CN210188780U - 一种电焊钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电焊钳,包括下钳体、钳把、上钳体、焊头组件、挡板、复位弹簧,所述下钳体一端设有焊头组件,另一端设有钳把,所述上钳体设置于下钳体上部并与焊头组件顶部铰接,所述上钳体上设有上弹簧安装槽,所述下钳体上对应设有下弹簧安装槽,所述复位弹簧顶部设置于上弹簧安装槽内,底部与下弹簧安装槽连接,所述下钳体上设有便于安装焊头组件的操作口和观察接线的滑道,所述挡板可动连接滑道上,本实用新型结构简单,设计合理,使用方便,采用无螺丝设计能有效的避免打铁问题,将接线部设。
Description
技术领域
本实用新型涉及电焊工具技术领域,具体是指一种电焊钳。
背景技术
电焊钳是焊接的常用工具,其中导电体后端用于固定电线,前端夹住焊条使用。随着金属制造业的发展与焊接器具的不断进步,对电焊钳的要求也越来越高,而现有的电焊钳存在着许多的不安全问题,焊头在使用过程中会产生大量高温,导致把手温度升高,不得不停止焊接,影响工作进度,持续高温会导致螺丝松动或脱落产生打铁问题,导致电焊钳无法使用,从而加大经济成本。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种电焊钳,包括下钳体、钳把、上钳体、焊头组件、挡板、复位弹簧,所述下钳体一端设有焊头组件,另一端设有钳把,所述上钳体设置于下钳体上部并与焊头组件顶部铰接,所述上钳体上设有上弹簧安装槽,所述下钳体上对应设有下弹簧安装槽,所述复位弹簧顶部设置于上弹簧安装槽内,底部与下弹簧安装槽连接,所述下钳体上设有便于安装焊头组件的操作口和观察接线的滑道,所述挡板可动连接滑道上。
作为改进,所述焊头组件包括与上钳体对应的焊头本体,所述焊头本体末端其底部向下设有接线部,顶部向上设有铰接安装件一。
作为改进,所述接线部通过固定螺丝与下钳体连接,所述固定螺丝可显露于操作口中。
作为改进,所述滑道设置于操作口靠近钳把的一端,所述挡板一端设有与滑道对应的滑动杆,所述挡板通过滑动杆与滑道配合滑动连接。
作为改进,所述上钳体上设有与铰接安装件一对应的铰接安装件二,所述上弹簧安装槽设置于铰接安装件靠近钳把的一侧。
作为改进,所述下弹簧安装槽的内径大于上弹簧安装槽的内径,所述下弹簧安装槽靠近钳把一侧的侧板与上弹簧安装槽外壁紧贴。
作为改进,所述下弹簧安装槽底部设有弹簧固定装置。
作为改进,所述钳把上还设有若干散热孔。
采用以上结构后,本实用新型具有如下优点:本实用新型结构简单,设计合理,使用方便,采用无螺丝设计能有效的避免打铁问题,将接线部设置在焊头的后方使受热面减少,钳把部设有散热孔洞能有效的散热并且防滑,增强了电焊钳的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种电焊钳拆分状态下的结构示意图。
图2是本实用新型一种电焊钳组合状态下的结构示意图。
如图所示:1、下钳体,2、钳把,2.1、散热,3、上钳体,4、焊头组件,4.1、焊头本体,4.2、接线部,4.3、铰接安装件,4.4、固定螺丝,5、挡板,6、复位弹簧,7、上弹簧安装槽,8、下弹簧安装槽,9、操作口,10、滑道,11、滑动杆,12、铰接安装件二,13、弹簧固定装置。
具体实施方式
结合附图1~2,一种电焊钳,包括下钳体1、钳把2、上钳体3、焊头组件4、挡板5、复位弹簧6,所述下钳体1一端设有焊头组件4,另一端设有钳把2,所述上钳体3设置于下钳体1上部并与焊头组件4顶部铰接,所述上钳体3上设有上弹簧安装槽7,所述下钳体1上对应设有下弹簧安装槽8,所述复位弹簧6顶部设置于上弹簧安装槽7内,底部与下弹簧安装槽8连接,所述下钳体1上设有便于安装焊头组件4的操作口9和观察接线的滑道10,所述挡板5可动连接滑道10上。
作为本实施例较佳实施方案的是,所述焊头组件4包括与上钳体对应的焊头本体4.1,所述焊头本体4.1末端其底部向下设有接线部4.2,顶部向上设有铰接安装件一4.3。
焊头本体4.1远离钳把2的一端为下钳嘴,焊头本体4.1与下钳体1、钳把2一体铸造成型,铰接安装件二12远离下钳嘴的一端为与下钳嘴对应的上钳嘴,铰接安装件二12与上钳体3也为一体铸造成型。
作为本实施例较佳实施方案的是,所述接线部4.2通过固定螺丝4.4与下钳体1连接,所述固定螺丝4.4可显露于操作口9中。
作为本实施例较佳实施方案的是,所述滑道10设置于操作口9靠近钳把2的一端,所述挡板5一端设有与滑道10对应的滑动杆11,所述挡板5通过滑动杆11与滑道10配合滑动连接。
作为本实施例较佳实施方案的是,所述上钳体3上设有与铰接安装件一4.3对应的铰接安装件二12,所述上弹簧安装槽7设置于铰接安装件二12靠近钳把2的一侧。
作为本实施例较佳实施方案的是,所述下弹簧安装槽8的内径大于上弹簧安装槽7的内径,所述下弹簧安装槽8靠近钳把2一侧的侧板与上弹簧安装槽7外壁紧贴。
作为本实施例较佳实施方案的是,所述下弹簧安装槽8底部设有弹簧固定装置13。
作为本实施例较佳实施方案的是,所述钳把2上还设有若干散热孔2.1。
本实用新型在具体实施时,焊头本体与接线部由黄铜一体铸造而成,下钳体上设有操作口以便观察接线,操作口上设有挡板,在接线时和接线部温度升高时可沿滑道拉开挡板,操作口的设置有利于接线和散热,在正常焊接过程中关闭挡板防止出现打铁问题;复位弹簧位置在距离铰接安装件二轴心后方4cm,在更换焊条时更加省力;把手上设有透气孔,目的是有效的散热和防滑;设计为弧度型把手是解决在焊接过程中不甚脱落,能有更好的操作手感。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种电焊钳,其特征在于:包括下钳体、钳把、上钳体、焊头组件、挡板、复位弹簧,所述下钳体一端设有焊头组件,另一端设有钳把,所述上钳体设置于下钳体上部并与焊头组件顶部铰接,所述上钳体上设有上弹簧安装槽,所述下钳体上对应设有下弹簧安装槽,所述复位弹簧顶部设置于上弹簧安装槽内,底部与下弹簧安装槽连接,所述下钳体上设有便于安装焊头组件的操作口和观察接线的滑道,所述挡板可动连接滑道上。
2.根据权利要求1所述的一种电焊钳,其特征在于:所述焊头组件包括与上钳体对应的焊头本体,所述焊头本体末端其底部向下设有接线部,顶部向上设有铰接安装件一。
3.根据权利要求2所述的一种电焊钳,其特征在于:所述接线部通过固定螺丝与下钳体连接,所述固定螺丝可显露于操作口中。
4.根据权利要求1所述的一种电焊钳,其特征在于:所述滑道设置于操作口靠近钳把的一端,所述挡板一端设有与滑道对应的滑动杆,所述挡板通过滑动杆与滑道配合滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电焊钳,其特征在于:所述上钳体上设有与铰接安装件一对应的铰接安装件二,所述上弹簧安装槽设置于铰接安装件二靠近钳把的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种电焊钳,其特征在于:所述下弹簧安装槽的内径大于上弹簧安装槽的内径,所述下弹簧安装槽靠近钳把一侧的侧板与上弹簧安装槽外壁紧贴。
7.根据权利要求6所述的一种电焊钳,其特征在于:所述下弹簧安装槽底部设有弹簧固定装置。
8.根据权利要求1所述的一种电焊钳,其特征在于:所述钳把上还设有若干散热孔。
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