CN203940382U - 一种新型的led球泡灯连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的LED球泡灯连接结构，包括电源板（1），陶瓷灯体（5）和灯头（4），其中所述灯头（4）连接于陶瓷灯体（5），所述陶瓷灯体（5）的内壁上设置用于嵌入电源板（1）的卡槽（3）；在所述陶瓷灯体（5）与灯头（4）连接的一端上设置开口（2）；所述电源板（1）嵌入卡槽（3）后其金属连接点所在的侧壁通过开口（2）凸出于陶瓷灯体（5）外表面，并与灯头（4）直接接触形成导电通路。本实用新型的电源板和灯头直接接触形成导电通路，节省了传统灯泡侧边的零线和连接器，使结构件数目降到最低，并省去了焊接工序和热压工序，更为可靠、方便，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型的LED球泡灯连接结构，属于照明技术领域。
背景技术
传统的LED球泡灯的电源板与金属螺口之间需要焊接零线连接，零线一般需要从灯体的侧边引出，为了保证灯泡的性能，焊接工序一定要保证导线与电源板和金属螺口之间的良好的电气连接。有一种改进的方法是增加连接件来连接电源板和金属螺口，虽然不用焊接，但是增加了结构件数目和装配工序。这两种方法都要使用额外的连接件或连接线，使结构件数目增加，装配工序繁琐，都需要花费较多的人力成本和时间成本，降低了生产效率，且不适合大规模的自动化装配生产。因此，现有的LED球泡灯的连接结构复杂，在使用和生产中存在局限。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种新型的LED球泡灯连接结构，使得电源板和灯头跨过陶瓷灯体直接连接导通，节省了传统灯泡侧边的零线和连接器，提高了生产效率。
本实用新型具体采用以下技术方案解决上述技术问题：
一种新型的LED球泡灯连接结构，包括电源板，陶瓷灯体和灯头，其中所述灯头连接于陶瓷灯体，所述陶瓷灯体的内壁上设置用于嵌入电源板的卡槽；在所述陶瓷灯体与灯头连接的一端上设置开口；所述电源板嵌入卡槽后其金属连接点所在的侧壁通过开口凸出于陶瓷灯体外表面，并与灯头直接接触形成导电通路。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述电源板在侧壁上设置作为金属连接点的金属条。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述电源板上设有开槽，通过所述开槽使得金属连接点所在的侧壁一端悬空以形成弹性结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述灯头通过螺纹方式与陶瓷灯体连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述电源板侧壁上的金属连接点凸出于陶瓷灯体外表面的径向高度低于陶瓷灯体的外螺纹顶径，并高于陶瓷灯体的外螺纹底径。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述灯头通过卡扣方式与陶瓷灯体连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述卡槽为两条，所述两条卡槽对称地设置于陶瓷灯体内壁。
本实用新型采用上述技术方案，能产生如下技术效果：
（1）本实用新型的新型的LED球泡灯连接结构，通过在陶瓷灯体外表面与灯头连接处设置开口，使得电源板和灯头跨过陶瓷灯体直接接触形成导电通路，没有使用额外的连接件和连接线，节省了传统灯泡侧边的零线和连接器，使结构件数目降到最低。
（2）该结构省去了焊接工序和热压工序，使LED球泡灯的生产实现全自动化的装配，更为可靠、方便、省时，提高了全自动装配的生产效率。
附图说明
图1为本新型的LED球泡灯连接结构的灯头采用螺纹连接的示意图。
图2为本新型的LED球泡灯连接结构的开口部分局部放大图。
图3为本新型的LED球泡灯连接结构中电源板的结构示意图。
图4为本新型的LED球泡灯连接结构的灯头采用卡扣连接的示意图。
其中标号解释：1-电源板，2-开口，3-卡槽，4-灯头，5-陶瓷灯体，6-开槽。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的实施方式进行描述。
如图1所示，本实用新型设计了一种新型的LED球泡灯连接结构，包括电源板1，陶瓷灯体5和灯头4，其中所述灯头4连接在陶瓷灯体5上，所述陶瓷灯体5的内壁上设置用于嵌入电源板1的卡槽3，使得电源板1能够嵌在陶瓷灯体的卡槽3处得到固定；在所述陶瓷灯体5与灯头4连接的一端上设置开口2，使得电源板1嵌入卡槽3后其金属连接点所在的侧壁通过开口2凸出于陶瓷灯体5外表面，开口2部分局部放大图如图2所示，使得在灯头4固定在陶瓷灯体5外表面时，电源板1通过凸出的侧壁上的金属连接点与灯头4直接接触形成导电通路，由此，电源板1和灯头4直接连接导通，节省了传统灯泡侧边的零线和连接器，没有使用额外的连接件和连接线，使结构件数目降到最低。
所述陶瓷灯体5的内壁上设置用于嵌入电源板1的卡槽3，可以采用设置一个以上的卡槽3，在选用一个卡槽3时，将卡槽3与陶瓷灯体5内壁配合，使得插入的电源板1得到固定，在选用设置两条卡槽3时，每条卡槽3用于嵌入电源板1的一边，从而使得嵌入的电源板1两边得到固定。本实用新型优选采用两条卡槽3，如图1所示，对称地设置于陶瓷灯体5内壁，可以进一步帮助电源板1的固定。
在电源板1和灯头4连接时，可以在侧壁上设置若干个金属条，应用侧壁的金属条作为金属连接点，将电源板1侧壁上的金属连接点作为N极与灯头4连接，这样使得电源板1的接触面积增大，连接更稳定。
另外，在电源板1插入卡槽3后，其位于陶瓷灯体5上开口2的一端的侧壁会凸出，而在将灯头4与陶瓷灯体5连接时，凸出于陶瓷灯体5外表面的电源板1侧壁容易被连接的灯头4内壁摩擦，造成侧壁上的金属连接点的磨损，影响金属连接点的导电性能。为了解决该问题，可以在电源板1上设有开槽6，如图3所示，开槽6位于电源板1的靠近边缘位置，通过在边缘附近设置开槽6后，使得金属连接点所在的侧壁一端悬空，而另一端仍然连接在电源板1上，以使得悬空的侧边形成弹性结构，能够向内压缩或向外弹出。这样，在灯头4连接陶瓷灯体5时，凸出的外表面的电源板1的弹性结构能向内压缩，而在灯头4固定住后，电源板1的弹性结构由向内压缩变为向外弹出，以恢复凸出于陶瓷灯体5外表面的状态。因此，通过弹性结构，能够避免侧壁上的金属连接点直接与灯头4内壁的硬性摩擦，避免侧壁上的金属连接点的磨损而影响金属连接点的导电性能。
本实用新型的灯头4在连接陶瓷灯体5时，可以采用如图1所示的螺旋连接结构，或采用如图4所示的采用卡扣连接结构，但不限于该两种结构。在灯头4通过螺纹方式与陶瓷灯体5连接时，可以通过灯头4内壁设置螺纹，在陶瓷灯体5外表面设置外螺纹，然后将灯头4内壁的螺纹和陶瓷灯体5外表面的外螺纹配合，即可实现通过螺纹的固定。进一步地，螺旋固定的方式下，可以让电源板1侧壁上的金属连接点凸出于陶瓷灯体5外表面的径向高度低于陶瓷灯体5的外螺纹顶径，并高于陶瓷灯体5的外螺纹底径，通过限制电源板1侧壁凸出的高度，使得凸出的金属连接点能够在最优的位置，便于更好的与灯头4接触。
由本实用新型的新型的LED球泡灯连接结构通过电源板1和灯头4直接连接导通，结构简单，节省了传统灯泡侧边的零线和连接器。该结构省去了焊接工序和热压工序，使LED球泡灯的生产实现全自动化的装配，提高了全自动装配的生产效率。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种新型的LED球泡灯连接结构，包括电源板（1），陶瓷灯体（5）和灯头（4），其中所述灯头（4）连接于陶瓷灯体（5），其特征在于：所述陶瓷灯体（5）的内壁上设置用于嵌入电源板（1）的卡槽（3）；在所述陶瓷灯体（5）与灯头（4）连接的一端上设置开口（2）；所述电源板（1）嵌入卡槽（3）后其金属连接点所在的侧壁通过开口（2）凸出于陶瓷灯体（5）外表面，并与灯头（4）直接接触形成导电通路。
2. 根据权利要求1所述新型的LED球泡灯连接结构，其特征在于：所述电源板（1）在侧壁上设置作为金属连接点的金属条。
3. 根据权利要求1所述新型的LED球泡灯连接结构，其特征在于：所述电源板（1）上设有开槽（6），通过所述开槽（6）使得金属连接点所在的侧壁一端悬空以形成弹性结构。
4. 根据权利要求1所述新型的LED球泡灯连接结构，其特征在于：所述灯头（4）通过螺纹方式与陶瓷灯体（5）连接。
5. 根据权利要求4所述新型的LED球泡灯连接结构，其特征在于：所述电源板（1）侧壁上的金属连接点凸出于陶瓷灯体（5）外表面的径向高度低于陶瓷灯体（5）的外螺纹顶径，并高于陶瓷灯体（5）的外螺纹底径。
6. 根据权利要求1所述新型的LED球泡灯连接结构，其特征在于：所述灯头（4）通过卡扣方式与陶瓷灯体（5）连接。
7. 根据权利要求1所述新型的LED球泡灯连接结构，其特征在于：所述卡槽（3）为两条，所述两条卡槽（3）对称地设置于陶瓷灯体（5）内壁。
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