CN204223306U - 钢球自动包装系统的计数部件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢球自动包装系统的计数部件，包括呈倾斜状的进球口、与进球口连接的流球口、安装在每个流球口处的辅流计数器、与流球口连接的流球道和与流球道的出口连接输球槽；所述辅流计数器上设置有传感器，可感应通过钢球的数量，还设置有阀门，可开通与关闭所述流球口；还包括断流传感器，所述断流传感器设置于输球槽与流球道的夹角处；还包括控制器，可通过内设的软件程序控制所述辅流计数器与断流传感器。本实用新型可以自动对需要包装的钢球进行计数，加快钢球的包装速度，由于技术过程由传感器与电脑软件控制，计数精确，提高了生产效率。

Description

钢球自动包装系统的计数部件

技术领域

本实用新型涉及钢球包装系统，具体涉及一种钢球自动包装系统的计数部件。

背景技术

在机械、电力的很多行业都需要用到钢球，如制造轴承、电机、阀门等，为了满足需要，钢球制造工厂需要制造大量钢球，再进行包装出货。如何计算每次包装的钢球数量就是一个问题，人工计数效率低而且容易出错，而且不能与整个自动化生产流程相衔接。现有技术中也有通过为多个钢球称重，再换算为钢球数量的计数方法，但这样做会有误差，而且钢球从开始称重到读数稳定需要一定的时间，计数过程较慢。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型公开了一种钢球自动包装系统的计数部件

本实用新型的技术方案如下：

一种钢球自动包装系统的计数部件，包括呈倾斜状的进球口、与进球口连接的流球口、安装在每个流球口处的辅流计数器、与流球口连接的流球道和与流球道的出口连接输球槽；所述辅流计数器上设置有传感器，可感应通过钢球的数量，还设置有阀门，可开通与关闭所述流球口；还包括断流传感器，所述断流传感器设置于输球槽与流球道的夹角处；还包括控制器，可通过内设的软件程序控制所述辅流计数器与断流传感器。

其进一步的技术方案为：所述流球口有一个以上，并列放置，组成一个流球口排。

其进一步的技术方案为：包括一个以上的流球口排，多个流球口排呈台阶状依次层叠固定，台阶倾斜的方向与进球口的倾斜方向相反，只有最下面一个流球口排的输球槽与流球道的夹角处设置有断流传感器。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型可以自动计数，并且根据钢球数量将其分好批次，加快钢球的包装速度，由于技术过程由传感器与电脑软件控制，计数精确。本实用新型只需安装在现有的包装流水线上，成本比较低，适合钢球厂的实际应用。本实用新型系统较简单，所以运行故障低且传输安全。本实用新型由于设置有多排流球口，可以一次性处理大量钢球，生产效率很高。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图。

图2是本实用新型的前视图。

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括呈倾斜状的进球口1、与进球口1底部连接的流球口2、安装在每个流球口2处的辅流计数器3、与流球口2连接的流球道6和与流球道6的出口连接输球槽5。

所述流球口2可以设计有多个，并列固定，形成一个流球口排，相应的，每个流球口2都对应一个进球口1。更进一步的，这样的流球口排可以设置多个。图1的实施例中，有10个流球口排，每个流球口排有10个流球口2，每一排和每一排之间呈台阶状依次层叠固定，台阶倾斜的方向与进球口1的倾斜方向相反，最下面的流球口排接近进球口1，最上面的流球口排远离进球口1。图1为本实用新型的侧视图，所以从图1可以看到呈台阶状层叠固定的10个流球口排。这样的设计，允许在操作过程中，一次性将大量钢球倒入进球口1，钢球数量众多，由于重力作用，会堆叠铺满所有流球口2组成的排面，理论上可以一个单位时间通过100个钢球，这样同时对大量的钢球进行计数操作，大大提高了工作效率。

辅流计数器3上设置有传感器，可感应所通过的钢球数量，还设置有阀门，可开通与关闭所述流球口2。

断流传感器4设置于输球槽5与流球道6的夹角处，当设置有多个流球口排时，断流传感器4只设置在最下面一排的输球槽5和流球道6的夹角处，这是由于最下面一个流球口排的流球道6倾斜角度最低，钢球滑落到流球道6底端的时间最长，只有最下面一个流球口排的钢球滑落完毕后，才能保证这一批次的全部的钢球都滑落完毕。只有全部钢球滑落完毕后，断流传感器才向控制器7发出相应的进入下一轮计数的传输指令。

控制器7可通过内设的软件程序控制所述辅流计数器3与断流传感器4。

使用时，由进球口1送入待包装的钢球，钢球进入流球口2，每个流球口2均安装有一个辅流计数器3，辅流计数器3中设置有传感器，经过辅流计数器3的钢球均将统计在控制器7中。辅流计数器3还设置有阀门，操作员工在控制器7中预设好所要包装的每批次钢球的数值，当控制器7中被记录所通过的钢球数目刚好达到了操作工人的预设数值时，所有辅流计数器3中的阀门关闭，停止输球。辅流计数器3输出的钢球流进流球道6后会迅速的流出流球道6的出口而进入输球槽5。对于图1中的实施例，只有最下面一排的流球口排中，输球槽5与流球道6之间夹角安装有断球传感器4，这个断球传感器4的工作原理是，在辅流计数器3阀门关闭，停止输球时，断球传感器4立即启动，检测流球道6出口是否还有钢球流出，若有，所有辅流计数器的状态保持不变，若没有钢球流出，也就是说流球道6里的最后一个钢球流出流球道6的出口时，立即打开所有辅流计数器3上的阀门开始快速输球，进入下一个计数循环。流出流球道6的出口的钢球进入输球槽5后都将落在输球导带上，输球导带是始终不停的运转的，它不停的将钢球运出输球槽出口，进入下一个系统进行自动包装的过程。

图2是本实用新型的前视图，可以看到多个流球道6的出口连接输球槽5，钢球将落在输球槽5的输球导带上，运送至之后的包装流程。

图3是本实用新型的俯视图，可以从图3中看到多个流球口排的排列，和每个流球口排中依次固定排列的流球口2。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种钢球自动包装系统的计数部件，其特征在于：包括呈倾斜状的进球口(1)、与进球口(1)连接的流球口(2)、安装在每个流球口(2)处的辅流计数器(3)、与流球口(2)连接的流球道(6)和与流球道(6)的出口连接输球槽(5)；所述辅流计数器(3)上设置有传感器，可感应通过钢球的数量，还设置有阀门，可开通与关闭所述流球口(2)；还包括断流传感器(4)，所述断流传感器(4)设置于输球槽(5)与流球道(6)的夹角处；还包括控制器(7)，可通过内设的软件程序控制所述辅流计数器(3)与断流传感器(4)。

2.如权利要求1所述的钢球自动包装系统的计数部件，其特征在于：所述流球口(2)有一个以上，并列放置，组成一个流球口排。

3.如权利要求2所述的钢球自动包装系统的计数部件，其特征在于：包括一个以上的流球口排，多个流球口排呈台阶状依次层叠固定，台阶倾斜的方向与进球口(1)的倾斜方向相反，只有最下面一个流球口排的输球槽(5)与流球道(6)的夹角处设置有断流传感器(4)。