CN204227339U - Led积木灯 - Google Patents

Abstract

一种LED积木灯，它包括外壳、pcb板和插接座，中孔中滑动连接有触杆，触杆的轴向长度大于中孔的轴向长度，且触杆的下端设有滑块，滑块滑动连接在下孔中，且滑块的直径大于中孔的孔径，下孔的下端设有用于导电的限位块，下孔中限位块与触杆之间设有复位弹簧，复位弹簧与pcb板电连接，上孔中设有柱形弹簧，柱形弹簧的外径小于上孔的孔径且大于插接座下端的外径，柱形弹簧的内径小于插接座下端的外径，且柱形弹簧与pcb板电连接，插接座下端的外表面设有触点，触点与柱形弹簧电连接；与现有技术相比，本实用新型具有使用稳定性较好，使用寿命较长及安装较简单的特点。

Description

LED积木灯

技术领域

本实用新型属于玩具，特别是涉及一种LED积木灯。

背景技术

乐高玩具曾经伴随无数多孩子的成长，在孩子和家长的心目中，乐高代表的是快乐，是无限的想象，是创意的未来。许多人为了怀念有乐高的童年，通常会将乐高玩具拼成一定的形状放置在家居中作为装饰，目前，为了使得积木能在家居装饰上起到醒目或个性化的作用，通常会在积木上设置照明设施，通过灯光来营造不同的气氛，一般均为LED灯。现有技术的LED积木灯如公开号为CN 203068225U，名称为一种LED积木灯的中国实用新型专利，公开的一种LED积木灯，由LED光源灯、设于LED光源灯外的透明罩体组成，所述LED光源灯上设有绝缘连接杆，所述透明罩体内设有插头、与插头匹配的插座，插头和插座分别与LED光源灯电连接，所述插头、插座分别位于连接杆两端，所述透明罩体设有上连接槽和下连接槽，上连接槽和下连接槽匹配。但由于插头为针状结构，而插座为两片弧形的金属片，插头与插座插接是通过两片弧形的金属片包覆住插头从而导电的，而在使用过程中弧形的金属片在自身蠕变的作用下使得金属片与插头接触变松而导致接触不良，或是被其它直径大于插头的物体插入后容易导致金属片变形而导致接触不良；同时，一个连接部只能导通电的一极，均需两个连接部配合使用；故现有技术的LED积木灯存在使用稳定性较差，使用寿命较低及安装较麻烦的问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题提供一种使用稳定性较好，使用寿命较长及安装较简单的LED积木灯。

本实用新型解决以上问题所用的技术方案是：提供一种具有以下结构的LED积木灯，它包括外壳、pcb板和插接座，所述的pcb板和插接座均位于外壳内，所述的插接座设有中心孔，中心孔自上到下分为上孔、中孔和下孔，且中孔的孔径大于下孔的孔径但小于上孔的孔径，所述的插接座下端的外径小于上孔的孔径，所述的中孔中滑动连接有触杆，触杆的轴向长度大于中孔的轴向长度，且触杆的下端设有滑块，所述的滑块滑动连接在下孔中，且滑块的直径大于中孔的孔径，所述的下孔的下端设有用于导电的限位块，所述的下孔中限位块与触杆之间设有复位弹簧，所述的复位弹簧与pcb板电连接，所述的上孔中设有柱形弹簧，柱形弹簧的外径小于上孔的孔径且大于插接座下端的外径，柱形弹簧的内径小于插接座下端的外径，且柱形弹簧与pcb板电连接，所述的插接座下端的外表面设有触点，所述的触点与柱形弹簧电连接。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型由于采用了限位块、触杆和复位弹簧及柱形弹簧的组合，当两个积木拼合时，上一个积木的插接座下端插入上孔时，下一个积木的触杆与限位块压合接触而实现上下积木导电，而上一个积木的插接座下端被下一个积木的柱形弹簧抱紧，上一个积木的触点与下一个积木的柱形弹簧内壁贴合导电，从而实现下上积木的电的导通，则在复位弹簧和柱形弹簧的作用下，即使是金属自身的蠕变作用也不影响复位弹簧和柱形弹簧的正常使用，故也就不存在接触不良的问题，使用稳定性较好，使用寿命也就较长；而各零部件组装时不需要熔接均为卡接，安装较简便，故组装效率也更高，可降低生产成本；则这柱形弹簧在插接座下端插入时将会弹性变形抱住插接座下端，使得柱形弹簧与触点贴合更加紧密，连接的稳定性也就更好，更不易出现接触不良的情况。因此本实用新型具有使用稳定性较好，使用寿命较长及安装较简单的特点。

作为改进，所述的插接座的外壁上设有沿插接座轴向延伸的槽，所述的槽位于上孔对应位置的部分与上孔连通，触点与柱形弹簧之间的电连接线位于槽内；则槽设置后，触点与柱形弹簧之间的电连接线位于槽内，使得插接座组装时，电连接线不易被工具或是工人挂或刮到，更便于工人的组装，使得工人的组装效率进一步提高，从而进一步降低生产成本；且在使用过程中，插接时，电连接线也不易被另一个积木刮到，进一步提高本实用新型的使用稳定性。

作为进一步改进，所述的柱形弹簧与触点之间通过延长部电连接，延长部位于插接座的槽内，且延长部与柱形弹簧和触点为一体式结构；则延长部、柱形弹簧和触点有一根铁线绕圈及折弯而成，不但减少了零部件的数量，大幅降低零部件的生产成本，减少工人在组装过程中遗失零部件的几率，提高组装效率，还省去了原先所需的焊点，缩短生产工序，进而大幅提高产品的生产效率，故可大幅降低生产成本。

作为再进一步改进，所述的延长部近触点的位置处设有限位折弯，所述的插接座的外周面设有与限位折弯配合限位的凸块；这样的结构设置后，在组装时，将限位折弯往下拉，使得延长部与柱形弹簧的连接处产生一定的弹性变形使得限位折弯卡在凸块侧面上，则在弹性力的作用下组装后延长部与柱形弹簧和触点的连接稳定性较好，不需要另外的限位机构，组装也更加简便，故可在进一步降低产品的生产成本。

作为再进一步改进，所述的凸块近限位折弯的端面设有内凹，所述的限位折弯部分位于内凹内；则内凹设置后，使得触点在使用过程中不会出现向外伸出的情况，进而保证在积木插接时可有效地避免触点下方的自由端不会戳住柱形弹簧而导致积木无法插接的情况，使得本实用新型的使用稳定性更好。

作为更进一步改进，所述的下孔的孔壁上设有开口槽，所述的复位弹簧的下端设有电连接杆，且电连接杆过开口槽与pcb板电连接，所述的复位弹簧与电连接杆为一体式结构；则这样设置后，不再需要连接线来连接pcb板与复位弹簧，直接将电连接杆与pcb板焊接即可，只需要一个焊点，比原先少了一个焊点，进一步提高工人的组装效率，同时进一步降低本实用新型的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型LED积木灯的结构示意图。

图2为沿图1中A-A线的剖视图。

图3为本实用新型LED积木灯插接座的爆炸图。

图4为本实用新型LED积木灯插接座的仰视图。

图5为本实用新型LED积木灯柱形弹簧的结构示意图。

如图所示：1、外壳，2、pcb板，3、插接座，4、上孔，5、中孔，6、下孔，7、触杆，8、滑块，9、限位块，10、复位弹簧，11、柱形弹簧，12、触点，13、槽，14、延长部，15、限位折弯，16、凸块，17、内凹，18、开口槽，19、电连接杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

实施例一

如图1、图2、图3、图4、和图5所示，一种LED积木灯，它包括外壳1、pcb板2和插接座3(当然还包括其它零部件，但由于未涉及本发明创造的发明点，故在此不再赘述)，所述的pcb板2和插接座3均位于外壳1内，所述的插接座3设有中心孔，中心孔自上到下分为上孔4、中孔5和下孔6，且中孔5的孔径大于下孔6的孔径但小于上孔4的孔径，所述的插接座3下端的外径小于上孔4的孔径，所述的中孔5中滑动连接有触杆7，触杆7的轴向长度大于中孔5的轴向长度，且触杆7的下端设有滑块8，一般触杆7与滑块8为一体式结构，所述的滑块8滑动连接在下孔6中，且滑块8的直径大于中孔5的孔径，所述的下孔6的下端设有用于导电的限位块9，限位块9与下孔6粘接(当然也可为螺接或卡接等等)，所述的下孔6中限位块9与触杆7之间设有复位弹簧10，所述的复位弹簧10与pcb板2电连接，所述的上孔4中设有柱形弹簧11，柱形弹簧11的外径小于上孔4的孔径且大于插接座3下端的外径，柱形弹簧11的内径小于插接座3下端的外径，且柱形弹簧11与pcb板2电连接，所述的插接座3下端的外表面设有触点12，所述的触点12与柱形弹簧11电连接。触杆7、滑块8、限位块9、复位弹簧10、柱形弹簧11和触点12均为导电的金属件。

所述的插接座3的外壁上设有沿插接座3轴向延伸的槽13，所述的槽13位于上孔4对应位置的部分与上孔4连通，触点12与柱形弹簧11之间的电连接线位于槽13内。

所述的柱形弹簧11与触点12之间通过延长部14电连接，延长部14位于插接座3的槽13内，且延长部14与柱形弹簧11和触点12为一体式结构，即延长部14与柱形弹簧11和触点12由一根弹簧用铁丝绕圈及折弯而成，限位折弯15为铁丝折成“U”字型的结构而成，且触点12是由于铁丝折成类“V”字型的结构而成，使得触点12具有一定的弹性变形能力，便于积木的插接，且限位折弯15与触点12之间相互垂直，而一般限位折弯15直接与pcb板2焊接，以便省去原先柱形弹簧11与pcb板2之间的电连接线，并减少一个焊接的焊接工序。

所述的延长部14近触点12的位置处设有限位折弯15，所述的插接座3的外周面设有与限位折弯15配合限位的凸块16，一般为了插接座3安装时的定位和限位，插接座3外周面还设有方形凸起，且该方形凸起位于上孔4与中孔5过渡的位置处，而凸块16为长条形，且凸块16沿插接座3轴向延伸直至与方形凸起连接，一般凸块16在插接座3中部的一端刚好是安装后pcb板2的位置，这样便于限位折弯15与pcb板2焊接，而槽13也在凸块16上延伸，这样设置后限位折弯15与凸块16配合更加稳定。

所述的凸块16近限位折弯15的端面设有内凹17，所述的限位折弯15部分位于内凹17内。

所述的下孔6的孔壁上设有开口槽18，所述的复位弹簧10的下端设有电连接杆19，且电连接杆19过开口槽18与pcb板2电连接，所述的复位弹簧10与电连接杆19为一体式结构。

实施例二

一种LED积木灯，它包括外壳1、pcb板2和插接座3(当然还包括其它零部件，但由于未涉及本发明创造的发明点，故在此不再赘述)，所述的pcb板2和插接座3均位于外壳1内，所述的插接座3设有中心孔，中心孔自上到下分为上孔4、中孔5和下孔6，且中孔5的孔径大于下孔6的孔径但小于上孔4的孔径，所述的插接座3下端的外径小于上孔4的孔径，所述的中孔5中滑动连接有触杆7，触杆7的轴向长度大于中孔5的轴向长度，且触杆7的下端设有滑块8，一般触杆7与滑块8为一体式结构，所述的滑块8滑动连接在下孔6中，且滑块8的直径大于中孔5的孔径，所述的下孔6的下端设有用于导电的限位块9，所述的下孔6中限位块9与触杆7之间设有复位弹簧10，所述的复位弹簧10与pcb板2电连接，所述的上孔4中设有柱形弹簧11，柱形弹簧11的外径小于上孔4的孔径且大于插接座3下端的外径，柱形弹簧11的内径小于插接座3下端的外径，且柱形弹簧11与pcb板2电连接，所述的插接座3下端的外表面设有触点12，所述的触点12与柱形弹簧11电连接。触杆7、滑块8、限位块9、复位弹簧10、柱形弹簧11和触点12均为导电的金属件。

所述的插接座3的外壁上设有沿插接座3轴向延伸的槽13，所述的槽13位于上孔4对应位置的部分与上孔4连通，触点12与柱形弹簧11之间的电连接线位于槽13内。

所述的下孔6的孔壁上设有开口槽18，所述的复位弹簧10的下端设有电连接杆19，且电连接杆19过开口槽18与pcb板2电连接，所述的复位弹簧10与电连接杆19为一体式结构。

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本实用新型独立权要求范围内变化的，均属本实用新型保护范围。

Claims (6)

1.一种LED积木灯，它包括外壳(1)、pcb板(2)和插接座(3)，所述的pcb板(2)和插接座(3)均位于外壳(1)内，其特征在于：所述的插接座(3)设有中心孔，中心孔自上到下分为上孔(4)、中孔(5)和下孔(6)，且中孔(5)的孔径大于下孔(6)的孔径但小于上孔(4)的孔径，所述的插接座(3)下端的外径小于上孔(4)的孔径，所述的中孔(5)中滑动连接有触杆(7)，触杆(7)的轴向长度大于中孔(5)的轴向长度，且触杆(7)的下端设有滑块(8)，所述的滑块(8)滑动连接在下孔(6)中，且滑块(8)的直径大于中孔(5)的孔径，所述的下孔(6)的下端设有用于导电的限位块(9)，所述的下孔(6)中限位块(9)与触杆(7)之间设有复位弹簧(10)，所述的复位弹簧(10)与pcb板(2)电连接，所述的上孔(4)中设有柱形弹簧(11)，柱形弹簧(11)的外径小于上孔(4)的孔径且大于插接座(3)下端的外径，柱形弹簧(11)的内径小于插接座(3)下端的外径，且柱形弹簧(11)与pcb板(2)电连接，所述的插接座(3)下端的外表面设有触点(12)，所述的触点(12)与柱形弹簧(11)电连接。

2.根据权利要求1所述的LED积木灯，其特征在于：所述的插接座(3)的外壁上设有沿插接座(3)轴向延伸的槽(13)，所述的槽(13)位于上孔(4)对应位置的部分与上孔(4)连通，触点(12)与柱形弹簧(11)之间的电连接线位于槽(13)内。

3.根据权利要求2所述的LED积木灯，其特征在于：所述的柱形弹簧(11)与触点(12)之间通过延长部(14)电连接，延长部(14)位于插接座(3)的槽(13)内，且延长部(14)与柱形弹簧(11)和触点(12)为一体式结构。

4.根据权利要求3所述的LED积木灯，其特征在于：所述的延长部(14)近触点(12)的位置处设有限位折弯(15)，所述的插接座(3)的外周面设有与限位折弯(15)配合限位的凸块(16)。

5.根据权利要求4所述的LED积木灯，其特征在于：所述的凸块(16)近限位折弯(15)的端面设有内凹(17)，所述的限位折弯(15)部分位于内凹(17)内。

6.根据权利要求1所述的LED积木灯，其特征在于：所述的下孔(6)的孔壁上设有开口槽(18)，所述的复位弹簧(10)的下端设有电连接杆(19)，且电连接杆(19)过开口槽(18)与pcb板(2)电连接，所述的复位弹簧(10)与电连接杆(19)为一体式结构。