CN204211568U - 废水的芬顿处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开废水的芬顿处理装置，废水储存罐和第一pH值调节罐管路相连，第一pH值调节罐与硫酸储存罐管路相连，第一pH值调节罐与流化反应罐管路相连，流化反应罐与搅拌反应罐管路相连，第二硫酸储存罐与搅拌反应罐管路相连，搅拌反应罐与第二pH值调节罐管路相连，第二pH值调节罐与沉淀池管路相连。本实用新型的技术方案采用两条线路进行处理，在药剂用量基本相同的情况下，充分利用了废水的碱度和氧化后废水中的Fe3+，在相同能耗下能多处理30％的废水，即将原始废水和初步处理后的废水进行混合处理后，再进行碱性条件下的处理，最后进行沉淀，方便使用，效果突出，节约能效。
Description
技术领域
本实用新型属于环境保护技术领域，更加具体地说，涉及一种废水的芬顿处理装置。
背景技术
混凝沉淀法是一种高效简便的物理化学方法，可以去除水中大部分浊度和色度，但对难降解物质去除有限，且处理费用较高。Fenton(芬顿)试剂氧化法是一种常用的高级氧化技术，它是利用Fe2+和H2O2反应产生强氧化性的OH·来氧化降解有机物或者还原性无机污染物。目前，传统的Fenton试剂氧化技术大多采用“酸化-氧化-回调pH-沉淀”工艺流程，反复调节pH值，增加了处理构筑物和酸碱药剂费用，且氧化过程产生的Fe3+利用率不高。因此，开发高效能、低成本的Fenton试剂氧化工艺对于推广该技术具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，针对现有芬顿处理的问题，提供一种废水的芬顿处理装置，有效利用Fenton试剂所产生的Fe3+，减少NaOH使用量，同时具有增加处理水量等特点。
本实用新型的技术目的通过下述技术方案予以实现：
废水的芬顿处理装置，包括废水储存罐，第一pH值调节罐，流化反应罐，搅拌反应罐，第二pH值调节罐，沉淀池，其中：
所述废水储存罐和第一pH值调节罐管路相连，并在管路上设置第二泵；
所述第一pH值调节罐与硫酸储存罐管路相连，并在第一pH值调节罐中设置第一在线pH检测器和第一搅拌装置；
所述第一pH值调节罐与流化反应罐管路相连，并在管路上设置第三泵；硫酸亚铁溶液储存罐与流化反应罐管路相连，并在管路上设置第四泵；双氧水储存罐与流化反应罐管路相连，并在管路上设置第五泵；所述第一pH值调节罐、硫酸亚铁溶液储存罐和双氧水储存罐均与流化反应罐的底部管路相连；
所述流化反应罐与搅拌反应罐管路相连，第二硫酸储存罐与搅拌反应罐管路相连，并在搅拌反应罐中设置第二在线pH检测器和第二搅拌装置；废水储存罐与搅拌反应罐管路罐相连，并在管路上设置第一泵；硫酸亚铁溶液储存罐与搅拌反应罐管路相连，并在管路上设置第六泵；双氧水储存罐与搅拌反应罐管路相连，并在管路上设置第七泵；所述流化反应罐、废水储存罐、硫酸亚铁溶液储存罐和双氧水储存罐均与搅拌反应罐的顶部管路相连；
所述搅拌反应罐与第二pH值调节罐管路相连，碱液储存罐与第二pH值调节罐管路相连，聚丙烯酰胺溶液储存罐与第二pH值调节罐管路相连，并在第二pH值调节罐中设置第三在线pH检测器和第三搅拌装置；所述第二pH值调节罐与沉淀池管路相连。
在上述技术方案中，在沉淀池的顶部设置有排水管，在沉淀池的底部设置有排泥管。
在上述技术方案中，所述第一搅拌装置、第二搅拌装置和第三搅拌装置均为4—8片搅拌桨叶。
在上述技术方案中，第一在线pH值检测器的探测端伸入到距离第一pH值调节罐底部10—30cm处；第二在线pH值检测器的探测端伸入到距离搅拌反应罐底部20—50cm处；第三在线pH检测器的探测端伸入到距离第二pH值调节罐底部20—40cm处。
在上述技术方案中，硫酸亚铁溶液储存罐中存贮硫酸亚铁水溶液，其中FeSO4·7H2O的质量百分比为2wt％；双氧水储存罐中储存双氧水，过氧化氢的质量百分比为30wt％；在碱液储存罐中，氢氧化钠水溶液的质量百分数为10wt％；聚丙烯酰胺溶液储存罐中存储PAM(聚丙烯酰胺)水溶液，聚丙烯酰胺水溶液的质量分数为1wt‰；在第一硫酸储存罐和第二硫酸储存罐中设置硫酸的水溶液，质量百分数为20—30wt％。
与传统工艺相比较，本实用新型的技术方案采用两条线路进行处理，在药剂用量基本相同的情况下，充分利用了废水的碱度和Fenton氧化后废水中的Fe3+，在相同能耗下能多处理30％的废水，即将原始废水和初步处理后的废水进行混合处理后，再进行碱性条件下的处理，最后进行沉淀，方便使用，效果突出，节约能效。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，其中1是废水储存罐，2是第一泵，3是第一硫酸储存罐，4是第二泵，5是第一搅拌装置，6是第一在线pH检测器，7是第一pH值调节罐，8是硫酸亚铁溶液储存罐，9是第三泵，10是第四泵，11是流化反应罐，12是第五泵，13是双氧水储存罐，14是第二硫酸储存罐，15是第二搅拌装置，16是搅拌反应罐，17是第二pH值调节罐，18是第二在线pH检测器，19是碱液储存罐，20是第三在线pH检测器，21是聚丙烯酰胺溶液储存罐，22是沉淀池，23是第六泵，24为第七泵，25是第三搅拌装置。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
如附图1所示，本实用新型的结构示意图，废水的芬顿处理装置，包括废水储存罐，第一pH值调节罐，流化反应罐，搅拌反应罐，第二pH值调节罐，沉淀池，其中：
所述废水储存罐和第一pH值调节罐管路相连，并在管路上设置第二泵；
所述第一pH值调节罐与硫酸储存罐管路相连，并在第一pH值调节罐中设置第一在线pH检测器和第一搅拌装置；
所述第一pH值调节罐与流化反应罐管路相连，并在管路上设置第三泵；硫酸亚铁溶液储存罐与流化反应罐管路相连，并在管路上设置第四泵；双氧水储存罐与流化反应罐管路相连，并在管路上设置第五泵；所述第一pH值调节罐、硫酸亚铁溶液储存罐和双氧水储存罐均与流化反应罐的底部管路相连；
所述流化反应罐与搅拌反应罐管路相连，第二硫酸储存罐与搅拌反应罐管路相连，并在搅拌反应罐中设置第二在线pH检测器和第二搅拌装置；废水储存罐与搅拌反应罐管路罐相连，并在管路上设置第一泵；硫酸亚铁溶液储存罐与搅拌反应罐管路相连，并在管路上设置第六泵；双氧水储存罐与搅拌反应罐管路相连，并在管路上设置第七泵；所述流化反应罐、废水储存罐、硫酸亚铁溶液储存罐和双氧水储存罐均与搅拌反应罐的顶部管路相连；
所述搅拌反应罐与第二pH值调节罐管路相连，碱液储存罐与第二pH值调节罐管路相连，聚丙烯酰胺溶液储存罐与第二pH值调节罐管路相连，并在第二pH值调节罐中设置第三在线pH检测器和第三搅拌装置；所述第二pH值调节罐与沉淀池管路相连。
在上述技术方案中，在沉淀池的顶部设置有排水管，在沉淀池的底部设置有排泥管。
在上述技术方案中，所述第一搅拌装置、第二搅拌装置和第三搅拌装置均为4—8片搅拌桨叶。
在上述技术方案中，第一在线pH值检测器的探测端伸入到距离第一pH值调节罐底部10—30cm处；第二在线pH值检测器的探测端伸入到距离搅拌反应罐底部20—50cm处；第三在线pH检测器的探测端伸入到距离第二pH值调节罐底部20—40cm处。
在上述技术方案中，硫酸亚铁溶液储存罐中存贮硫酸亚铁水溶液，其中FeSO4·7H2O的质量百分比为2wt％；双氧水储存罐中储存双氧水，过氧化氢的质量百分比为30wt％；在碱液储存罐中，氢氧化钠水溶液的质量百分数为10wt％；聚丙烯酰胺溶液储存罐中存储PAM(聚丙烯酰胺)水溶液，聚丙烯酰胺水溶液的质量分数为1wt‰；在第一硫酸储存罐和第二硫酸储存罐中设置硫酸的水溶液，质量百分数为20—30wt％。
与传统工艺相比较，本实用新型的技术方案采用两条线路进行处理，在药剂用量基本相同的情况下，充分利用了废水的碱度和Fenton氧化后废水中的Fe3+，在相同能耗下能多处理30％的废水，即将原始废水和初步处理后的废水进行混合处理后，再进行碱性条件下的处理，最后进行沉淀，方便使用，效果突出，节约能效。
以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.废水的芬顿处理装置，其特征在于，包括废水储存罐，第一pH值调节罐，流化反应罐，搅拌反应罐，第二pH值调节罐，沉淀池，其中：
所述废水储存罐和第一pH值调节罐管路相连，并在管路上设置第二泵；所述第一pH值调节罐与硫酸储存罐管路相连，并在第一pH值调节罐中设置第一在线pH检测器和第一搅拌装置；所述第一pH值调节罐与流化反应罐管路相连，并在管路上设置第三泵；硫酸亚铁溶液储存罐与流化反应罐管路相连，并在管路上设置第四泵；双氧水储存罐与流化反应罐管路相连，并在管路上设置第五泵；所述第一pH值调节罐、硫酸亚铁溶液储存罐和双氧水储存罐均与流化反应罐的底部管路相连；所述流化反应罐与搅拌反应罐管路相连，第二硫酸储存罐与搅拌反应罐管路相连，并在搅拌反应罐中设置第二在线pH检测器和第二搅拌装置；废水储存罐与搅拌反应罐管路罐相连，并在管路上设置第一泵；硫酸亚铁溶液储存罐与搅拌反应罐管路相连，并在管路上设置第六泵；双氧水储存罐与搅拌反应罐管路相连，并在管路上设置第七泵；所述流化反应罐、废水储存罐、硫酸亚铁溶液储存罐和双氧水储存罐均与搅拌反应罐的顶部管路相连；所述搅拌反应罐与第二pH值调节罐管路相连，碱液储存罐与第二pH值调节罐管路相连，聚丙烯酰胺溶液储存罐与第二pH值调节罐管路相连，并在第二pH值调节罐中设置第三在线pH检测器和第三搅拌装置；所述第二pH值调节罐与沉淀池管路相连。
2.根据权利要求1所述的废水的芬顿处理装置，其特征在于，在沉淀池的顶部设置有排水管，在沉淀池的底部设置有排泥管。
3.根据权利要求1所述的废水的芬顿处理装置，其特征在于，所述第一搅拌装置、第二搅拌装置和第三搅拌装置均为4—8片搅拌桨叶。
4.根据权利要求1所述的废水的芬顿处理装置，其特征在于，第一在线pH值检测器的探测端伸入到距离第一pH值调节罐底部10—30cm处；第二在线pH值检测器的探测端伸入到距离搅拌反应罐底部20—50cm处；第三在线pH检测器的探测端伸入到距离第二pH值调节罐底部20—40cm处。
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| CN204211568U true CN204211568U (zh) | 2015-03-18 |
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| CN201420614418.7U Withdrawn - After Issue CN204211568U (zh) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | 废水的芬顿处理装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105585169A (zh) * | 2014-10-23 | 2016-05-18 | 天津宏晟新环保科技有限公司 | 一种并联式废水处理装置 |
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2014
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| CN105585169A (zh) * | 2014-10-23 | 2016-05-18 | 天津宏晟新环保科技有限公司 | 一种并联式废水处理装置 |
| CN105585169B (zh) * | 2014-10-23 | 2017-11-28 | 天津宏晟新环保科技有限公司 | 一种并联式废水处理装置 |
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