CN204226206U - 多功能潜油混输旋流泵 - Google Patents
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Abstract
一种多功能潜油混输旋流泵,包括吸入口、导叶轮、旋流叶轮、泵轴和排出头。所述吸入口顺次与导叶轮、旋流叶轮和排出头连接安装成一体,泵轴贯穿于吸入口、导叶轮、旋流叶轮和排出头的中心。本实用新型具有防磨蚀性强、没有撞击性部件、所需功率小、处理粘度大、效率高,处理粘稠介质粘度达到300000Pa.s、所需功率小,不到同规格泵的一半、无堵塞性、输送含固体颗粒达75%、可输送含气量高达68%的高低粘度井液,且对井液无任何乳化作用、功能多、适用性强,可气液混输、从根本上消除阻塞、气蚀、过度磨损、破坏等所有影响泵性能的现象、运转可靠、效率高、维护少、使用寿命长等特点,广泛在石油及煤层气开采中应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及潜油泵,特别涉及一种多功能潜油混输旋流泵。
背景技术
现有一种螺杆泵,其结构为偏心螺杆及橡胶定子,为石油混输采油作出了贡献,但其同时存在着如下的缺点或不足:①泵体通过压力及通过与输送机械元件(如齿轮、柱塞、隔膜、转子、叶片等)来输送物料介质,机械部件对泵体和物料都产生严重冲击,寿命可靠性差;②对于输送高粘度介质、磨蚀性介质、含有固体颗粒介质、含有气体泡沫的介质以及对剪切力比较敏感的介质会产生脉动,对泵的磨损大,对管道有破坏,下泵深度受限;③不适应较苛刻的工况条件,在介质含有固体颗粒、粘度大、磨蚀性、腐蚀性强等场合应用,泵的性能严重下降,不耐高温;④排量范围窄,效率低,维护多,使用寿命短,不经济。
发明内容
本实用新型的目是提供一种多功能潜油混输旋流泵,采用泵轴与导叶轮、旋流叶轮和排出头的组合结构,有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。
本实用新型所述的多功能潜油混输旋流泵,包括吸入口、导叶轮、旋流叶轮、泵轴和排出头。所述吸入口顺次与导叶轮、旋流叶轮和排出头连接安装成一体,泵轴贯穿于吸入口、导叶轮、旋流叶轮和排出头的中心。
其中,所述所述旋流叶轮包括相互安装在一起的上盖板和下盖板,上盖板上安装有上盖板叶柄,下盖板上设有叶轮吸入口,上盖板和下盖板上各设有3-16个凸起的楞条(图中表示为12条)。所述上盖板和下盖板之间设有凸楞流道排出口。所述旋流叶轮为2-600级组合结构(图中表示为4级组合)。所述上盖板和下盖板之间留有间隙,形成联通的多流道混合叶轮结构。
本实用新型与现有技术相比较具有如下优点:
1、防磨蚀性强,不会因磨蚀性的颗粒研磨和损坏旋转盘片表面,泵的性能和效率不会降低;
2、泵腔内没有对导叶轮或旋流叶轮发生撞击性的部件,液流在流道里为非涡流的接触性输送,对所输送产品介质不会受到剪切、搅拌、撞击等形式的破坏;
3、所需功率小、处理粘度大、效率高,处理粘稠介质允许粘度达到300000 Pa.s,粘度越大,越能够提高效率,当粘度大于350 Pa.s时,所需要的功率不到离心泵及同规格泵的一半;
4、具有较强的抗堵塞功能,采用开式设计和平滑无脉动运转,能输送含固体颗粒达75%的液体介质及含气量达68%的高低粘度井液,且对井液无任何乳化作用;
5、功能多、适用性强,可用于各种状态的气液混输,能很好的输送高粘度(300000 Pa.s )、高温(最高420°C)、高磨蚀性、高固体含量或富含气体以及对剪切性敏感的液体介质;
6、对部件及介质产品没有冲击性破坏,边界层可以保护泵,最大程度地从根本上消除阻塞、气蚀、过度磨损、破坏等所有影响泵性能的现象;
7、在介质含有固体颗粒、粘度大、具有很强的磨蚀性等对泵具有强烈的破坏性、并使得泵性能严重下降等条件很苛刻的场合使用时,运转更可靠、效率更高,也更经济;
8、采用全浮动结构,泵叶轮轴向不压紧,灵活上下浮动,受力均匀;
9、维护少,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例结构示意图;
图2为按图1所示的旋流叶轮结构示意图;
图3为按图2所示的A-A向结构示意图。
具体实施方式
参阅图1-图3,一种多功能潜油混输旋流泵,包括吸入口1、导叶轮2、旋流叶轮3、泵轴4和排出头5。吸入口1顺次与导叶轮2、旋流叶轮3和排出头5连接安装成一体,泵轴4贯穿于吸入口1、导叶轮2、旋流叶轮3和排出头5的中心。
旋流叶轮包括相互安装在一起的上盖板9和下盖板7,上盖板9上安装有上盖板叶柄10,下盖板7上设有叶轮吸入口6,上盖板9和下盖板7上各设有3-16条凸起的楞条11,图中表示为12条。上盖板9和下盖板7之间设有凸楞流道排出口8。旋流叶轮3为2-600级组合结构,图中表示为4级组合。上盖板9和下盖板7之间留有间隙,形成联通的多流道混合叶轮结构。
运行时,旋流叶轮3在泵轴4带动下高速旋转,液体从吸入口1进入,在凸楞混合流道内受到凸起的楞条11带动搅拌,产生离心拽拉运动,并从排出口排出。旋流叶轮3根据需要可2-600级组合任意安装使用。
Claims (5)
1.一种多功能潜油混输旋流泵,包括吸入口、导叶轮、旋流叶轮、泵轴和排出头,其特征在于所述吸入口顺次与导叶轮、旋流叶轮和排出头连接安装成一体,泵轴贯穿于吸入口、导叶轮、旋流叶轮和排出头的中心。
2.根据权利要求1所述的多功能潜油混输旋流泵,其特征在于所述所述旋流叶轮包括相互安装在一起的上盖板和下盖板,上盖板上安装有上盖板叶柄,下盖板上设有叶轮吸入口,上盖板和下盖板上各设有3-16条凸起的楞条。
3.根据权利要求2所述的多功能潜油混输旋流泵,其特征在于所述上盖板和下盖板之间设有凸楞流道排出口。
4.根据权利要求1所述的多功能潜油混输旋流泵,其特征在于所述旋流叶轮为2-600级组合结构。
5.根据权利要求2所述的多功能潜油混输旋流泵,其特征在于所述上盖板和下盖板之间留有间隙,形成联通的多流道混合叶轮结构。
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CN201420667644.1U CN204226206U (zh) | 2014-11-10 | 2014-11-10 | 多功能潜油混输旋流泵 |
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CN (1) | CN204226206U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104329259A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-02-04 | 东营市鑫宝机械制造有限公司 | 多功能潜油混输旋流泵 |
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2014
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