CN204225881U - 可拆分的采煤机螺旋滚筒端盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可拆分的采煤机螺旋滚筒端盘,其包括外圈、內圈、连接板、压板,耐磨板等,其中外圈由四块尺寸相同设有一个凸齿的环形扇形块组成,两端各焊接一块长方形的连接板,通过连接板将四块环形扇形块连接成一体,组合后的外圈呈空心锥台形;内圈也呈空心锥台形,其外圆面设有均匀分布的四个与外圈凸齿相配合的凹槽,外圈和内圈通过凸齿和凹槽配合连接成一体,凸齿和凹槽的两侧均各安装一块长方形的耐磨板,以增强配合面的强度及耐磨性,长方形压板均布固定在外圈和内圈上表面上,以使外圈和内圈连接可靠。这种端盘更换方便,减少滚筒的维修时间,降低成本和维修费用,大大地提高了采煤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿机械,尤其是采煤机螺旋滚筒的端盘。
背景技术
采煤机是煤矿采煤机械的主要设备之一,采煤机螺旋滚筒又是采煤机工作时的主要执行部件。采煤机螺旋滚筒主要由端盘、叶片、筒圈及联接盘等组成,其中端盘位于螺旋滚筒的端部,工作时其径向和轴向均与煤壁接触,处在滚筒中最恶劣的工作位置。随着综采工作面设计能力的增大,采煤机的工作时间越来越长。同时地质条件的复杂性和多变性,又导致端盘的使用寿命也相对较短。端盘的失效主要表现为端盘的局部断裂及其上的齿座的磨损和断裂。为保证采煤机螺旋滚筒能继续正常工作,需对端盘断裂处进行维修或对磨损严重的齿座重新更换、焊接。现有的采煤机螺旋滚筒均为整体焊接式的,重量大,尺寸大,运输不便,出井维修不仅耗时,费力,而且严重影响了采煤机的工作效率及矿井的生产率。
发明内容
1.解决的技术问题
本实用新型提供一种可拆分的采煤机螺旋滚筒端盘,其外圈与内圈为可拆分式,当截煤用的齿座磨损失效或端盘断裂后,只要将外圈拆卸下来,更换一个外圈即可,解决了现有采煤机螺旋滚筒端盘磨损失效后不易维修更换的问题。
2.技术方案
本实用新型解决技术问题所采取的技术方案是:所述可拆分的采煤机螺旋滚筒端盘,主要包括外圈、内圈、筒圈,连接板、压板,耐磨板等,外圈与内圈为可拆分式结构,其中外圈由四块尺寸相同的环形扇形块组成,每块环形扇形块内圆弧面的中间位置设有一个凸齿,两端各焊接一块长方形的连接板,在每块连接板上设有连接螺栓孔,通过螺栓将四块环形扇形块连接成一体,组合后的外圈呈锥形角为75°的空心锥台形;内圈也呈锥形角为75°的空心锥台形,其外圆面设有均匀分布的四个与外圈凸齿相配合的凹槽,外圈和内圈通过凸齿和凹槽配合连接成一体,再通过螺栓将八块尺寸相同长方形压板固定在外圈和内圈上表面上,以使外圈和内圈连接可靠,筒圈焊接在其内圆面上,内圈和外圈的内部都设有水槽并且连通,用O型密封圈对水路进行密封。
所述外圈的环形扇形块,其外圆弧面上开有若干凹槽,用于固定截齿的齿座,其内圆弧面上凸齿为矩形,凸齿的两侧各设有三个固定耐磨板的螺纹孔,通过螺钉将长方体的耐磨板分别固定在凸齿的两侧,以增强凸齿配合面的强度及耐磨性,每块环形扇形块内部设有向每个齿座供水的水槽。
所述内圈,其外圆面上四个凹槽也为矩形,其两侧各设有三个螺纹孔,通过螺钉将长方体的耐磨板分别固定在凹槽两侧,以增加凹槽配合面的强度及耐磨性,内圈的凹槽底部的中心位置处设有一个安装O型密封圈的圆环槽及水孔,且圆环槽与水孔同心,水槽从凹槽底部通向内圆面。
3.实用新型的有益效果
本实用新型是一种可拆分的采煤机螺旋滚筒端盘,更换方便,减少滚筒的维修时间,大大地提高了采煤效率;此外还能降低滚筒的生产成本和维修费用。
附图说明
图1为本实用新型可拆分的采煤机螺旋滚筒端盘结构示意图。
图2图1中的D-D剖视图。
图3为图1的A-A剖视图。
图4为端盘外圈环形扇形块结构示意图。
图5为图4的B-B剖视图。
图6为本实用新型端盘内圈结构示意图。
图7为图5中的C-C剖视图。
图8为图6的E向局部视图。
图中:1、外圈,2、内圈,3、筒圈,4、压板,5、连接板I,6、螺栓,7、螺栓,8、连接板II,9、水槽,10、O型密封圈,11、水槽,12.螺钉,13、耐磨板,14.耐磨板,15、螺钉,16、水孔,17、圆环槽。
具体实施方式
在图1-图3中,所述可拆分的采煤机螺旋滚筒端盘,主要包括外圈(1)、内圈(2)、筒圈(3),连接板(5)、(8),压板(4),耐磨板(13)、(14),O型密封圈(10)等,外圈(1)与内圈(2)为可拆分式结构,其中外圈(1)由四块尺寸相同的环形扇形块组成,每块环形扇形块内圆弧面的中间位置设有一个矩形凸齿,两端各焊接一块长方形的连接板(5)、(8),在每块连接板上设有连接螺栓孔,通过螺栓(6)将四块环形扇形块连接成一体,组合后的外圈(1)呈锥形角为75°的空心锥台形;内圈(2)也呈锥形角为75°空心锥台形,其外圆面设有均匀分布的四个与外圈凸齿相配合的凹槽,外圈和内圈通过凸齿和凹槽配合连接成一体,再通过螺栓(7)将八块尺寸相同长方形压板(4)固定在外圈(1)和内圈(2)上表面上,以使外圈(1)和内圈(2)连接可靠,筒圈(3)焊接在其内圆面上,内圈和外圈的内部都设有水槽(9)、(11),并且连通,用O型密封圈(10)对水路进行密封。
在图4、5中,所述外圈(1)的环形扇形块,其外圆弧面上开有若干凹槽,用于固定截齿的齿座,其内圆弧面上凸齿为矩形,凸齿的两侧各设有三个固定耐磨板(13)的螺纹孔,通过螺钉(12)将长方体的耐磨板(13)分别固定在凸齿的两侧,以增强凸齿配合面的强度及耐磨性,每块环形扇形块内部设有向每个齿座供水的水槽(11)。
在图6、7中,所述内圈(2),其外圆面上四个凹槽也为矩形,其两侧各设有三个螺纹孔,通过螺钉(15)将长方体的耐磨板(14)分别固定在凹槽两侧,以增加凹槽配合面的强度及耐磨性,内圈的内部也设有向内圆面供水的水槽(9)。
在图8中,所述内圈(2)的每一凹槽底部的中心位置处设有一个安装O型密封圈的圆环槽(17)及水孔(16),圆环槽(17)与水孔(16)同心。
Claims (3)
1.一种可拆分的采煤机螺旋滚筒端盘,其特征是:外圈与内圈为可拆分式结构,主要包括外圈、内圈、筒圈,连接板、压板,耐磨板,其中外圈由四块尺寸相同的环形扇形块组成,每块环形扇形块内圆弧面的中间位置设有一个凸齿,两端各焊接一块长方形的连接板,每块连接板上设有连接螺栓孔,通过螺栓将四块环形扇形块连接成一体,组合后的外圈呈锥形角为75°的空心锥台形;内圈也呈锥形角为75°的空心锥台形,其外圆面设有均匀分布的四个与外圈凸齿相配合的凹槽,外圈和内圈通过凸齿和凹槽配合连接成一体,再通过螺栓将八个尺寸相同长方形压板固定在外圈和内圈上表面上,筒圈焊接在其内圆面上,内圈和外圈的内部都设有水槽并且连通,用O型密封圈对水路进行密封。
2.根据权利要求1所述的可拆分的采煤机螺旋滚筒端盘,其特征是:所述外圈的环形扇形块,其外圆弧面上开有若干凹槽,内圆弧面上凸齿为矩形,凸齿的两侧各设有三个固定耐磨板的螺纹孔,通过螺钉将长方体的耐磨板分别固定在凸齿的两侧,每块环形扇形块内部设有向每个齿座供水的水槽。
3.根据权利要求1所述的可拆分的采煤机螺旋滚筒端盘,其特征是:所述内圈,其外圆面上四个凹槽也是矩形,其两侧各设有三个螺纹孔,通过螺钉将长方体的耐磨板分别固定在凹槽两侧,在每一凹槽底部的中心位置处设有一个安装O型密封圈的圆环槽及水孔,且圆环槽与水孔同心,水槽从凹槽底部通向内圆面。
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