CN204227438U - 一种用于燃煤锅炉的催化剂加料装置 - Google Patents

一种用于燃煤锅炉的催化剂加料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种用于燃煤锅炉的催化剂加料装置。其中,液位计、压力表、电子流量计的输出端分别与催化剂加料控制器相连接,计量泵、安全阀的输入端与催化剂加料控制器相连接;液位计分别设置在原液罐、混合罐、溶液罐的侧壁上,用来测量液位信息;压力表、安全阀设置在锅炉输出管道上,用于检测压力信息;原液罐通过管道与混合罐相连接,中间设置有计量泵以及电磁阀;混合罐通过管道与溶液罐连接,中间设置有计量泵以及电磁阀;溶液罐通过管道与雾化器连接,中间设置有电子流量计。本实用新型通过将催化剂进行雾化,使催化剂与燃煤混合均匀,有效提高了燃煤的利用率以及燃煤的显热发热量。

Description

一种用于燃煤锅炉的催化剂加料装置
技术领域
本实用新型涉及一种催化剂加料装置,尤其涉及一种用于燃煤锅炉的催化剂加料装置。 
背景技术
燃煤锅炉是一种常用的能量转换设备,在人们的生产生活起着重要的作用。向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。由于锅炉使用需要大量消耗煤炭,因此各种节煤剂产品应运而生。目前,国内各种不同类型的节煤剂产品,多数是以固体为主,少数是液体节煤剂。这些产品主要用于小型的燃煤锅炉,而且使用方式往往是:人工方式将固体节煤剂与煤混合后使用;液体节煤剂则是用简易物理操作向煤堆喷洒。这两种使用方式在实践中较难将节煤剂与煤混合均匀,操作不便,难以定量,从而难以取得稳定可靠的结果。 
授权公告号为CN202274482U的中国专利中,提供了一种富氧气体雾化液态催化剂锅炉节能装置,包括液态催化剂调配设备、富氧空气生成设备及用于连接锅炉的气液雾化设备,所述液态催化剂调配设备和富氧空气生成设备均与所述气液雾化设备连接。该装置集成了液态复合型催化剂和富氧技术,利用富氧空气和压力通过雾化液态催化剂与煤粉同步吹入炉内,可有效地提高煤粉中挥发份的释放量和燃烧速率,促进煤的着火过程,提高火焰温度,进而降低化学不完全燃烧和机械不完全燃烧热损失,提高锅炉热效率。但是,它在使用时需要将燃煤制成煤粉的方式。同时,由于还需要复杂的富氧空气生成设备,对普通锅炉而言使用并不方便。 
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于燃煤锅炉的催化剂加料装置。 
为实现上述目的,本实用新型采用下述的技术方案: 
一种用于燃煤锅炉的催化剂加料装置,包括催化剂加料控制器、原液罐、混合罐、溶液罐、电子流量计、计量泵、液位计、压力表、安全阀和雾化器; 
所述液位计、所述压力表、所述电子流量计的输出端分别与所述催化剂加料控制器相连接,所述计量泵、所述安全阀的输入端与所述催化剂加料控制器相连接; 
所述液位计分别设置在所述原液罐、所述混合罐、所述溶液罐的侧壁上,用来测量液位信息;所述压力表、所述安全阀设置在锅炉输出管道上,用于检测压力信息; 
所述原液罐通过管道与所述混合罐相连接,中间设置有所述计量泵以及所述电磁阀;所述混合罐通过管道与所述溶液罐连接,中间设置有所述计量泵以及所述电磁阀;所述溶液罐通过管道与所述雾化器连接,中间设置有所述电子流量计。 
其中较优地,所述雾化器固定在锅炉顶端,输入端接收来自所述溶液罐的催化剂,输出端输出已经雾化的催化剂。 
其中较优地,所述催化剂加料装置还包括一氧化碳传感器和报警器,所述一氧化碳传感器的输出端口、所述报警器的输入端口与所述催化剂加料控制器相连接。 
与现有技术相比较,本实用新型通过将催化剂进行雾化,使催化剂与燃煤混合均匀,有效提高了燃煤的利用率以及燃煤的显热发热量。 
附图说明
图1是本催化剂加料装置与燃煤锅炉的连接关系示意图。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术内容作进一步的说明。 
如图1所示,典型的燃煤锅炉包括锅炉控制器、进煤机、引风机、水泵、供水管电磁阀、温度传感器,其中,锅炉控制器的端口分别与进煤机的控制端口、引风机的控制端口、水泵的控制端口、电磁阀的控制端口、温度传感器的输出端口相连。温度传感器可以设置在燃煤锅炉的输出管道上面以及所需要供暖的房间中。温度传感器和电磁阀均至少为一个,各温度传感器的输出端口均与控制器端口相连,各电 磁阀的控制端口均与控制器端口相连。每个温度传感器、电磁阀对应于一个房间,可根据各房间的具体温度,对各电磁阀进行控制。电磁阀采用可调节电磁阀,控制灵活。引风机为鼓风机。 
本实用新型提供的用于燃煤锅炉的催化剂加料装置,主要由催化剂加料控制器、原液罐、混合罐(带搅拌器)、溶液罐、电子流量计、计量泵、液位计、压力表、安全阀、雾化器等构成。其中,原液罐存放催化剂原料,原液罐通过管道与混合罐相连接,管道中间设置有计量泵以及电磁阀,通过控制电磁阀控制计量泵的开启与停止工作;混合罐将加入其中的原料进行搅拌,并将充分混合后的催化剂存放到溶液罐内备用,混合罐与溶液罐设置有管道,管道中间设置有计量泵以及电磁阀。 
液位计、压力表、电子流量计的输出端分别与催化剂加料控制器相连接,计量泵、安全阀的输入端与催化剂加料控制器相连接。电子流量计设置在溶液罐与雾化器之间的管道上,用来计量流过管道的催化剂的体积,并将信息及时反馈到催化剂加料控制器。液位计设置在原液罐、混合罐、溶液罐的侧壁上,用来测量液位信息,压力表、安全阀设置在锅炉输出管道上面,用于及时检测压力信息。为进一步增大催化剂与燃煤的接触面积,将雾化器设置在锅炉内部的顶端,并进行固定。雾化器的输入端接收来自溶液罐的催化剂,输出端输出已经雾化的催化剂。 
锅炉控制器与锅炉可分体设置,也可将锅炉控制器设置在锅炉上。此时,催化剂加料控制器接收来自液位计、压力表、安全阀以及锅炉的信号进行相应的动作。当液位计显示原液罐、溶液罐等的液位过低时,及时补充,使液体的容量达到预定值。当压力表显示管道压力过低或者过高时,及时调整催化剂的加入量,使压力表值回归至正常水平。其中,溶液罐的计量泵工作,向锅炉中定量加入催化剂,加入前需要由雾化器对催化剂进行雾化,使催化剂与燃煤充分接触。随着工作时间的延长,溶液罐内的催化剂体积减少,液位下降,到达所设定的最低位置时,催化剂加料控制器打开混合罐内的搅拌装置,使其混合不同的原液,并控制混合罐的输出管道的电磁阀,使用计量泵开始工作,向溶液罐内补充催化剂,直到达到所设定的最高位置,关闭电 磁阀,计量泵停止工作,停止溶液的补充。在补充催化剂的过程中,混合罐的体积也会减少,液位降低,催化剂加料控制器开启原液罐与混合罐之间的电磁阀,启动计量泵工作,按照不同原液的各自比例进行补充,不同原液的补充过程可以同时进行或者分步进行,但是在补充原液的过程中,需要关闭溶液罐与混合罐之间的电磁阀和计量泵,防止原液比例错误。 
另外,本实用新型还可以包括一氧化碳传感器和报警器,一氧化碳传感器的输出端口和报警器的输入端口均与催化剂加料控制器相连接。这样,可以通过一氧化碳传感器检测锅炉内的一氧化碳浓度,并可通过报警器报警。 
以上对本实用新型所提供的用于燃煤锅炉的催化剂加料装置进行了详细的说明。对本领域的一般技术人员而言,在不背离本实用新型实质精神的前提下对它所做的任何显而易见的改动,都将构成对本实用新型专利权的侵犯,将承担相应的法律责任。 

Claims (3)

1.一种用于燃煤锅炉的催化剂加料装置,其特征在于包括催化剂加料控制器、原液罐、混合罐、溶液罐、电子流量计、计量泵、液位计、压力表、安全阀和雾化器; 
所述液位计、所述压力表、所述电子流量计的输出端分别与所述催化剂加料控制器相连接,所述计量泵、所述安全阀的输入端与所述催化剂加料控制器相连接; 
所述液位计分别设置在所述原液罐、所述混合罐、所述溶液罐的侧壁上,用来测量液位信息;所述压力表、所述安全阀设置在锅炉输出管道上,用于检测压力信息; 
所述原液罐通过管道与所述混合罐相连接,中间设置有所述计量泵以及所述电磁阀;所述混合罐通过管道与所述溶液罐连接,中间设置有所述计量泵以及所述电磁阀;所述溶液罐通过管道与所述雾化器连接,中间设置有所述电子流量计。 
2.如权利要求1所述的催化剂加料装置,其特征在于, 
所述雾化器固定在锅炉顶端,输入端接收来自所述溶液罐的催化剂,输出端输出已经雾化的催化剂。 
3.如权利要求1所述的催化剂加料装置,其特征在于, 
所述催化剂加料装置还包括一氧化碳传感器和报警器,所述一氧化碳传感器的输出端口、所述报警器的输入端口与所述催化剂加料控制器相连接。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114913736A (zh) * 2022-05-20 2022-08-16 机械工业教育发展中心 一种流程型智能制造柔性产线装置

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