CN204214276U - 一种简易可调式炉内定位挡杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种简易可调式炉内定位挡杆,包括底座、挡头、挡杆、挡杆支座、冷却水管、接近开关装置、缓冲弹簧和调整丝杆装置,与原有的定位挡杆相比,本实用新型的底座为加长型底座,底座上表面等距离加工有多组螺栓孔,还多加入调整丝杆装置,其固定安装在挡杆支座的尾部,包括联接座A、锁紧螺母、丝杆、联接座B和调整螺母,联接座A固定安装在挡杆支座的尾部,联接座B固定安装在底座的尾部,丝杆两端分别转动安装在联接座A和B的中心,锁紧螺母传动安装在丝杆的前端,调整螺母传动安装在丝杆上且位于联接座B内。本实用新型结构简单,易于操作,固定可靠,定位准确,可以满足不同长度坯料在加热炉内不同的定位位置要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢生产技术领域,尤其是一种简易可调式炉内定位挡杆。
背景技术
轧钢厂现有技术中,加热炉可加热坯料长度固定,炉内定位挡杆位置不可调。如某高速线材厂五条生产线均使用12米坯料,坯重2.4吨左右。但随着市场客户对产品盘重或盘卷长度的个性化要求,需要采用不同长度的坯料组织生产,如11米、10米坯料,因此必须要解决不同长度的坯料在加热炉内的不同定位要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决加热炉可加热坯料长度固定的问题,提供了一种简易可调式炉内定位挡杆。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种简易可调式炉内定位挡杆,包括基础、底座、挡头、挡杆、挡杆支座、冷却水管、接近开关装置和缓冲弹簧,所述底座固定安装在基础上,所述挡杆支座通过螺钉固定安装在底座的上表面,所述挡杆滑动安装在挡杆支座的中心,且与柸料行进方向平行,所述缓冲弹簧套装在挡杆外且位于挡杆支座内,所述挡杆上固定安装有轴肩,所述轴肩设于挡杆支座内且与缓冲弹簧接触,所述挡头通过螺母或焊接固定安装在挡杆的前端,所述挡杆的尾部连接冷却水管,所述挡杆支座尾部通过螺钉或焊接固定安装有接近开关装置,所述底座上表面等距离加工有多组螺栓孔,所述挡杆支座的底部加工有与底座螺栓孔对应的螺栓孔。
所述挡杆支座的尾部通过螺钉或焊接固定安装有调整丝杆装置,所述调整丝杆装置包括联接座A、锁紧螺母、丝杆、联接座B和调整螺母,所述联接座A通过螺钉或焊接固定安装在挡杆支座的尾部,所述联接座B通过螺钉或焊接固定安装在底座的尾部,所述丝杆两端分别转动安装在联接座A和B的中心,所述锁紧螺母传动安装在丝杆的前端,所述调整螺母传动安装在丝杆上且位于联接座B内。
本实用新型的有益效果是,本实用新型结构简单,易于操作,固定可靠,定位准确,可以满足不同长度坯料在加热炉内不同的定位位置要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图,图中箭头为柸料行进方向;
图3是本实用新型中调整丝杆装置主视图;
图4是本实用新型中调整丝杆装置俯视图。
图中:1、基础,2、底座,3、挡头,4、挡杆,5、挡杆支座,6、冷却水管,7、接近开关装置,8、调整丝杆装置,9、缓冲弹簧,10、联接座A,11、锁紧螺母,12、丝杆,13、联接座B,14、调整螺母,15、轴肩。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
某高速线材厂加热炉需要使用10米、11米、12米三种长度的坯料,要求定位挡杆4满足三个位置的定位调整要求。如图1所示:一种简易可调式炉内定位挡杆4,包括底座2、挡头3、挡杆4、挡杆支座5、冷却水管6、接近开关装置7和缓冲弹簧9,所述底座2固定安装在基础1上,所述挡杆支座5通过螺钉固定安装在底座2的上表面,所述挡杆4滑动安装在挡杆支座5的中心,且与柸料行进方向平行,所述缓冲弹簧9套装在挡杆4外且位于挡杆支座5内,所述挡杆4上固定安装有轴肩,所述轴肩设于挡杆支座5内且与缓冲弹簧9接触,所述挡头3通过螺母或焊接固定安装在挡杆4的前端,所述挡杆4的尾部连接冷却水管6,所述挡杆支座5尾部通过螺钉或焊接固定安装有接近开关装置7,所述底座2上表面沿坯料行进方向每隔0.5米加工一组(每组两只)螺栓孔,共计加工6组,用于所述挡杆支座5底座2有4组相隔0.5米的螺栓孔,所述挡杆支座5的底部加工有与底座2螺栓孔对应的螺栓孔。
所述挡杆支座5的尾部通过螺钉或焊接固定安装有调整丝杆装置8,如图3、图4所示:所述调整丝杆装置8包括联接座A10、锁紧螺母11、丝杆12、联接座B13和调整螺母,所述联接座A10通过螺钉或焊接固定安装在挡杆支座5的尾部,所述联接座B13通过螺钉或焊接固定安装在底座2的尾部,所述丝杆12两端分别转动安装在联接座A10和B的中心,所述锁紧螺母11传动安装在丝杆12的前端,所述调整螺母传动安装在丝杆12上且位于联接座B13内。
本实用新型的具体操作方法:
如图2所示:当加热炉需要进10米坯料时,拆除所述挡杆支座5的固定螺栓,通过手动对丝杆12的调整,将所述挡头3推到如图2中的位置Ⅰ,再安装紧固挡杆支座5的固定螺栓。
当加热炉需要进11米坯料时,拆除所述挡杆支座5的固定螺栓,通过手动对丝杆12的调整,将所述挡头3拉到如图2中的位置Ⅱ,再安装紧固挡杆支座5的固定螺栓。
当加热炉需要进12米坯料时,拆除所述挡杆支座5的固定螺栓,通过手动对丝杆12的调整,将所述挡头3拉到如图2中的位置Ⅲ,再安装紧固所述挡杆支座5的固定螺栓。
当坯料通过入炉辊道进入加热炉并撞到所述挡头3时,挡杆4挤压缓冲弹簧9,接近开关装置7接受到信号后,把信号反馈给PLC系统,PLC系统指令入炉辊道停止转动,完成一根坯料的定位。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种简易可调式炉内定位挡杆,包括底座(2)、挡头(3)、挡杆(4)、挡杆支座(5)、冷却水管(6)、接近开关装置(7)和缓冲弹簧(9),所述挡杆支座(5)固定安装在底座(2)的上表面,所述挡杆(4)滑动安装在挡杆支座(5)的中心,且与柸料行进方向平行,所述缓冲弹簧(9)套装在挡杆(4)外且位于挡杆支座(5)内,所述挡杆(4)上固定安装有轴肩(15),所述轴肩(15)设于挡杆支座(5)内且与缓冲弹簧(9)接触,所述挡头(3)固定安装在挡杆(4)的前端,所述挡杆(4)的尾部连接冷却水管(6),所述挡杆支座(5)尾部固定安装有接近开关装置(7),其特征在于:所述底座(2)上表面等距离加工有多组螺栓孔,所述挡杆支座(5)的底部加工有与底座(2)螺栓孔对应的螺栓孔。
2.如权利要求所述的一种简易可调式炉内定位挡杆,其特征在于:所述挡杆支座(5)尾部固定安装有调整丝杆装置(8),所述调整丝杆装置(8)包括联接座A(10)、锁紧螺母(11)、丝杆(12)、联接座B(13)和调整螺母(14),所述联接座A(10)固定安装在挡杆支座(5)的尾部,所述联接座B(13)固定安装在底座(2)的尾部,所述丝杆(12)两端分别转动安装在联接座A(10)和联接座B(13)的中心,所述锁紧螺母(11)传动安装在丝杆(12)的前端,所述调整螺母传动安装在丝杆(12)上且位于联接座B(13)内。
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CN201420657309.3U CN204214276U (zh) | 2014-11-05 | 2014-11-05 | 一种简易可调式炉内定位挡杆 |
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CN105466220A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-06 | 中冶华天南京工业炉有限公司 | 液压缸上支座固定系统 |
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2014
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CN105466220A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-06 | 中冶华天南京工业炉有限公司 | 液压缸上支座固定系统 |
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