CN204226902U - 法兰及螺柱保护结构 - Google Patents

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陈盛秒
李红云
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Abstract

本实用新型公开一种法兰及螺柱保护结构,包括:一个第一套管,具有用于容纳螺柱的直圆筒状内腔;分别套设于第一套管两端的两个第二套管,该第二套管在第一端具有直圆筒面的插入孔,插入孔内插所述第一套管的其中一个端部;垂直于中心线设置的两个环形板,环形板与第一套管端面和第二套管的第一端的端面接触。本实用新型的法兰及螺柱保护结构通过外部的第二套管与法兰螺柱孔内壁紧密结合,通过内部的第一套管与螺柱外壁紧密结合,具有良好的密封性,防止法兰螺柱孔内壁及螺柱外壁被腐蚀,同时,介质无法接触法兰螺柱孔内壁和螺柱外壁,安全性增加。

Description

法兰及螺柱保护结构
技术领域
本实用新型涉及法兰及螺柱的保护结构,具体涉及一种设置在法兰螺柱孔内、用于保护法兰和螺柱不受腐蚀性介质破坏的保护结构。
背景技术
目前工业上管道和阀门普遍使用螺柱或螺栓将两个法兰连接起来,连接后的两个法兰连接处存在空隙,置于两个法兰连接空隙中的螺柱的一部分也暴露在外,在石油、化工、矿山、冶金等腐蚀性环境或潮湿气候下,由于法兰和螺柱的密封性较差,上述置于两个法兰连接空隙的螺柱和法兰螺柱孔的内壁容易被腐蚀,使得螺柱的连接强度降低,容易造成法兰连接松弛甚至发生泄漏。
同时,在石油化工PTA装置、尿素装置、氯碱工业中由于输送介质的腐蚀性,常使用钢制法兰和螺柱,一旦管道中输送的腐蚀性介质很强有微量的泄漏,在内压及重力的作用下渗透到法兰螺柱孔中,在很短的时间内腐蚀掉钢制法兰及螺柱,出现严重安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述缺陷,提出一种法兰及螺柱保护结构,解决现有技术中法兰及螺柱由于密封性差、以及输送介质易渗透至法兰螺柱孔导致法兰螺柱损坏的技术问题。
 本实用新型的技术方案包括一种法兰及螺柱保护结构,包括:
一个第一套管,具有用于容纳螺柱的直圆筒状内腔;
分别套设于所述第一套管两端的两个第二套管,该第二套管在第一端具有直圆筒面的插入孔,所述插入孔内插所述第一套管的其中一个端部;该第二套管在第二端具有相对中心线方向向外垂直设立的端面,所述法兰通过螺柱孔嵌合于所述第二套管的外周面并与其接触;
垂直于所述中心线设置的两个环形板,所述环形板与所述第一套管端面和所述第二套管的第一端的端面接触。
优选地,所述第一套管的外径小于所述插入孔的内径,所述第一套管外壁与所述插入孔内壁形成环形空间。
优选地,所述第二套管的第二端的外周部相对中心线方向向外垂直立起形成一凸缘部。
优选地,所述第一套管、第二套管和环形板均为耐腐蚀材料制成。
优选地,所述插入孔的内径与所述第一套管的外径之差在4-6mm的范围内。
优选地,所述第一套管与所述环形板通过电焊连接。
本实用新型的有益效果包括:本实用新型的法兰及螺柱保护结构通过外部的第二套管与法兰螺柱孔内壁紧密结合,通过内部的第一套管与螺柱外壁紧密结合,第一套管和第二套管两者在端面通过环形板固定,具有良好的密封性,防止法兰螺柱孔内壁及螺柱外壁被腐蚀,同时,当输送的腐蚀性介质发生泄漏时,介质无法接触法兰螺柱孔内壁和螺柱外壁,不会被损坏,安全性增加。
进一步地,第一套管的外径小于第二套管的插入孔的内径,第一套管外壁与插入孔内壁形成环形空间,腐蚀性介质在内压及重力的作用下渗透至上述环形空间中,该环形空间具有一定的缓冲作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的法兰及螺柱保护结构的结构示意图。
图2是本实用新型实施例1的法兰及螺柱保护结构与法兰、螺柱的配合关系图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明提供一种法兰及螺柱保护结构,该保护结构包括:
一个第一套管,具有用于容纳螺柱的直圆筒状内腔;
分别套设于所述第一套管两端的两个第二套管,该第二套管在第一端具有直圆筒面的插入孔,所述插入孔内插所述第一套管的其中一个端部;该第二套管在第二端具有相对中心线方向向外垂直设立的端面,所述法兰通过螺柱孔嵌合于所述第二套管的外周面并与其接触;
垂直于所述中心线设置的两个环形板,所述环形板与所述第一套管端面和所述第二套管的第一端的端面接触。
上述的法兰及螺柱保护结构通过外部的第二套管与法兰螺柱孔内壁紧密结合,通过内部的第一套管与螺柱外壁紧密结合,第一套管和第二套管两者在端面通过环形板固定,具有良好的密封性,防止法兰螺柱孔内壁及螺柱外壁被腐蚀,同时,当输送的腐蚀性介质发生泄漏时,介质无法接触法兰螺柱孔内壁和螺柱外壁,不会被损坏,安全性增加。
进一步地,所述第一套管的外径小于所述插入孔的内径,所述第一套管外壁与所述插入孔内壁形成环形空间。
腐蚀性介质在内压及重力的作用下渗透至上述环形空间中,该环形空间具有一定的缓冲作用。
实施例1:
本实施例提供了一种法兰及螺柱保护结构,如图1和图2所示,该保护结构包括:第一套管1、第二套管2和环形板3,其中,第一套管1具有用于容纳螺柱(图未示)的直圆筒状内腔,即第一套管1与螺柱(图未示)的外壁紧密贴合;第二套管2有两个,分别套设于第一套管1的两端,第二套管2在第一端上具有直筒部21,在第二端上具有凸缘部22,在第一端的直筒部21中,形成了插入孔21a,将第一套管21的端部插入其内部,插入孔21a具有直圆筒面,该第二套管2在第二端具有相对直筒部21的中心线方向向外垂直设立的端面形成的凸缘部22,法兰4通过螺柱孔嵌合于第二套管2的外周面并与其接触,即第二套管2与法兰4的螺柱孔内壁紧密贴合;环形板3的数量为2,垂直于上述中心线设置在第一套管1的两端,环形板3与第一套管1端面和第二套管2的第一端的端面接触。
进一步地,第一套管1的外径小于插入孔21a的内径,在第一套管1外壁与插入孔21a内壁形成环形空间5,腐蚀性介质在内压及重力的作用下渗透至环形空间5中,该环形空间5具有一定的缓冲作用。作为本实施例的一个较佳方案,插入孔21a的内径与第一套管1的外径之差在4-6mm的范围内。
第一套管1、第二套管2和环形板3均为耐腐蚀材料制成。
第一套管1与环形板3通过电焊连接。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种法兰及螺柱保护结构,其特征在于,该保护结构包括:
一个第一套管,具有用于容纳螺柱的直圆筒状内腔;
分别套设于所述第一套管两端的两个第二套管,该第二套管在第一端具有直圆筒面的插入孔,所述插入孔内插所述第一套管的其中一个端部;该第二套管在第二端具有相对中心线方向向外垂直设立的端面,所述法兰通过螺柱孔嵌合于所述第二套管的外周面并与其接触;
垂直于所述中心线设置的两个环形板,所述环形板与所述第一套管端面和所述第二套管的第一端的端面接触。
2.根据权利要求1所述的法兰及螺柱保护结构,其特征在于,所述第一套管的外径小于所述插入孔的内径,所述第一套管外壁与所述插入孔内壁形成环形空间。
3.根据权利要求1所述的法兰及螺柱保护结构,其特征在于,所述第二套管的第二端的外周部相对中心线方向向外垂直立起形成一凸缘部。
4.根据权利要求1所述的法兰及螺柱保护结构,其特征在于,所述第一套管、第二套管和环形板均为耐腐蚀材料制成。
5.根据权利要求1所述的法兰及螺柱保护结构,其特征在于,所述插入孔的内径与所述第一套管的外径之差在4-6mm的范围内。
6.根据权利要求1所述的法兰及螺柱保护结构,其特征在于,所述第一套管与所述环形板通过电焊连接。
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CN110219777A (zh) * 2018-03-01 2019-09-10 西门子歌美飒可再生能源公司 用于风力涡轮机中的腐蚀防护的方法和风力涡轮机

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