CN204228070U - 牙科膜片的厚度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于测量仪器设备领域，主要提出了一种牙科膜片的厚度测量装置，用于测量牙科膜片的厚度，所述牙科膜片的厚度测量装置包括底座、测量单元和支撑单元，所述支撑单元包括台柱支架、旋转台和固定元件，所述固定元件将所述牙科膜片固定于所述旋转台上，所述台柱支架固定垂直设置于所述底座上，所述旋转台与所述台柱支架相连并能够相对于所述台柱支架进行圆周运动，所述测量单元包括测量支座和测量尺，所述测量支座固定垂直设置于所述底座上，所述测量尺的一端与所述测量支座相连并能够相对于所述测量支座进行纵向高度调整和横向伸出长度调整，所述测量尺的另一端靠近所述支撑单元并能够测量所述牙科膜片上下表面之间的厚度。

Description

牙科膜片的厚度测量装置

技术领域

本实用新型属于测量仪器设备领域，更具体而言，本实用新型涉及一种用于测量牙科膜片的厚度测量装置。

背景技术

目前，在牙科膜片的生产工艺中，经常需要对透明圆形膜片的厚度进行测量检验。为了了解膜片的厚度，通常需要选取牙科膜片上的6个以上的点进行测量，这6个取样点的位置还必须均匀分布于所述牙科膜片的表面上。

而在现有的测量牙科膜片的装置中，大部分都是采用游标卡尺或者膜厚仪进行测量。如图1所示，采用游标卡尺A或者膜厚仪进行测量的方法是，沿测量对象B的圆周方向，按照一定路径在测量对象B上进行取样点测量。而不管是用游标卡尺A还是膜厚仪进行测量，都存在以下几个问题：

1、由于每次测量的位置不固定，因此测量误差不确定；

2、由于很多测量对象一般不允许在膜片上做标记，因此传统测量方式很难准确定位，测量位置一般是随机选取的，很难实现在同一位置的重复多次测量；

3、受到游标卡尺或膜厚仪的形状限制，很难全方位测量牙科膜片的厚度，因此，需要至少改变牙科膜片的相对位置6次以上，每次测量都需经过一定时间，并且，游标卡尺还无法测量到直径较大的牙科膜片的圆心厚度，因此，传统厚度测量方法效率比较低，测量不方便，不能满足牙科膜片的测量要求，不利于提高检测效率。

因此，如何提供一种满足检测要求且提高测量效率的厚度测量装置是一个本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种牙科膜片的厚度测量装置，以解决现有技术中提及的上述问题。

为达上述目的，本实用新型的主要技术解决手段是提供一种牙科膜片的厚度测量装置，用于测量牙科膜片的厚度，所述牙科膜片的厚度测量装置包括底座、测量单元和支撑单元，所述支撑单元包括台柱支架、旋转台和固定元件，所述固定元件将所述牙科膜片固定于所述旋转台上，所述台柱支架固定垂直设置于所述底座上，所述旋转台与所述台柱支架相连并能够相对于所述台柱支架进行圆周运动，所述测量单元包括测量支座和测量尺，所述测量支座固定垂直设置于所述底座上，所述测量尺的一端与所述测量支座相连并能够相对于所述测量支座进行纵向高度调整和横向伸出长度调整，所述测量尺的另一端靠近所述支撑单元并能够测量所述牙科膜片上下表面之间的厚度。

优选地，所述测量单元还包括连接杆，所述连接杆连接于所述测量支座与所述测量尺之间。

更进一步地，所述连接杆与所述测量支座之间为螺纹连接，所述连接杆上设置有刻度标识。

优选地，所述连接杆与所述测量尺之间为卡合连接，所述测量尺上设置有刻度标识。

更进一步地，所述测量尺的表面设置有数码显示表盘。

具体地，所述台柱支架的内部设置有电机，所述电机与所述旋转台相连。

优选地，所述台柱支架与所述底座为可拆卸式连接。

优选地，所述旋转台的直径小于所述牙科膜片的直径。

更进一步地，所述旋转台上设置有刻度标识。

具体地，所述旋转台的表面设置有磁性，所述固定元件为磁性块。

因此，采用本实用新型所述的牙科膜片的厚度测量装置能够达到以下几点有益效果：

1、测量时，只要将牙科膜片一次定位，就能完成6次或者其他任意次数的测量，全部测量完成之后再将牙科膜片取下，因此能够消除定位上的误差；

2、在本实用新型所述的牙科膜片的厚度测量装置中，所述台柱支架可以根据需要拆卸更换，因此能够灵活更换结构，满足不同的需求；

3、本实用新型所述的牙科膜片的厚度测量装置可以记录每次测量的位置，能够根据需要进行重复测量；

4、在本实用新型所述的牙科膜片的厚度测量装置中，所述旋转台能够自动旋转，从而提高测量效率和降低人工误差；

5、本实用新型所述的牙科膜片的厚度测量装置可以根据需要调节测量尺的高度和伸出长度；

6、本实用新型所述的牙科膜片的厚度测量装置可以自动显示测量厚度，从而减少人工读取的时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中游标卡尺的测量方法示意图；

图2为本实用新型所述的牙科膜片的厚度测量装置的第一实施例的结构示意图。

主要元件符号说明：

1    底座                2    台柱支架

3    旋转台              4    牙科膜片

5    固定元件            6    数码显示表盘

7    测量尺              8    连接杆

9    测量支座

A    游标卡尺            B    测量对象。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图2为本实用新型所述的牙科膜片的厚度测量装置的第一实施例的结构示意图。

本实用新型主要提供一种牙科膜片的厚度测量装置，用于测量牙科膜片的厚度，如图2所示，在本实用新型的第一实施例中，牙科膜片的厚度测量装置包括底座1、测量单元和支撑单元，支撑单元包括台柱支架2、旋转台3和固定元件5，固定元件5将牙科膜片4固定于旋转台3上，台柱支架2固定垂直设置于底座1上，旋转台3与台柱支架2相连并能够相对于台柱支架2进行圆周运动，测量单元包括测量支座9和测量尺7，测量支座9固定垂直设置于底座1上，测量尺7的一端与测量支座9相连并能够相对于测量支座9进行纵向高度调整和横向伸出长度调整，测量尺7的另一端靠近支撑单元并能够测量牙科膜片4上下表面之间的厚度。

本实用新型的牙科膜片的厚度测量装置，通过设置旋转台3让牙科膜片4可以随着旋转台3进行圆周运动，因此一次定位牙科膜片4就可以旋转测量多个位置而无需多次定位，避免了对牙科膜片4多次定位带来的误差。

此外，测量尺7相对于测量支座9能够进行纵向高度调整和横向伸出长度调整，这就保证了本实用新型的牙科膜片的厚度测量装置能够适应不同直径和型号的牙科膜片，极大地提高了本实用新型的牙科膜片的厚度测量装置的适用性。

如图2所示，在本实用新型的第一实施例中，测量单元还包括连接杆8，连接杆8连接于测量支座9与测量尺7之间。

当测量尺7进行纵向高度和横向位移两个维度的调整时，连接杆8的设置能够将提高测量尺7调整的便利性。

作为本实用新型的一种改进，连接杆7的结构也可以采用其他形式，本实用新型的具体保护范围不以此为限。

在本实用新型的第一实施例中，连接杆8与测量支座9之间为螺纹连接，连接杆8上设置有刻度标识。

当需要调整测量尺7的高度时，只要旋合螺纹，就可以达到调整测量尺7的高度的目的，而且连接杆8上的刻度标识也便于用户掌握测量尺7调整的具体高度数值。

作为选择，连接杆8与测量支座9也可以为其他连接方式，比如卡合连接或者套筒紧固连接等，只要能实现与本实用新型相同的技术效果即可，本实用新型的具体实施方式不以此为限。

更进一步地，在本实用新型的牙科膜片的厚度测量装置的第一实施例中，连接杆8与测量尺7之间为卡合连接，测量尺7上设置有刻度标识。

卡合连接方式便于测量尺7进行横向位移调整，而测量尺7上的刻度标识也便于用户记录测量尺7横向调整的具体尺寸。

作为选择，连接杆8与测量尺7也可以选用其他连接方式，比如螺纹连接等，只要能够达到与本实用新型相同的及时效果即可，本实用新型的具体保护范围不以此为限。

更进一步地，如图2所示，在本实用新型的第一实施例中，测量尺7的表面设置有数码显示表盘6。

在测量尺7的测量端设置有传感器，当测量尺7测量到牙科膜片的厚度之后，传感器就将所测得的厚度传送到数码显示表盘6，此时，用户只要读取数码显示表盘6就可以知道测量结果，而无需进行人工读取测量数据。

在本实用新型的第一实施例中，台柱支架2的内部设置有电机，电机与旋转台3相连。

当电机通电之后就可以带动旋转台3进行旋转，而且，电机的旋转速度和旋转频率可以根据实际需求进行预先设定，因此，能够大大减少人工劳动，提高本实用新型的牙科膜片的厚度测量装置的自动化程度。

作为选择，旋转台3也可以通过人工手动的方式进行旋转，具体采用何种方式根据客户的需求或者实际情况决定，本实用新型的具体保护范围不以此为限。

作为本实用新型的一种改进，台柱支架2与底座1为可拆卸式连接。

可拆卸式的台柱支架2可以根据需要进行拆卸更换，能够满足不同结构和高度的需求。

在本实用新型的第一实施例中，旋转台3的直径小于牙科膜片4的直径。

如图2所示，当旋转台3的直径小于牙科膜片4的直径时，测量尺7就可以同时对牙科膜片4的上下表面之间的厚度进行测量，而如果旋转台3的直径大于牙科膜片4的直径，那么旋转台3的平面精度将影响测量尺7的测量误差，此外，当牙科膜片4表面不平整时，测量尺7的测量数据也是不准确的。

在本实用新型的第一实施例中，旋转台3上设置有刻度标识。

将旋转台3上设置刻度标识，用户在每测量一个点时，就可以记录牙科膜片4上的相对位置，因此可以准确地根据需要测量牙科膜片4的任意位置，避免盲目测量。

另外，在本实施例中，旋转台3的表面设置有磁性，固定元件5为磁性块。

接下来，根据图2对本实用新型的牙科膜片的厚度测量装置的工作原理进行进一步的简单说明。

台柱支架2上的旋转台3可以旋转，旋转台3的表面设置有磁性，牙科膜片4放置在旋转台3上，通过固定元件5(即磁性块)对牙科膜片4进行固定，牙科膜片4固定后可沿圆周方向旋转，测量尺7对牙科膜片4进行测量并将测量结果传送给数码显示表盘6，用户只要读取数码显示表盘6上的数据即可知道测量结果。

工作过程中，用户可以通过转动旋转台3并记录相应的刻度，就可以实现一次定位就测出牙科膜片4上的不同位置的厚度。

同时，用户还可以根据牙科膜片4的形状和大小，进行调整测量尺7的纵向高度和横向伸出长度，以便更好的适应牙科膜片4的形状和大小，从而推进测量工作的顺利进行。

综上，采用本实用新型的牙科膜片的厚度测量装置能够达到以下几点有益效果：

1、测量时，只要将牙科膜片一次定位，就能完成6次或者其他任意次数的测量，全部测量完成之后再将牙科膜片取下，因此能够消除定位上的误差；

2、在本实用新型的牙科膜片的厚度测量装置中，台柱支架可以根据需要拆卸更换，因此能够灵活更换结构，满足不同的需求；

3、本实用新型的牙科膜片的厚度测量装置可以记录每次测量的位置，能够根据需要进行重复测量；

4、在本实用新型的牙科膜片的厚度测量装置中，旋转台能够自动旋转，从而提高测量效率和人工误差；

5、本实用新型的牙科膜片的厚度测量装置可以根据需要调节测量尺的高度和伸出长度；

6、本实用新型的牙科膜片的厚度测量装置可以自动显示测量厚度，从而减少人工读取的时间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种牙科膜片的厚度测量装置，用于测量牙科膜片的厚度，其特征在于，所述牙科膜片的厚度测量装置包括底座、测量单元和支撑单元，所述支撑单元包括台柱支架、旋转台和固定元件，所述固定元件将所述牙科膜片固定于所述旋转台上，所述台柱支架固定垂直设置于所述底座上，所述旋转台与所述台柱支架相连并能够相对于所述台柱支架进行圆周运动，所述测量单元包括测量支座和测量尺，所述测量支座固定垂直设置于所述底座上，所述测量尺的一端与所述测量支座相连并能够相对于所述测量支座进行纵向高度调整和横向伸出长度调整，所述测量尺的另一端靠近所述支撑单元并能够测量所述牙科膜片上下表面之间的厚度。

2.根据权利要求1所述的牙科膜片的厚度测量装置，其特征在于，所述测量单元还包括连接杆，所述连接杆连接于所述测量支座与所述测量尺之间。

3.根据权利要求2所述的牙科膜片的厚度测量装置，其特征在于，所述连接杆与所述测量支座之间为螺纹连接，所述连接杆上设置有刻度标识。

4.根据权利要求3所述的牙科膜片的厚度测量装置，其特征在于，所述连接杆与所述测量尺之间为卡合连接，所述测量尺上设置有刻度标识。

5.根据权利要求1所述的牙科膜片的厚度测量装置，其特征在于，所述测量尺的表面设置有数码显示表盘。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的牙科膜片的厚度测量装置，其特征在于，所述台柱支架的内部设置有电机，所述电机与所述旋转台相连。

7.根据权利要求6所述的牙科膜片的厚度测量装置，其特征在于，所述台柱支架与所述底座为可拆卸式连接。

8.根据权利要求1所述的牙科膜片的厚度测量装置，其特征在于，所述旋转台的直径小于所述牙科膜片的直径。

9.根据权利要求8所述的牙科膜片的厚度测量装置，其特征在于，所述旋转台上设置有刻度标识。

10.根据权利要求9所述的牙科膜片的厚度测量装置，其特征在于，所述旋转台的表面设置有磁性，所述固定元件为磁性块。