装置Ⅰ7切割键合引线,然后,绕线装置Ⅰ3停止运转以便于更换绕线装置Ⅰ3。更换后,分离装置Ⅰ5带动绕线装置Ⅰ3向中心运动,并且绕线装置Ⅰ3恢复旋转。当绕线装置Ⅱ4满线后,导向装置2控制键合引线向绕线装置Ⅰ3运动,继续做往复运动,对绕线装置Ⅰ3进行均匀绕线。当绕线装置Ⅱ4绕满线的同时,分离装置Ⅱ6带动绕线装置Ⅱ4向外运动,并且切割装置Ⅱ8切割键合引线,然后,绕线装置Ⅱ4停止运转以便于更换绕线装置Ⅱ4。更换后,分离装置Ⅱ6带动绕线装置Ⅱ4向中心运动,并且绕线装置Ⅱ4恢复旋转。如此周而复始,实现了操作简单、生产连续全自动绕线的功能。 
所述导向装置2包括导轮9、导轮架10、导轮架轨道11和导轮架电机12,导轮9安装在导轮架10内,导轮架10安装在导轮架轨道11上,导轮架10上安装有导轮架电机12,控制单元1与导轮架电机12连接。控制单元1可以控制导轮架电机12正反运转从而控制导轮架10在导轮架轨道11上往复运动,导轮架10上的导轮9也跟着做往复运动,导轮9之间的键合引线就被带动着做往复运动了。 
实施例3
一种铜钯银单晶键合引线全自动绕线机,如图3所示,包括有控制单元1、导向装置2、绕线装置Ⅰ3、绕线装置Ⅱ4、分离装置Ⅰ5、分离装置Ⅱ6、切割装置Ⅰ7和切割装置Ⅱ8,导向装置2右侧设有绕线装置Ⅰ3和绕线装置Ⅱ4,绕线装置Ⅰ3和绕线装置Ⅱ4分别与分离装置Ⅰ5和分离装置Ⅱ6连接,切割装置Ⅰ7和切割装置Ⅱ8安装在绕线装置Ⅰ3和绕线装置Ⅱ4右侧,控制单元1和导向装置2、绕线装置Ⅰ3、绕线装置Ⅱ4、分离装置Ⅰ5、分离装置Ⅱ6、切割装置Ⅰ7、切割装置Ⅱ8连接。 
所述导向装置2包括导轮9、导轮架10、导轮架轨道11和导轮架电机12,导轮9安装在导轮架10内,导轮架10安装在导轮架轨道11上,导轮架10上安装有导轮架电机12,控制单元1与导轮架电机12连接。 
所述绕线装置Ⅰ3包括绕线筒Ⅰ13、绕线筒电机Ⅰ14和绕线架Ⅰ15,绕线筒Ⅰ13和绕线筒电机Ⅰ14安装在绕线架Ⅰ15上,绕线筒电机Ⅰ14与绕线筒Ⅰ13连接,所述绕线装置Ⅱ4包括绕线筒Ⅱ16、绕线筒电机Ⅱ17和绕线架Ⅱ18,绕线筒Ⅱ16和绕线筒电机Ⅱ17安装在绕线架Ⅱ18上,绕线筒电机Ⅱ17与绕线筒Ⅱ16连接,控制单元1与绕线筒电机Ⅰ14和绕线筒电机Ⅱ17连接。 
工作原理:生产时,导向装置2控制铜钯银单晶键合引线往复摆动使得绕线装置Ⅰ3绕线均匀,当绕线装置Ⅰ3满线后,导向装置2控制键合引线向绕线装置Ⅱ4运动,继续做往复运动,对绕线装置Ⅱ4进行均匀绕线。当绕线装置Ⅰ3绕满线的同时,分离装置Ⅰ5带动绕线装置Ⅰ3向外运动,并且切割装置Ⅰ7切割键合引线,然后,绕线装置Ⅰ3停止运转以便于更换绕线装置Ⅰ3。更换后,分离装置Ⅰ5带动绕线装置Ⅰ3向中心运动,并且绕线装置Ⅰ3恢复旋转。当绕线装置Ⅱ4满线后,导向装置2控制键合引线向绕线装置Ⅰ3运动,继续做往复运动,对绕线装置Ⅰ3进行均匀绕线。当绕线装置Ⅱ4绕满线的同时,分离装置Ⅱ6带动绕线装置Ⅱ4向外运动,并且切割装置Ⅱ8切割键合引线,然后,绕线装置Ⅱ4停止运转以便于更换绕线装置Ⅱ4。更换后,分离装置Ⅱ6带动绕线装置Ⅱ4向中心运动,并且绕线装置Ⅱ4恢复旋转。如此周而复始,实现了操作简单、生产连续全自动绕线的功能。 
所述导向装置2包括导轮9、导轮架10、导轮架轨道11和导轮架电机12,导轮9安装在导轮架10内,导轮架10安装在导轮架轨道11上,导轮架10上安装有导轮架电机12,控制单元1与导轮架电机12连接。控制单元1可以控制导轮架电机12正反运转从而控制导轮架10在导轮架轨道11上往复运动,导轮架10上的导轮9也跟着做往复运动,导轮9之间的键合引线就被带动着做往复运动了。 
所述绕线装置Ⅰ3包括绕线筒Ⅰ13、绕线筒电机Ⅰ14和绕线架Ⅰ15,绕线筒Ⅰ13和绕线筒电机Ⅰ14安装在绕线架Ⅰ15上,绕线筒电机Ⅰ14与绕线筒Ⅰ13连接,所述绕线装置Ⅱ4包括绕线筒Ⅱ16、绕线筒电机Ⅱ17和绕线架Ⅱ18,绕线筒Ⅱ16和绕线筒电机Ⅱ17安装在绕线架Ⅱ18上,绕线筒电机Ⅱ17与绕线筒Ⅱ16连接,控制单元1与绕线筒电机Ⅰ14和绕线筒电机Ⅱ17连接。控制单元1可以控制绕线筒电机Ⅰ14转动或者停止,绕线筒电机Ⅰ14则带动绕线筒Ⅰ13转动或者停止。同理,控制单元1可以控制绕线筒电机Ⅱ17转动或者停止,绕线筒电机Ⅱ17则带动绕线筒Ⅱ16转动或者停止。 

Claims (3)

1.一种铜钯银单晶键合引线全自动绕线机,其特征在于,包括有控制单元(1)、导向装置(2)、绕线装置Ⅰ(3)、绕线装置Ⅱ(4)、分离装置Ⅰ(5)、分离装置Ⅱ(6)、切割装置Ⅰ(7)和切割装置Ⅱ(8),导向装置(2)右侧设有绕线装置Ⅰ(3)和绕线装置Ⅱ(4),绕线装置Ⅰ(3)和绕线装置Ⅱ(4)分别与分离装置Ⅰ(5)和分离装置Ⅱ(6)连接,切割装置Ⅰ(7)和切割装置Ⅱ(8)安装在绕线装置Ⅰ(3)和绕线装置Ⅱ(4)右侧,控制单元(1)和导向装置(2)、绕线装置Ⅰ(3)、绕线装置Ⅱ(4)、分离装置Ⅰ(5)、分离装置Ⅱ(6)、切割装置Ⅰ(7)、切割装置Ⅱ(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜钯银单晶键合引线全自动绕线机,其特征在于,所述导向装置(2)包括导轮(9)、导轮架(10)、导轮架轨道(11)和导轮架电机(12),导轮(9)安装在导轮架(10)内,导轮架(10)安装在导轮架轨道(11)上,导轮架(10)上安装有导轮架电机(12),控制单元(1)与导轮架电机(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜钯银单晶键合引线全自动绕线机,其特征在于,所述绕线装置Ⅰ(3)包括绕线筒Ⅰ(13)、绕线筒电机Ⅰ(14)和绕线架Ⅰ(15),绕线筒Ⅰ(13)和绕线筒电机Ⅰ(14)安装在绕线架Ⅰ(15)上,绕线筒电机Ⅰ(14)与绕线筒Ⅰ(13)连接,所述绕线装置Ⅱ(4)包括绕线筒Ⅱ(16)、绕线筒电机Ⅱ(17)和绕线架Ⅱ(18),绕线筒Ⅱ(16)和绕线筒电机Ⅱ(17)安装在绕线架Ⅱ(18)上,绕线筒电机Ⅱ(17)与绕线筒Ⅱ(16)连接,控制单元(1)与绕线筒电机Ⅰ(14)和绕线筒电机Ⅱ(17)连接。
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CN109250583A (zh) * 2018-09-19 2019-01-22 濮阳市华信技术服务有限公司 一种铜钯银单晶键合引线全自动绕线机及使用方法

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