CN204212407U - 一种插接式伸缩梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种插接式伸缩梁，包括主梁和次梁，设于两侧的所述主梁之间搭接有若干根次梁；所述主梁包括固定部和伸缩部；所述主梁包括外梁、内梁和若干个承插滑块，所述外梁的长度小于所述内梁，所述外梁和所述承插滑块分别套接于所述内梁；其中：所述外梁套接于所述内梁的部分为固定段，所述承插滑块套接于所述内梁的部分为伸缩段。通过外梁的灵活设计以及内外梁的方钢材质，在支撑梁的承载力得以提高的前提下，实现了轻质化，而且伸缩梁的安装灵活、适应性强。

Description

一种插接式伸缩梁

技术领域

本实用新型涉及建筑领域的建筑模板支撑结构，具体涉及一种插接式伸缩梁。

背景技术

为了达到一定的抗震等级，在土建施工时普遍采用混凝土现浇的施工方法，而现浇混凝土就需要用模板预先制作好模具，模具的模板需要一个支撑体系来承载。目前主要采用木方子来承载模板，如在钢制立柱上架设100mm×100mm的木方子作为主龙骨，在主龙骨上横向铺设50mm×100mm的木方子作为副龙骨，在副龙骨上铺设模板固定，然后绑扎钢筋、浇筑混凝土。

该施工过程中会使用到大量的木方，通常每平米建筑面积需要近0.04m³木材，一个30万㎡的建筑仅是楼面顶板铺设就最少需要使用4000m³的木材，按1500元/m³的价格，仅经该项费用就需要600万元。而顶板的摊销金额为18元/㎡，因此这个成本是被完全消耗掉无法回收的，而且随着国家对于森林资源的保护越来越严格，这项成本将会越来越高。加之木材本身易损特性，在实际施工中为了保证其可靠性往往会会大量的使用铁钉固定，周转使用时候进行截锯，耐用程度较低，一般情况下，木材最多周转使用到5-6次便无法再用。

为了解决工地木材消耗，经研究先后推出了如铝合金模板、大钢模、小钢模、塑料模板和钢木制式模板等新型产品，完全使用这类产品的确可以在相当程度上降低建筑公司对木材的消耗量，但该类新型产品存在着不可避免的缺陷：如铝合金模板造价昂贵，一次性投入成本太大；大钢模板体积笨重，使用时需要吊车，不便于施工；小钢模太零碎，导致后期修补人工成本增加；塑料模板会因温差不同导致材料伸缩而影响混凝土的养护质量、钢木制式模板对于风格各异的建筑形状不能根本解决，每栋楼都有自己独一无二的结构尺寸；上述各家模板都能解决大面无障碍的楼面。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种插接式伸缩梁，旨在保证强度的同时，提高模板支撑梁对异型区域的适应性。

本实用新型采用的技术方案具体为：一种插接式伸缩梁，包括主梁和次梁，设于两侧的所述主梁之间搭接有若干根次梁；所述主梁包括固定部和伸缩部。

在上述插接式伸缩梁中，所述主梁包括外梁、内梁和若干个承插滑块，所述外梁的长度小于所述内梁，所述外梁和所述承插滑块分别套接于所述内梁；其中：所述外梁套接于所述内梁的部分为固定段，所述承插滑块套接于所述内梁的部分为伸缩段。

在上述插接式伸缩梁中，所述外梁和所述次梁的基材为钢质材料。

在上述插接式伸缩梁中，所述承插滑块的截面形状和尺寸与所述 外梁相同。

在上述插接式伸缩梁中，所述内梁的截面形状与所述外梁的相同，所述内梁的截面尺寸小于与所述外梁。

在上述插接式伸缩梁中，所述主梁的搭接面设有凹槽，所述次梁的两侧端头分别设有插接片，所述插接片卡扣于所述凹槽内。

在上述插接式伸缩梁中，所述次梁的凹背部设有开槽，所述开槽内镶嵌有填充物。

在上述插接式伸缩梁中，所述填充物为木质材料。

在上述插接式伸缩梁中，所述主梁和次梁设有防锈涂层。

本实用新型产生的有益效果是：

本实用新型的插接式伸缩梁一方面因其基材为钢材，其耐用程度显著提高，可多次反复使用，从而降低了成本摊销费用，同时因为使用便利，操作简单，还可以大幅降低人工成本，可为建筑施工企业节省大量的费用钢材替代木方子的易损性，既有利于森林资源的保护，又有利于企业节能降耗；另一方面以可伸缩调节的特点解决了各个建筑不同尺寸的难点(因其可伸缩，就可以根据现场实际尺寸随意调整长短间距)，有效解决了建筑异型区域的模板支撑问题。

附图说明

当结合附图考虑时，能够更完整更好地理解本实用新型。此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中：

图1为本实用新型一种插接式伸缩梁的主梁的结构示意图；

图2为本实用新型一种插接式伸缩梁的次梁的结构示意图(标准次梁)。

图中：1、外梁2、内梁3、承插滑块4、次梁5、插接片。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

如图1所示的一种插接式伸缩梁，包括主梁和次梁4，两侧的主梁之间搭接有若干根次梁4；主梁由外梁1、内梁2和若干个承插滑块3组成，外梁1的长度小于内梁2，外梁1和承插滑块3分别套接于内梁2，承插滑块3的截面形状和尺寸与外梁1相同，内梁2的截面形状与外梁1的相同，截面尺寸则小于与外梁1。外梁1套接于内梁2的部分为主梁的固定部，承插滑块3套接于内梁2的部分为主梁的伸缩部。

主梁1的搭接面设有凹槽，次梁4的两侧端头分别设有插接片5，插接片5卡扣于凹槽，次梁4的凹背部设有开槽，开槽内镶嵌有(如木条，或者其他可以通过钉子将其固定的具有一定强度的疏松材质)，主梁和次梁4的内外表面均设有防锈涂层。

在本实施例中，主梁由外梁1、内梁2以及承插滑块3组成，外梁1为50×60的工质材料(如方钢)，内梁2为44×54的工质材料(如方钢)，承插滑块3由于本身并不单独承载，只是起到一个次梁4垫子的作用，使其铺设高度与主梁一致，从而保证模板铺设的平整度，因此 承插滑块的材质可以与外梁一致，也可以使用如塑钢、铝合金等其他材料。为尽可能覆盖需求，主梁分为2690-4400(拉伸)、2300-3700(拉伸)、1780-2900(拉伸)和1180-1800(拉伸)四种长度，次梁分为标准次梁和木芯次梁两种，标准次梁即40mm×40mm的方钢管加两端的插接片6焊接而成，标准次梁的规格有0.6m、0.9m、1.2m和1.5m四种，木芯次梁规格与标准次梁相同，但木芯次梁即背部设有开槽，开槽内镶嵌有木条的结构形式。

上述主次梁组合的支撑梁的承载力可达750kg/㎡。而且还能根据目前市场上的任何次梁4(如C型钢、钢包木、几字梁、方管、木方等)配套加工主梁，使建筑库存的材料变废为宝。面对异型区域时，如卫生间、厨房、阳台等不规则区域，可根据场地实际尺寸，采取伸缩及接长的方式，适应构造区域搭设需求，4种不同型号主梁，可应对任何复杂场地模板支撑的搭设技术要求。

本结构采用先浸后烤的工艺处理，对主、次梁的里外均预先浸漆后，再进入烤箱烘烤，这样的防锈涂层杜绝了只做表面功夫后从里到外锈蚀的现象，与传统施工方法中使用的木材相比，耐磨、抗摔、不易损坏，使用寿命长。

本实用新型中，最大尺寸的4.4m主梁的全重为18kg，在实际施工中，一个人也可以轻松举过头顶，两人一组搭设轻松自如。

以Q235钢材、壁厚2.2mm为例，钢材经折弯、冲压、焊接成主次梁，经试验检测，间距为900mm的距离铺装后，每平米承载力可达750kg，主次梁扰度不大于2.7mm,远远大于民建楼面每平米混凝土 300kg的重量。

本实用新型的主、次梁采用主梁背负式搭接，次梁4背在主梁背部，因此全部的重量由主梁承载；主梁背部开设有凹槽，次梁4端头的插接片6插入主梁背部的凹槽内就完成安装和固定，当遇到主梁靠近壁面的情况时，次梁4探出主梁的外延，插接片顶于所述壁面，次梁4可以探出主梁外延而不影响主、次梁的水平面，次梁4之间不需要相互“抄接”；因为主梁可以伸缩和无限接长，因此不同尺寸的次梁在临边区域可以采取桥搭方式铺设，在四边均可直接抵边而不需要任何辅助，而达到100％的实际利用率。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，显然，只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果、对本领域的技术人员来说是显而易见的变形，也均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种插接式伸缩梁，其特征在于，包括主梁和次梁，设于两侧的所述主梁之间搭接有若干根次梁；所述主梁包括固定部和伸缩部。

2.根据权利要求1所述的插接式伸缩梁，其特征在于，所述主梁包括外梁、内梁和若干个承插滑块，所述外梁的长度小于所述内梁，所述外梁和所述承插滑块分别套接于所述内梁；其中：所述外梁套接于所述内梁的部分为固定段，所述承插滑块套接于所述内梁的部分为伸缩段。

3.根据权利要求2所述的插接式伸缩梁，其特征在于，所述外梁和所述次梁的基材为钢质材料。

4.根据权利要求2所述的插接式伸缩梁，其特征在于，所述承插滑块的截面形状和尺寸与所述外梁相同。

5.根据权利要求2所述的插接式伸缩梁，其特征在于，所述内梁的截面形状与所述外梁的相同，所述内梁的截面尺寸小于与所述外梁。

6.根据权利要求1所述的插接式伸缩梁，其特征在于，所述主梁的搭接面设有凹槽，所述次梁的两侧端头分别设有插接片，所述插接片卡扣于所述凹槽内。

7.根据权利要求6所述的插接式伸缩梁，其特征在于，所述次梁的凹背部设有开槽，所述开槽内镶嵌有填充物。

8.根据权利要求7所述的插接式伸缩梁，其特征在于，所述填充物为木质材料。

9.根据权利要求8所述的插接式伸缩梁，其特征在于，所述主梁和次梁设有防锈涂层。