CN204228693U - 一种多工位瓦斯浓度传感器的瓦斯浓度检验标定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多工位瓦斯浓度传感器的瓦斯浓度检验标定装置，该装置包括环形腔体，环形腔体设置有进气口和出气口，环形腔体的进气口与标定气源连通，出气口通过切换阀与外接连通，环形腔体上设置有若干用于安装待测瓦斯浓度传感器的工位，每个工位上的待测瓦斯浓度传感器的进气接口与进气室连通，出气接口与出气室连通。本实用新型将瓦斯浓度传感器的进气接口与出气接口分别并联连接到检测装置环形腔体上的进气室和出气室，然后向环形腔体中通入标准瓦斯气体，从而对多台测试仪进行瓦斯浓度测量。同时，利用切换阀和气泵，通过调节装置的进气量，根据需要在环形腔体中形成设定的正压或负压，实现不同场合管道压力下对传感器的标定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多工位瓦斯浓度传感器的瓦斯浓度检验标定装置，属于瓦斯测量技术领域。
背景技术
目前市场上对瓦斯传感器的检测，一般都只能在常压下逐台对瓦斯浓度传感器进行瓦斯浓度的检验标定，而且只能对仪器进行常压下的标定及检验，但在现场环境中，管道中的压力有的为负压，有的为正压，不同场合管道压力也不同，无法满足现场环境的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多工位瓦斯浓度传感器的瓦斯浓度检验标定装置，以解决目前无法同时对多台瓦斯浓度传感器进行瓦斯浓度的检验标定以及实现不同场合管道压力下对传感器的标定的问题。
本实用新型为解决上述技术问题而提供一种多工位瓦斯浓度传感器的瓦斯浓度检验标定装置，该装置包括环形腔体，所述环形腔体设置有进气口和出气口，所述环形腔体的进气口与标定气源连通，出气口通过切换阀与外接连通，所述环形腔体包括进气室和出气室，所述进气室与出气室连通，所述环形腔体上设置有若干用于安装待测瓦斯浓度传感器的工位，每个工位上的待测瓦斯浓度传感器的进气接口与进气室连通，出气接口与出气室连通，所述环形腔体的出气口通过切换阀与外接连通。
所述切换阀进气端与环形腔体的出气口连通，所述切换阀第一出气端连有集气瓶，用于收集环形腔体排出的气体。
所述切换阀的第二出气端连接有负压切换支路，该负压切换支路包括气泵，气泵的进气口与切换阀的第二出气端连接，气泵的出气口连通到集气瓶中。
所述环形腔体内还设置有压力传感器，用于测量环形腔体内的压力。
所述切换阀与环形腔体出气口之间还设置有调节阀。
所述环形腔体进气口与标定气源之间还设置有流量计。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的瓦斯浓度检验标定装置包括环形腔体，环形腔体设置有进气口和出气口，环形腔体的进气口与标定气源连通，出气口通过切换阀与外接连通，环形腔体上设置有若干用于安装待测瓦斯浓度传感器的工位，每个工位上的待测瓦斯浓度传感器的进气接口与进气室连通，出气接口与出气室连通。本实用新型将瓦斯浓度传感器的进气接口与出气接口分别并联连接到检测装置环形腔体上的进气室和出气室，然后向环形腔体中通入标准瓦斯气体，从而对多台测试仪进行瓦斯浓度测量。同时，利用切换阀和气泵，通过调节装置的进气量，根据需要在环形腔体中形成设定的正压或负压，实现不同场合管道压力下对传感器的标定。
附图说明
图1是本实用新型多工位瓦斯浓度传感器的瓦斯浓度检验标定装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的的具体实施方式作进一步的说明。
实施例1
本实施例中的瓦斯浓度检验标定装置包括环形腔体，环形腔体设置有进气口和出气口，环形腔体的进气口与标定气源连通，出气口通过切换阀与外接连通，环形腔体包括进气室和出气室，进气室与出气室连通，环形腔体上设置有若干用于安装待测瓦斯浓度传感器的工位，每个工位上的待测瓦斯浓度传感器的进气接口与进气室连通，出气接口与出气室连通。将瓦斯浓度传感器的进气接口与出气接口分别并联连接到检测装置环形腔体上的进气室和出气室，然后向环形腔体中通入标准瓦斯气体，从而对多台测试仪进行瓦斯浓度测量。
具体结构如图1所示，环形腔体1的进气口通过截止阀15和流量计6与装有标定气源的换气瓶连通，环形腔体1上设置有若干个用于安装待测瓦斯浓度传感器的工位，本实施例中的工位为4个，每个工位上的安装的待测瓦斯浓度传感器4的进气接口2与进气室连通，出气接口3与出气室连通，该环形腔体上有数字绝压表5，用于测量环形腔体的压力，环形腔体的出气口通过调节阀7与第三切换阀8的1口连通，用于将常压标定或检验后的气体收集到集气瓶13中。
将1台或多台待标瓦斯传感器4的进气接口2与出气接口3分别连接至环形腔体对应工位上，将调节阀7调至最大，接通第三切换阀8的1口与2口，截止阀15处于“开”状态，此时压力表5显示环形腔体内的压力为常压；通入瓦斯标气，并通过流量计6控制瓦斯流量，即可实现瓦斯常压标定或检验，若要进行正压时的检验，只需调节流量计6和调节阀7，使流入管道的压力大于常压即可。
实施例2
本实施例是在实施例1基础上的改进，通过增加负压切换支路，以实现负压时对待测瓦斯浓度传感器进行检验。如图1所示，本实施例中的瓦斯浓度检验标定装置包括环形腔体1和负压切换支路，环形腔体1的进气口通过截止阀15和流量计6与装有标定气源的换气瓶连通，环形腔体1上设置有若干个用于安装待测瓦斯浓度传感器4的工位，本实施例中的工位为4个，每个工位上的安装的待测瓦斯浓度传感器4的进气接口2与进气室连通，出气接口3与出气室连通，该环形腔体上有数字绝压表5，用于测量环形腔体的压力，环形腔体的出气口通过调节阀7与第三切换阀8的1口连通，第三切换阀8的2口与集气瓶13连通，用于将常压标定后的气体收集到集气瓶13中。
第三切换阀8的3口还与负压切换支路连通，用于实现负压标定，该负压切换支路包括第一切换阀9、气泵10和第二切换阀14，第一切换阀9的2口与第三切换阀8的3口连通，第一切换阀9的3口连接有消音器，第一切换阀9的1口与气泵10的进口11连通，用于将环形腔体的气体经第三切换阀8和第一切换阀9抽到气泵10中，气泵出口12与第二切换阀14的1口连通，经第二切换阀的3口连到集气瓶13里。
经常需要对仪器进行压力正压测试，若是一直使用气瓶为工装产生正压，则非常浪费气体；第三切换阀8的3口与第二切换阀14的2口连接后，可直接使用气泵对环形腔体进行打正压。但是在瓦斯气体正压测试时，可将调节阀7与第三切换阀8的3口连通，经第三切换阀8的2口到集气瓶13中。
常压状态测试时，将1台或多台待标或待检瓦斯传感器4的进气口2与出气口3分别连接至环形腔体1对应工位，将第三切换阀8旋转至“常压标定”状态，将调节阀7调至最大，截止阀15处于“开”状态，此时压力表5显示环形腔体1内的压力为常压；通入瓦斯标气，并通过流量计6控制瓦斯流量，瓦斯标气经流量计6和截止阀15进入环形腔体，即可实现瓦斯常压标定或检验，进入环形腔的气体经调节阀7进入第三切换阀8的1口，并由第三切换阀8的2口进入集气瓶13中。
正压状态测试时，将1台或多台待检瓦斯传感器4的进气口2与出气口3分别连接至环形腔体1对应工位，将第三切换阀8旋转至“常压标定”状态，将调节阀7调至最大，截止阀15处于“开”状态，通过适当调节流量计6的进气量以及调节阀7的出气量，可将环形腔体内的压力变为正压，显示为：常压～200kPa，即可检验仪器在正压环境中瓦斯测量值是否满足仪器要求。瓦斯标气经流量计6和截止阀15进入环形腔体1，进入环形腔体1的气体经调节阀7进入第三切换阀8的1口，并由第三切换阀8的2口进入集气瓶13中。
负压状态测试时，将1台或多台待标瓦斯传感器的进气口与出气口分别连接至环形腔体1对应工位，将第三切换阀8旋转至“压力标定”状态，将第一切换阀9旋转至“负压进气”状态，将第二切换阀14旋转至“负压出气”状态，将调节阀7调至最大，截止阀15处于“开”状态；通入瓦斯标气，打开气泵电源开关，气泵开始工作，此时，通过适当调节流量计的进气量以及调节阀的出气量，可将环形腔体1内的压力稳定显示：16kPa～常压，即可检验仪器在负压环境中瓦斯测量值是否满足仪器要求，瓦斯标气经流量计6和截止阀15进入环形腔1，气体经调节阀7进入第三切换阀8的1口，经第一切换阀9进入气泵，并由第二切换阀14的3口进入集气瓶13中。
进入环形腔经常需要对仪器进行压力正压测试，若是一直使用气瓶为工装产生正压，则非常浪费气体；第三切换阀8的3口与第二切换阀14的2口连接后，可直接使用气泵对环形腔体进行打正压。但是在瓦斯气体正压测试时，可将调节阀7与第三切换阀8的3口连通，经第三切换阀8的2口到集气瓶13中。
Claims (6)
1.一种多工位瓦斯浓度传感器的瓦斯浓度检验标定装置，其特征在于，该装置包括环形腔体，所述环形腔体设置有进气口和出气口，所述环形腔体的进气口与标定气源连通，出气口通过切换阀与外接连通，所述环形腔体包括进气室和出气室，所述进气室与出气室连通，所述环形腔体上设置有若干用于安装待测瓦斯浓度传感器的工位，每个工位上的待测瓦斯浓度传感器的进气接口与进气室连通，出气接口与出气室连通，所述环形腔体的出气口通过切换阀与外接连通。
2.根据权利要求1所述的多工位瓦斯浓度传感器的瓦斯浓度检验标定装置，其特征在于，所述切换阀进气端与环形腔体的出气口连通，所述切换阀第一出气端连有集气瓶，用于收集环形腔体排出的气体。
3.根据权利要求2所述的多工位瓦斯浓度传感器的瓦斯浓度检验标定装置，其特征在于，所述切换阀的第二出气端连接有负压切换支路，该负压切换支路包括气泵，气泵的进气口与切换阀的第二出气端连接，气泵的出气口连通到集气瓶中。
4.根据权利要求3所述的多工位瓦斯浓度传感器的瓦斯浓度检验标定装置，其特征在于，所述环形腔体内还设置有压力传感器，用于测量环形腔体内的压力。
5.根据权利要求4所述的多工位瓦斯浓度传感器的瓦斯浓度检验标定装置，其特征在于，所述切换阀与环形腔体出气口之间还设置有调节阀。
6.根据权利要求5所述的多工位瓦斯浓度传感器的瓦斯浓度检验标定装置，其特征在于，所述环形腔体进气口与标定气源之间还设置有流量计。
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| CN105223324A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-01-06 | 广州供电局有限公司 | 气体浓度仪表校验装置及方法 |
| CN105334299A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-02-17 | 北京雪迪龙科技股份有限公司 | 一种标准气发生系统及标准气动态监测方法 |
| CN105974062A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-09-28 | 中国矿业大学 | 一种气体传感器校准装置及其校准方法 |
| CN110308105A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-10-08 | 中国矿业大学 | 基于云平台的非色散红外甲烷传感器检定系统 |
| CN112147282A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-29 | 北京航天试验技术研究所 | 一种浓度传感器标定装置及标定方法 |
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