CN204221175U - 一种电焊钳 - Google Patents

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王明钢
张建达
叶海
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Abstract

本实用新型提供了一种电焊钳,属于焊接技术领域。它解决了现有的电焊钳热量不易散发、易烫手的问题。本电焊钳,包括直柄组件和通过铰接点铰接安装在直柄组件上的上钳口组件,在铰接点的一侧安装有夹紧弹簧,所述夹紧弹簧的两端分别抵紧在直柄组件和上钳口组件上,所述直柄组件包括绝缘手柄和安装在绝缘手柄内的导电板,电缆穿插在绝缘手柄内并固连在导电板上,在绝缘手柄的一端开设有限位槽,所述上钳口组件绕铰接点转动并能止动在限位槽上,所述导电板与电缆的接触位置位于限位槽内。本电焊钳具有散热方便、不烫手的优点。

Description

一种电焊钳
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域,涉及一种电焊钳。
背景技术
电焊钳的作用是夹持电焊条,焊接时传导焊接电流的器械。与电弧焊机配套使用的,手工电弧焊时,用以夹持和操纵焊条,并保证与焊条电气连接的手持绝缘器具。电焊钳有外壳防护、防电击保护、温升值、耐焊接飞溅、耐跌落等主要技术指标,用铸造铜作夹子,陶瓷和塑料手柄做绝缘体。
中国专利CN201997838U公开了一种电焊钳,电焊钳由钳嘴、上把手、弹簧、连接架、绝缘手柄、安装在绝缘手柄内的金属导电体以及与金属导电体连接的导线组成;金属导电体的后端设有一卡线环,导线设在卡线环内,卡线环与导线之间设有一层隔热且耐高温的保护套,保护套套接在导线外部且扣接在卡线环内。
中国专利CN102672323A公开了一种防烫电焊钳,它包括上钳嘴、上把手、复位弹簧、连接架、手柄以及导电体,导电体与手柄之间设有连嘴绝缘隔热块,所述的连嘴绝缘隔热块前端成为下钳嘴,连嘴绝缘隔热块与上把手铰接。
上述的电焊钳中电缆与导电体的连接位置设置在手柄处,在使用过程中,电缆与导电体之间的接触容易产生热量,而热量集中在手柄处,因而容易造成手柄烫手,影响电焊钳的持续使用,接触点设置在手柄内也不易散发热量。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种散热方便、不烫手的电焊钳。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种电焊钳,包括直柄组件和通过铰接点铰接安装在直柄组件上的上钳口组件,在铰接点的一侧安装有夹紧弹簧,所述夹紧弹簧的两端分别抵紧在直柄组件和上钳口组件上,其特征在于,所述直柄组件包括绝缘手柄和安装在绝缘手柄内的导电板,电缆穿插在绝缘手柄内并固连在导电板上,在绝缘手柄的一端开设有限位槽,所述上钳口组件绕铰接点转动并能止动在限位槽上,所述导电板与电缆的接触位置位于限位槽内。
在上述的一种电焊钳中,所述绝缘手柄包括手柄部和从手柄部的一端向外凸出形成的连接部,所述限位槽开设在连接部上,所述导电板穿插过手柄部且安装在连接部上,所述夹紧弹簧安装在限位槽内且夹紧弹簧的一端抵靠在导电板上,另一端抵靠在上钳口组件上。
在上述的一种电焊钳中,所述导电板上开设有若干个安装孔,所述安装孔上安装有紧固件,在紧固件上螺接有压线板,电缆安装在导电板与压线板之间。
在上述的一种电焊钳中,所述安装孔有两个,在两安装孔之间的导电板上开设有定位孔,所述定位孔上安装有定位柱,所述夹紧弹簧安装在定位柱上。
在上述的一种电焊钳中,所述导电板的截面呈“U”字形,包括安装部、导电部、及从导电部向外延伸的铰接部和夹持部,所述安装部与导电部倾斜相交且在安装部上垂直凸出设置有支撑板,所述支撑板和安装部的端部分别抵紧在手柄部内,所述导电部上的两侧边凸出形成加强部,所述加强部抵紧在限位槽上,所述上钳口组件铰接在铰接部上且一端贴紧夹持部。
在上述的一种电焊钳中,所述连接部上开设有锁紧孔,在锁紧孔内安装有紧固件,紧固件螺接在导电部上并使加强部抵紧限位槽。
在上述的一种电焊钳中,所述铰接部和夹持部上套设有下钳口罩,所述下钳口罩上安装有紧固件,紧固件螺接在夹持部上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下几个优点:
1、设置导电部在限位槽内,限位槽与外界相通,因而,方便导电板上的热量散发。
2、将导电部设置在连接部上,导电板的连接点不在手柄内部,因而,导电板的整体长度尺寸减小,较少了材料,降低成本,发热点不在手柄内,手柄处不会发热,不烫手,能长时间工作。
3、安装部倾斜相交至导电部,电缆与导电部连接时,电缆的端部的斜面可以与安装部贴紧,保持电缆连接在导电部上向一侧挤压,避免电缆贴紧在手柄上击穿手柄层,发生意外。
4、通过压线板和导电板夹持安装电缆,安装拆卸方便,导线易贴平在导电板上,连接可靠,导电性能好。
5、导电板折弯抵紧在绝缘手柄上,并通过紧固件拉紧在限位槽上,安装方便,导电部不易抖动,连接可靠,两边折弯,起到加强作用,强度高。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
图2是本实用新型中导电板的剖面结构示意图。
图中,1、直柄组件;11、绝缘手柄;111、手柄部;112、连接部;113、限位槽;114、挡边;115、锁紧孔;12、导电板;121、安装部;122、导电部;123、铰接部;124、夹持部;125、安装孔;126、定位孔;127、支撑板;128、加强部;13、压线板;14、下钳口罩;15、定位柱;2、上钳口组件;21、夹持杆;22、绝缘套;3、电缆;4、夹紧弹簧;5、铰接点;。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示,本电焊钳,包括直柄组件1和铰接安装在直柄组件1上的上钳口组件2,直柄组件1包括绝缘手柄11和安装在绝缘手柄11内的导电板12,电缆3穿插在绝缘手柄11内并固连在导电板12上,上钳口组件2呈“z”字形,包括夹持杆21和包裹在夹持杆21上的绝缘套22,铰接点5设置在夹持杆21的一个拐角上,夹持杆21的一侧面与导电板12贴平并能夹紧焊条,在铰接点5的一侧安装有夹紧弹簧4,夹紧弹簧4的两端分别抵紧在直柄组件1和上钳口组件2的倾斜边上的绝缘套22上,在绝缘套22上凸出一定位块,夹紧弹簧4套设在定位块上。夹紧弹簧4将直柄组件1和上钳口组件2分开撑开,使上钳口组件2绕铰接点5转动,并使夹持杆21紧贴在导电板12上,夹持焊条方便,牢靠。
绝缘手柄11包括中空的手柄部111和从手柄部111的一端向外凸出形成的连接部112,在连接部112上开设有限位槽113,限位槽113呈“U”字形且一端开通至端部,另一端连通至手柄部111,导电板12穿插过手柄部111且安装在连接部112上,在限位槽113与手柄部111的相交处凸出设置有挡边114,上钳口组件2绕铰接点5转动,夹紧弹簧4压缩直至上钳口组件2的边缘抵靠在挡边114上,电焊钳张开至最大位置,导电板12与电缆3的接触位置位于限位槽113内,限位槽113的槽口与外界相通,夹紧弹簧4安装在限位槽113内且夹紧弹簧4的一端抵靠在导电板12上,另一端抵靠在上钳口组件2上。
由于导电板12的接触位置设置在限位槽113内,限位槽113又与空气连通,电焊钳的发热位置主要集中在电缆3与导电板12的接触位置,因而,当热量产生时,通过限位槽113流通至空气中,有效快速的散发出热量,避免了热量聚集在绝缘手柄11处;由于,接触点设置在限位槽113上,因而手柄部111内导电板12的长度相比较现有的电焊钳可以减短很多,减少了导电板12的材料;同时,原有的电焊钳的导电板12需要插入手柄部111中并导电,其尺寸要变窄以适应手柄部111的尺寸,而本实用新型中,导电板12的尺寸不受手柄部111的影响,因而,本实用新型的导电板12截面尺寸做大,通过等量电流,热量产生少,进一步降低热量的产生,手柄不烫手。
如图2所示,导电板12的截面呈“U”字形,包括安装部121、导电部122、及从导电部122向外延伸的铰接部123和夹持部124,安装部121与导电部122倾斜相交,在导电部122上开设有若干个安装孔125,作为优选开设成两个,在两安装孔125之间的导电板12上开设有定位孔126,定位孔126上安装有定位柱15,夹紧弹簧4安装在定位柱15上,在两安装孔125上安装有紧固件并凸出安装部121的另一侧,在紧固件上螺接有压线板13,电缆3压紧并安装在导电板12与压线板13之间。
导电板12的截面设置成“U”字形,可以提高导电板12的强度,并使导电板12不会贴平在绝缘手柄11上,因而,便于散热;将安装部121倾斜相交至导电部122,电缆3固定在导电部122时,电缆3的根部可以与安装部121贴紧,使电缆3保持在直线状态,减少与绝缘手柄11的接触,有利于保持电缆3与导电部122的接触性能;通过螺钉拉紧压线板13将电缆3紧密连接在导电部122上,安装拆卸方便,结构简单,导电性能好;将加紧弹簧的一端压紧导电部122上,使导电部122保持在压紧状态,电缆3不易松动。
在安装部121的两侧垂直凸出设置有支撑板127,支撑板127和安装部121的端部分别抵紧在手柄部111内相对的两侧边上,使导电部122的一端限定在手柄部111内,在导电部122的两侧边凸出形成加强部128,加强部128抵紧在限位槽113上,连接部112上开设有锁紧孔115,在锁紧孔115内安装有紧固件,紧固件螺接在导电部122上并使加强部128抵紧限位槽113,上钳口组件2铰接在铰接部123上且一端贴紧夹持部124,铰接部123和夹持部124上套设有下钳口罩14,下钳口罩14上安装有紧固件,紧固件螺接在夹持部124上并使下钳口罩14紧贴在夹持部124上。
导电部122通过支撑板127和加强部128限定在绝缘手柄11上,同时,通过锁紧孔115内的紧固件拉牢在绝缘手柄11的连接部112上,使导电板12不能移动,结构简单,紧凑,零部件少;在导电部122延伸出去的铰接部123和加持部上套设下钳口罩14,使导电板12的端部绝缘,使直柄组件1形成一个整体,外形美观;设置支撑板127和加强部128,可以减小导电板12的厚度或者填充其他物品来保持导电板12固定在一设定的高度,精简了结构。
本实用新型在初始状态下,电缆3沿手柄部111连接至导电部122,手动压下上钳口组件2,使上钳口组件2绕铰接部123上的铰接点5转动,夹紧弹簧4压缩,松手,将电焊条夹紧在铰接点5另一侧的夹持部124和上钳口组件2上,通电使用,导电部122与电缆3产生的热量一部分从限位槽113中排出,另一部分从绝缘手柄11处散发,在手柄部111的热量少,不烫手。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种电焊钳,包括直柄组件和通过铰接点铰接安装在直柄组件上的上钳口组件,在铰接点的一侧安装有夹紧弹簧,所述夹紧弹簧的两端分别抵紧在直柄组件和上钳口组件上,其特征在于,所述直柄组件包括绝缘手柄和安装在绝缘手柄内的导电板,电缆穿插在绝缘手柄内并固连在导电板上,在绝缘手柄的一端开设有限位槽,所述上钳口组件绕铰接点转动并能止动在限位槽上,所述导电板与电缆的接触位置位于限位槽内。
2.根据权利要求1所述的一种电焊钳,其特征在于,所述绝缘手柄包括手柄部和从手柄部的一端向外凸出形成的连接部,所述限位槽开设在连接部上,所述导电板穿插过手柄部且安装在连接部上,所述夹紧弹簧安装在限位槽内且夹紧弹簧的一端抵靠在导电板上,另一端抵靠在上钳口组件上。
3.根据权利要求2所述的一种电焊钳,其特征在于,所述导电板上开设有若干个安装孔,所述安装孔上安装有紧固件,在紧固件上螺接有压线板,电缆安装在导电板与压线板之间。
4.根据权利要求3所述的一种电焊钳,其特征在于,所述安装孔有两个,在两安装孔之间的导电板上开设有定位孔,所述定位孔上安装有定位柱,所述夹紧弹簧安装在定位柱上。
5.根据权利要求2、3或4所述的一种电焊钳,其特征在于,所述导电板的截面呈“U”字形,包括安装部、导电部、及从导电部向外延伸的铰接部和夹持部,所述安装部与导电部倾斜相交且在安装部上垂直凸出设置有支撑板,所述支撑板和安装部的端部分别抵紧在手柄部内,所述导电部上的两侧边凸出形成加强部,所述加强部抵紧在限位槽上,所述上钳口组件铰接在铰接部上且一端贴紧夹持部。
6.根据权利要求5所述的一种电焊钳,其特征在于,所述连接部上开设有锁紧孔,在锁紧孔内安装有紧固件,紧固件螺接在导电部上并使加强部抵紧限位槽。
7.根据权利要求5所述的一种电焊钳,其特征在于,所述铰接部和夹持部上套设有下钳口罩,所述下钳口罩上安装有紧固件,紧固件螺接在夹持部上。
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