CN110977089A - 电感器线头除锡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了电感器线头除锡装置，包括焊线台，所述焊线台顶部的两侧固定有L型支架，所述L型支架上固定有焊锡装置，且通过所述焊锡装置将电感器线头焊接在电路板上，电感器线头与电路板的焊接位置设置有定位壳，所述定位壳的内部开设有定位孔，且所述定位孔与电感器线头的焊接部位重合，此电感器线头除锡装置，通过定位壳对每个焊接点位进行定位，另外在焊接完成后通过刮料板对焊接点位进行除锡处理，这样能够防止在除锡的过程中相邻之间的点位不会受到影响，而且焊接出来的点位统一形状，增加了其焊接点位的美感，又因为焊接点位是与刮料板相互独立的，所以会使每个点位的用锡量相等，不会出现虚焊的情况。
Description
技术领域
本发明涉及电感器加工技术领域，具体为电感器线头除锡装置。
背景技术
电感器(Inductor)是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。
在电感器加工的过程中，需要通过焊锡机将电感器线头焊接在电路板上，在焊锡的过程中常常会出现焊锡量过多的现象，现有的解决方式是对线头和电路板的焊接处进行粉刷，将多余的锡料去除，但是这种去除方式存在一定的弊端，容易导致焊接部位发生变形，这样不仅会使焊接的点位不美观，而且容易出现虚焊的情况，为此，我们提出电感器线头除锡装置。
发明内容
本发明的目的在于提供电感器线头除锡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：电感器线头除锡装置，包括焊线台，所述焊线台顶部的两侧固定有L型支架，所述L型支架上固定有焊锡装置，且通过所述焊锡装置将电感器线头焊接在电路板上，电感器线头与电路板的焊接位置设置有定位壳，所述定位壳的内部开设有定位孔，且所述定位孔与电感器线头的焊接部位重合，所述焊锡装置通过所述定位孔对电感器线头进行焊接，所述定位壳的内部设置有在其内部滑动的刮料板，且通过所述刮料板对焊接部位进行除锡，所述刮料板上设置有驱动装置，且通过所述驱动装置带动所述刮料板在所述定位壳的内部滑动。
通过定位壳对每个焊接点位进行定位，另外在焊接完成后通过刮料板对焊接点位进行除锡处理，这样能够防止在除锡的过程中相邻之间的点位不会受到影响，而且焊接出来的点位统一形状，增加了其焊接点位的美感，又因为焊接点位是与刮料板相互独立的，所以会使每个点位的用锡量相等，不会出现虚焊的情况。
优选的，所述定位壳顶部的一侧固定有滑动轨道，所述驱动装置包括滑动连接在所述滑动轨道上的第一滑动块，所述第一滑动块的一端与所述刮料板的一侧固定连接，所述第一滑动块远离所述刮料板的一端螺纹连接有第一活动丝杆，所述第一活动丝杆的一端固定有从齿轮，所述从齿轮上啮合有主齿轮，所述定位壳的外壁上固定有第一支撑板，所述第一支撑板上固定有第一电机，所述第一电机的输出端与所述主齿轮固定连接。
优选的，所述第一活动丝杆远离所述第一电机的一端上转动连接有第一轴承座，所述第一轴承座固定在所述定位壳的外壁上。
优选的，所述定位壳的内部的两侧开设有储锡槽，通过所述刮料板将多余的锡料刮到所述储锡槽内。
优选的，所述定位壳顶部的两侧固定有伸缩装置，所述伸缩装置包括第一电动推杆和固定在所述第一电动推杆顶部的固定板，所述第一电动推杆的输出端固定在所述定位壳的顶部上，所述固定板的一侧固定在所述L型支架的顶部上。
优选的，所述焊锡装置包括焊锡头，所述焊锡头的顶部固定有隔离板，所述隔离板的顶部固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆远离所述隔离板的一端固定有支撑架，所述支撑架的水平端固定有第三电动推杆，所述第三电动推杆远离所述支撑架的一端固定有移动板，所述移动板上设置有移动装置，通过所述移动装置带动所述移动板在所述L型支架上滑动，所述移动装置安装在所述L型支架上。
优选的，所述L型支架上开设有滑动通孔，所述滑动通孔内滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块的一端与所述移动板固定连接，所述移动装置包括螺纹连接在所述第二滑动块远离所述移动板一端上的第二活动丝杆，所述活动丝杆的一端转动连接有第二轴承座，所述第二轴承座固定在所述L型支架的侧壁上，所述L型支架的侧壁上固定有第二支撑板，所述第二支撑板上固定有第二电机，所述第二电机的输出端与所述第二活动丝杆的端部固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过定位壳对每个焊接点位进行定位，另外在焊接完成后通过刮料板对焊接点位进行除锡处理，这样能够防止在除锡的过程中相邻之间的点位不会受到影响，而且焊接出来的点位统一形状，增加了其焊接点位的美感，又因为焊接点位是与刮料板相互独立的，所以会使每个点位的用锡量相等，不会出现虚焊的情况。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为图1中A区域放大结构示意图；
图3为本发明另一方位结构示意图；
图4为图3中B区域放大结构示意图；
图5为图3中C区域放大结构示意图；
图6为本发明主视结构示意图；
图7为本发明局部结构示意图；
图8为图7中D区域放大结构示意图。
图中：1-焊线台；2-L型支架；3-焊锡装置；4-定位壳；5-定位孔；6-刮料板；7-驱动装置；8-滑动轨道；9-第一滑动块；10-第一活动丝杆；11-从齿轮；12-主齿轮；13-第一支撑板；14-第一电机；15-第一轴承座；16-储锡槽；17-伸缩装置；18-第一电动推杆；19-固定板；20-焊锡头；21-隔离板；22-第二电动推杆；23-支撑架；24-第三电动推杆；25-移动板；26-移动装置；27-滑动通孔；28-第二滑动块；29-第二活动丝杆；30-第二轴承座；31-第二支撑板；32-第二电机；33-电感器线头；34-电路板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供技术方案：电感器线头除锡装置，包括焊线台1，所述焊线台1顶部的两侧固定有L型支架2，所述L型支架2上固定有焊锡装置3，且通过所述焊锡装置3将电感器线头33焊接在电路板34上，电感器线头33与电路板34的焊接位置设置有定位壳4，所述定位壳4的内部开设有定位孔5，且所述定位孔5与电感器线头33的焊接部位重合，所述焊锡装置3通过所述定位孔5对电感器线头33进行焊接，所述定位壳4的内部设置有在其内部滑动的刮料板6，且通过所述刮料板6对焊接部位进行除锡，所述刮料板6上设置有驱动装置7，且通过所述驱动装置7带动所述刮料板6在所述定位壳4的内部滑动。
当需要将电感器的线头焊接在电路板34上时，首先应该将电路板34放置在焊线台1上，然后通过可以上下伸缩的定位壳4定位在电感器线头33上，此时的定位壳4的内部的定位孔5与电感器线头33的焊接点是相对应的，即焊接装置只能通过定位孔5对电感器线头33进行焊接，焊接完成之后，位于定位壳4内部的刮料板6对残余的锡料进行去除。
所述定位壳4顶部的一侧固定有滑动轨道8，所述驱动装置7包括滑动连接在所述滑动轨道8上的第一滑动块9，所述第一滑动块9的一端与所述刮料板6的一侧固定连接，所述第一滑动块9远离所述刮料板6的一端螺纹连接有第一活动丝杆10，所述第一活动丝杆10的一端固定有从齿轮11，所述从齿轮11上啮合有主齿轮12；
所述定位壳4的外壁上固定有第一支撑板13，所述第一支撑板13上固定有第一电机14，所述第一电机14的输出端与所述主齿轮12固定连接。
所述第一活动丝杆10远离所述第一电机14的一端上转动连接有第一轴承座15，所述第一轴承座15固定在所述定位壳4的外壁上。
所述定位壳4的内部的两侧开设有储锡槽16，通过所述刮料板6将多余的锡料刮到所述储锡槽16内。
所述定位壳4顶部的两侧固定有伸缩装置17，所述伸缩装置17包括第一电动推杆18和固定在所述第一电动推杆18顶部的固定板19，所述第一电动推杆18的输出端固定在所述定位壳4的顶部上，所述固定板19的一侧固定在所述L型支架2的顶部上。
所述焊锡装置3包括焊锡头20，所述焊锡头20的顶部固定有隔离板21，所述隔离板21的顶部固定有第二电动推杆22，所述第二电动推杆22远离所述隔离板21的一端固定有支撑架23，所述支撑架23的水平端固定有第三电动推杆24，所述第三电动推杆24远离所述支撑架23的一端固定有移动板25，所述移动板25上设置有移动装置26，通过所述移动装置26带动所述移动板25在所述L型支架2上滑动，所述移动装置26安装在所述L型支架2上。
所述L型支架2上开设有滑动通孔27，所述滑动通孔27内滑动连接有第二滑动块28，所述第二滑动块28的一端与所述移动板25固定连接；
所述移动装置26包括螺纹连接在所述第二滑动块28远离所述移动板25一端上的第二活动丝杆29，所述活动丝杆的一端转动连接有第二轴承座30，所述第二轴承座30固定在所述L型支架2的侧壁上；
所述L型支架2的侧壁上固定有第二支撑板31，所述第二支撑板31上固定有第二电机32，所述第二电机32的输出端与所述第二活动丝杆29的端部固定连接。
工作原理：
在进行焊接的过程中，首先通过移动装置26将焊接头移动到合适的位置，移动装置26的工作原理，第二电机32的输出端带动第二活动丝杆29转动，由于第二活动丝杆29与第二滑动块28螺纹连接，所以第二滑动块28在第二活动丝杆29上运动，从而带动移动板25在L型支架2上运动；
之后，第二电动推杆22和第三电动推杆24同时工作，即焊锡头20定位到定位内，最后进行焊接处理；
关于刮料板6的移动做进一步说明，第一电机14的输出端带动主齿轮12转动，由于主齿轮12与从齿轮11啮合连接，所以从齿轮11带动第一活动丝杆10转动，又因为第一滑动块9螺纹连接在第一活动丝杆10上，且滑动轨道8的作用下，是第一滑动块9带动刮料板6在定位壳4内部运动，从而对定位壳4内部的定位孔5上的多余的锡料进行去除，另外，去除的吸料被刮料板6刮到储锡槽16内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.电感器线头除锡装置，包括焊线台(1)，其特征在于：所述焊线台(1)顶部的两侧固定有L型支架(2)，所述L型支架(2)上固定有焊锡装置(3)，且通过所述焊锡装置(3)将电感器线头焊接在电路板上；
电感器线头与电路板的焊接位置设置有定位壳(4)，所述定位壳(4)的内部开设有定位孔(5)，且所述定位孔(5)与电感器线头的焊接部位重合，所述焊锡装置(3)通过所述定位孔(5)对电感器线头进行焊接；
所述定位壳(4)的内部设置有在其内部滑动的刮料板(6)，且通过所述刮料板(6)对焊接部位进行除锡，所述刮料板(6)上设置有驱动装置(7)，且通过所述驱动装置(7)带动所述刮料板(6)在所述定位壳(4)的内部滑动。
2.根据权利要求1所述的电感器线头除锡装置，其特征在于：所述定位壳(4)顶部的一侧固定有滑动轨道(8)，所述驱动装置(7)包括滑动连接在所述滑动轨道(8)上的第一滑动块(9)，所述第一滑动块(9)的一端与所述刮料板(6)的一侧固定连接，所述第一滑动块(9)远离所述刮料板(6)的一端螺纹连接有第一活动丝杆(10)，所述第一活动丝杆(10)的一端固定有从齿轮(11)，所述从齿轮(11)上啮合有主齿轮(12)；
所述定位壳(4)的外壁上固定有第一支撑板(13)，所述第一支撑板(13)上固定有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端与所述主齿轮(12)固定连接。
3.根据权利要求2所述的电感器线头除锡装置，其特征在于：所述第一活动丝杆(10)远离所述第一电机(14)的一端上转动连接有第一轴承座(15)，所述第一轴承座(15)固定在所述定位壳(4)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的电感器线头除锡装置，其特征在于：所述定位壳(4)的内部的两侧开设有储锡槽(16)，通过所述刮料板(6)将多余的锡料刮到所述储锡槽(16)内。
5.根据权利要求2所述的电感器线头除锡装置，其特征在于：所述定位壳(4)顶部的两侧固定有伸缩装置(17)，所述伸缩装置(17)包括第一电动推杆(18)和固定在所述第一电动推杆(18)顶部的固定板(19)，所述第一电动推杆(18)的输出端固定在所述定位壳(4)的顶部上，所述固定板(19)的一侧固定在所述L型支架(2)的顶部上。
6.根据权利要求1所述的电感器线头除锡装置，其特征在于：所述焊锡装置(3)包括焊锡头(20)，所述焊锡头(20)的顶部固定有隔离板(21)，所述隔离板(21)的顶部固定有第二电动推杆(22)，所述第二电动推杆(22)远离所述隔离板(21)的一端固定有支撑架(23)，所述支撑架(23)的水平端固定有第三电动推杆(24)，所述第三电动推杆(24)远离所述支撑架(23)的一端固定有移动板(25)，所述移动板(25)上设置有移动装置(26)，通过所述移动装置(26)带动所述移动板(25)在所述L型支架(2)上滑动，所述移动装置(26)安装在所述L型支架(2)上。
7.根据权利要求6所述的电感器线头除锡装置，其特征在于：所述L型支架(2)上开设有滑动通孔(27)，所述滑动通孔(27)内滑动连接有第二滑动块(28)，所述第二滑动块(28)的一端与所述移动板(25)固定连接；
所述移动装置(26)包括螺纹连接在所述第二滑动块(28)远离所述移动板(25)一端上的第二活动丝杆(29)，所述活动丝杆的一端转动连接有第二轴承座(30)，所述第二轴承座(30)固定在所述L型支架(2)的侧壁上；
所述L型支架(2)的侧壁上固定有第二支撑板(31)，所述第二支撑板(31)上固定有第二电机(32)，所述第二电机(32)的输出端与所述第二活动丝杆(29)的端部固定连接。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20201028 Address after: Qiu AI Zhen Shi Nong Chang, Yinzhou District, Ningbo City, Zhejiang Province Applicant after: Ningbo Bohan Technology Co.,Ltd. Address before: 315101 Shengmo Road, Qiuai Town, Yinzhou District, Ningbo City, Zhejiang Province Applicant before: Ningbo rongjijin Technology Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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