CN206550483U - 电焊钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电焊钳，包括上钳嘴、下钳嘴和导电体，所述导电体底面通过可拆卸方式固定在所述下钳嘴，所述导电体顶面的中部通过可拆卸方式与所述上钳嘴铰接。导电体顶面的中部与上钳嘴通过可拆卸方式铰接，使得本实用新型通过导电体的前端与上钳嘴夹持焊条。当导电体前端氧化至需要更换时，把导电体底面从下钳嘴、上钳嘴中拆除。将导电体的两端位置进行前后置换，使得原来的导电体后端位于前端，用于夹持焊条。导电体的氧化位置位于其两端，因此前后两端都能用于夹持焊条，无需更换整个导电体，延长了单个导电体的使用时间。而且，夹持焊条的位置位于导电体的前端，使用过程中产生的热量能够直接通过空气散发，散热效果好。

Description

电焊钳

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其是一种电焊钳。

背景技术

电焊钳主要包括上钳嘴、下钳嘴、手柄和导电体。导电体固定在下钳嘴中，导电体后端的上钳嘴与上钳嘴铰接。电线连接至导电体，并通过上钳嘴与下钳嘴上的导电体夹住焊条，实现在焊接时传导电流。在焊接过程中，导电体由于高温会产生氧化现象。在长期使用后，导电体的导电效果就会下降，需要进行更换。现有的电焊钳，上钳嘴与下钳嘴的铰接位置位于导电体的后端，使得夹持焊条的位置处于导电体的中部。因此，在使用一段时间后，导电体从中间位置向两端产生氧化。当发生氧化现象后，需要将整个导电体进行更换，导电体的使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电焊钳，通过可拆卸方式将导电体固定在下钳嘴中，并改变上钳嘴与下钳嘴的铰接位置，使导电体的前端用于夹持焊条，当发生氧化后，可将导电体两头前后置换，延长其使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

电焊钳，包括上钳嘴、下钳嘴和导电体，所述导电体底面通过可拆卸方式固定在所述下钳嘴，所述导电体顶面的中部通过可拆卸方式与所述上钳嘴铰接。导电体顶面的中部与上钳嘴通过可拆卸方式铰接，使得本实用新型通过导电体的前端与上钳嘴夹持焊条。当导电体使用一段时间后，其前端发生氧化，但其后端不受影响。当导电体前端氧化至需要进行更换时，把导电体底面从下钳嘴拆除，顶面与上钳嘴的铰接部分拆除。将导电体的两端位置进行前后置换，使得原来的导电体后端位于前端，用于夹持焊条。通过上述技术方式，使导电体的氧化位置位于其两端，因此前后两端都能用于夹持焊条，无需更换整个导电体，延长了单个导电体的使用时间。而且，夹持焊条的位置位于导电体的前端，使用过程中产生的热量能够直接通过空气散发，散热效果好。

在一种优选的实施方式中，所述下钳嘴开设安装槽，所述安装槽的底部开设连接孔，所述导电体底部通过螺钉与所述连接孔连接，使导电体安装在所述安装槽内。

在一种优选的实施方式中，所述导电体顶面中部设置耳板，所述上钳嘴通过铆钉与所述耳板铰接，使所述上钳嘴与所述导电体的前端形成夹持部。

在一种优选的实施方式中，所述下钳嘴的后端连接手柄，所述上钳嘴的后端连接压柄，所述手柄通过复位弹簧与所述压柄连接复位弹簧不与导电体接触，其两端分别连接压柄与手柄，使其不直接受热，不易损坏。

在一种优选的实施方式中，所述手柄开设通孔，所述通孔的侧壁开设螺纹孔，在所述螺纹孔内螺纹连接螺钉，所述螺钉伸入通孔内部用于固定电线位置。

在一种优选的实施方式中，所述手柄开设散热孔，所述散热孔与所述安装槽连通。

在一种优选的实施方式中，所述手柄的表面设置防滑纹。

在一种优选的实施方式中，所述导电体顶面两端设置压花。

本实用新型的有益效果为：

导电体顶面的中部与上钳嘴通过可拆卸方式铰接，使其通过导电体的前端与上钳嘴夹持焊条。当导电体需要进行更换时，将导电体的两端位置进行前后置换，使得原来的导电体后端位于前端，用于夹持焊条。通过上述技术方式，使导电体的氧化位置位于其两端，因此前后两端都能用于夹持焊条，无需更换整个导电体，延长了单个导电体的使用时间。而且，夹持焊条的位置位于导电体的前端，使用过程中产生的热量能够直接通过空气散发，散热效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是电焊钳一种实施方式的结构示意图；

图2是下钳嘴和手柄的剖视图；

图3是导电体一种实施方式的俯视图；

图4是导电体一种实施方式的仰视图；

图5是导电体一种实施方式的剖视图；

图6是下钳嘴和手柄的仰视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1所示，本实用新型提供的一种电焊钳，包括上钳嘴1、下钳嘴2和导电体3。导电体3包括工作块31和连接块32。工作块31的底面中间设置连接块32。工作块31的顶面中间设置两个耳板33。工作块31、连接块32和耳板33由紫铜铸造一体成型。下钳嘴2开设安装槽20。安装槽20的底部开设三个连接孔201。为了实现将导电体3通过可拆卸方式与下钳嘴2连接。在连接块32的底面开设两个螺纹孔320；工作块31的两端底面分别开设螺纹孔310。导电体3放置在安装槽20内，螺钉202穿过连接孔201旋入螺纹孔320，同时螺钉203穿过连接孔201旋入螺纹孔310，使导电体3固定于下钳嘴2。上钳嘴1的底部设置耳板10。通过铆钉将耳板10固定在两个耳板33之间，且上钳嘴1能够以铆钉作为转轴，围绕铆钉转动，实现上钳嘴1与导电体3之间的夹闭和开启。由于导电体3顶面的中部与上钳嘴1铰接，使得本实施例通过导电体3的前端与上钳嘴1夹持焊条。当导电体前端氧化至需要进行更换时，将螺钉202与铆钉拆除，使导电体从下钳嘴、上钳嘴中拆卸下来。再将导电体的两端位置进行前后置换，使得原来的导电体后端位于前端，用于夹持焊条。通过上述技术方式，使导电体的前后两端都能用于夹持焊条，无需更换整个导电体，延长了单个导电体的使用时间。而且，由于夹持焊条的位置位于导电体的前端，使用过程中产生的热量能够直接通过空气散发，散热效果好。

为了方便连接电线，在连接块32底面两端分别开设接线螺纹孔321。同时在安装槽20相应的位置上开设接线孔202。在使用时，可以通过在接线孔202与接线螺纹孔321内安装螺钉实现将电线固定在导电体3上。

下钳嘴2的后端连接手柄4，手柄4与下钳嘴2采用塑胶材料一体成型。上钳嘴2的后端连接压柄5。上钳嘴2与压柄5采用塑胶材料一体成型。手柄4的前端顶面开设连接孔40。压柄5的底面开设连接孔50。复位弹簧6的两端分别固定在连接孔40、连接孔50之间。通过方式设置的复位弹簧，使复位弹簧不与导电体接触，其不直接受热，不易损坏。

为了实现固定电线的位置，在一种实施方式中，手柄4开设通孔41。通孔41沿着手柄4的轴线方向延伸，且通孔41接通安装槽20，使电线能够穿入通孔41与位于安装槽20内的导电体3连接。通孔41的底面侧壁开设螺纹孔410。在螺纹孔410内安装螺钉411，使螺钉411伸入通孔41内部。通过调整螺钉411旋入通孔41的深度，使螺钉411的顶部将通孔41内的电线贴合通孔41的内壁，从而实现固定电线的位置，防止在使用过程由于移动手柄4的位置而导致电线位移断开。

在一种实施方式中，手柄4的底面还开设散热孔42，散热孔42与安装槽20连通。散热孔42一方面增加了导电体的空气接触面积，提高散热效果；另一方面可以作为操作孔，当螺钉202和铆钉都拆除时，从操作孔向上推位于安装槽内的导电体3，方便将导电体3从安装槽中取出。

优选地，手柄4的表面设置防滑纹43，方便手持。

在一种实施方式中，导电体3顶面两端压制出压花30，用于提高导电体的摩擦力，以防止夹持的焊条滑动。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.电焊钳，包括上钳嘴、下钳嘴和导电体，其特征在于：所述导电体底面通过可拆卸方式固定在所述下钳嘴，所述导电体顶面的中部通过可拆卸方式与所述上钳嘴铰接。

2.根据权利要求1所述的电焊钳，其特征在于：所述下钳嘴开设安装槽，所述安装槽的底部开设连接孔，所述导电体底部通过螺钉与所述连接孔连接，使导电体安装在所述安装槽内。

3.根据权利要求2所述的电焊钳，其特征在于：所述导电体顶面中部设置耳板，所述上钳嘴通过铆钉与所述耳板铰接，使所述上钳嘴与所述导电体的前端形成夹持部。

4.根据权利要求2或3所述的电焊钳，其特征在于：所述下钳嘴的后端连接手柄，所述上钳嘴的后端连接压柄，所述手柄通过复位弹簧与所述压柄连接。

5.根据权利要求4所述的电焊钳，其特征在于：所述手柄开设通孔，所述通孔的侧壁开设螺纹孔，在所述螺纹孔内螺纹连接螺钉，所述螺钉伸入通孔内部用于固定电线位置。

6.根据权利要求4所述的电焊钳，其特征在于：所述手柄开设散热孔，所述散热孔与所述安装槽连通。

7.根据权利要求5或6所述的电焊钳，其特征在于：所述手柄的表面设置防滑纹。

8.根据权利要求7所述的电焊钳，其特征在于：所述导电体顶面两端设置压花。