CN204221164U - 自动刮锡渣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动刮锡渣设备，包括有机座、锡炉、活动件、刮板以及驱动机构；该锡炉固定于机座上，该刮板可水平活动地设置于锡炉的表面上方，且刮板通过一调节机构可上下调节地安装于活动件上，驱动机构设置于机座上并带动活动件水平来回活动，该刮板随活动件水平来回活动；藉此，通过将刮板可水平活动地设置于锡炉的表面上方，配合驱动机构带动活动件水平来回活动，使得刮板随活动件水平来回活动，实现了自动将锡液表面锡渣刮去的目的，取代了传统之手动刮去的方式，使得操作员在浸锡的过程中无需再兼顾刮锡渣动作，操作员只需取产品浸锡即可，从而给浸锡作业带来方便，使得浸锡作业效率有效提升。

Description

自动刮锡渣设备

技术领域

本实用新型涉及线材加工设备领域技术，尤其是指一种自动刮锡渣设备。

背景技术

在线材焊接以及连接器焊接过程中均需要进行浸锡，以保证焊接质量，目前，浸锡作业一般人工进行，即在操作员前面摆放一个锡炉，手动将线材或连接器侵入锡炉中而实现浸锡焊接，在操作过程中，锡炉保持在高温状态，以保证锡液不会凝固，然而，锡液在高温状态下与空气接触容易氧化，从而在锡液表面上形成锡渣，为了保证浸锡质量，在浸锡之前需要将锡渣刮去。现有技术中，锡渣的刮去通常是手动采用刮片进行，如此，操作员在浸锡的过程中还需要兼顾将锡液表面的锡渣刮去，给浸锡作业带来不便，使得浸锡作业效率低，不利于提高生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动刮锡渣设备，其能有效解决现有之采用人工将锡渣刮去而给浸锡作业带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种自动刮锡渣设备，包括有机座、锡炉、活动件、刮板以及驱动机构；该锡炉固定于机座上，该刮板可水平活动地设置于锡炉的表面上方，且刮板通过一调节机构可上下调节地安装于活动件上，驱动机构设置于机座上并带动活动件水平来回活动，该刮板随活动件水平来回活动。

作为一种优选方案，所述机座包括有底板以及设置于底板上的箱体，该锡炉设置于底板上，该锡炉位于箱体的前侧，该驱动机构设置于箱体内。

作为一种优选方案，所述锡炉包括有主体以及设置于主体表面上用于盛装锡液的容器。

作为一种优选方案，所述调节机构包括有连接件、导引件、调节螺杆和螺母件；该刮板固定于连接件的外端，连接件的内端沿导引件上下活动，该导引件固定于活动件上，该调节螺杆头端卡装在连接件上，调节螺杆的尾端由下往上穿过导引件而与螺母件螺合连接。

作为一种优选方案，所述导引件具有导引槽，该连接件具有竖直部，该竖直部嵌于导引槽中沿导引槽上下活动。

作为一种优选方案，所述导引件具有定位部，该活动件具有定位槽，该定位部嵌于定位槽中定位。

作为一种优选方案，所述驱动机构为气缸，该气缸固定于机座上，气缸延伸出有活塞杆，该活塞杆与活动件固定连接。

作为一种优选方案，所述气缸延伸出有两前述活塞杆，该两活塞杆均与活动件固定连接。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过将刮板可水平活动地设置于锡炉的表面上方，配合驱动机构带动活动件水平来回活动，使得刮板随活动件水平来回活动，实现了自动将锡液表面锡渣刮去的目的，取代了传统之手动刮去的方式，使得操作员在浸锡的过程中无需再兼顾刮锡渣动作，操作员只需取产品浸锡即可，从而给浸锡作业带来方便，使得浸锡作业效率有效提升。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例另一角度组装立体示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例再一角度组装立体示意图；

图4是图1的分解图；

图5是图2的分解图。

附图标识说明：

10、机座                             11、底板

12、箱体                             20、锡炉

21、主体                             22、容器

30、活动件                           31、定位槽

40、刮板                             50、驱动机构

51、活塞杆                           60、调节机构

61、连接件                           611、竖直部

62、导引件                           621、导引槽

622、定位部                          63、调节螺杆

64、螺母件。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机座10、锡炉20、活动件30、刮板40以及驱动机构50。

其中，该锡炉20固定于机座10上，在本实施例中，该机座10包括有底板11以及设置于底板11上的箱体12，该锡炉20设置于底板11上，该锡炉20位于箱体12的前侧；该锡炉20包括有主体21以及设置于主体21表面上用于盛装锡液的容器22，该主体21可对容器22中的锡液进行加热。

该刮板40可水平活动地设置于锡炉20的表面上方，且刮板40通过一调节机构60可上下调节地安装于活动件30上，具体而言，在本实施例中，该调节机构60包括有连接件61、导引件62、调节螺杆63和螺母件64；该刮板40固定于连接件61的外端，连接件61的内端沿导引件62上下活动，该导引件62固定于活动件30上，该调节螺杆63头端卡装在连接件61上，调节螺杆63的尾端由下往上穿过导引件62而与螺母件64螺合连接；并且，该导引件62具有导引槽621，该连接件61具有竖直部611，该竖直部611嵌于导引槽621中沿导引槽621上下活动；以及，该导引件62具有定位部622，该活动件30具有定位槽31，该定位部622嵌于定位槽31中定位。

该驱动机构50设置于箱体12内，该驱动机构50设置于机座10上并带动活动件30水平来回活动，该刮板40随活动件30水平来回活动，在本实施例中，该驱动机构50为气缸，该气缸固定于机座10上，气缸延伸出有活塞杆51，该活塞杆51与活动件30固定连接，并且，该气缸延伸出有两前述活塞杆51，该两活塞杆51均与活动件30固定连接，以使得活动件30更加平稳地来回活动。

详述本实施例的工作过程如下：

工作时，锡液被放置在锡炉20的容器22，主体21不停地对容器22进行加热，由于高温加热，锡液的表面与空气接触反应形成锡渣，然后，由驱动机构50带动活动件30来回活动，该刮板40随活动件30来回活动而将锡液表面上的锡渣刮走，使得锡液表面光亮，从而保证产品的浸锡质量；当锡液液面下降或上升时，可通过旋动螺母件64调节刮板40的高度，从而保证刮板40的下端抵触在锡液液面上。

本实用新型的设计重点在于：通过将刮板可水平活动地设置于锡炉的表面上方，配合驱动机构带动活动件水平来回活动，使得刮板随活动件水平来回活动，实现了自动将锡液表面锡渣刮去的目的，取代了传统之手动刮去的方式，使得操作员在浸锡的过程中无需再兼顾刮锡渣动作，操作员只需取产品浸锡即可，从而给浸锡作业带来方便，使得浸锡作业效率有效提升。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种自动刮锡渣设备，其特征在于：包括有机座、锡炉、活动件、刮板以及驱动机构；该锡炉固定于机座上，该刮板可水平活动地设置于锡炉的表面上方，且刮板通过一调节机构可上下调节地安装于活动件上，驱动机构设置于机座上并带动活动件水平来回活动，该刮板随活动件水平来回活动。

2.根据权利要求1所述的自动刮锡渣设备，其特征在于：所述机座包括有底板以及设置于底板上的箱体，该锡炉设置于底板上，该锡炉位于箱体的前侧，该驱动机构设置于箱体内。

3.根据权利要求1所述的自动刮锡渣设备，其特征在于：所述锡炉包括有主体以及设置于主体表面上用于盛装锡液的容器。

4.根据权利要求1所述的自动刮锡渣设备，其特征在于：所述调节机构包括有连接件、导引件、调节螺杆和螺母件；该刮板固定于连接件的外端，连接件的内端沿导引件上下活动，该导引件固定于活动件上，该调节螺杆头端卡装在连接件上，调节螺杆的尾端由下往上穿过导引件而与螺母件螺合连接。

5.根据权利要求4所述的自动刮锡渣设备，其特征在于：所述导引件具有导引槽，该连接件具有竖直部，该竖直部嵌于导引槽中沿导引槽上下活动。

6.根据权利要求4所述的自动刮锡渣设备，其特征在于：所述导引件具有定位部，该活动件具有定位槽，该定位部嵌于定位槽中定位。

7.根据权利要求1所述的自动刮锡渣设备，其特征在于：所述驱动机构为气缸，该气缸固定于机座上，气缸延伸出有活塞杆，该活塞杆与活动件固定连接。

8.根据权利要求7所述的自动刮锡渣设备，其特征在于：所述气缸延伸出有两前述活塞杆，该两活塞杆均与活动件固定连接。