CN204211406U - 卷筒、卷扬机构及起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷筒、卷扬机构及起重机，卷筒包括筒体及在筒体的外圆周面上沿螺旋方向开设的线槽，每一周的线槽包括沿着螺旋方向设置的两段直线绳槽和分别连接在两段直线绳槽之间的两段斜线绳槽，每一周的每段斜线绳槽使两段直线绳槽之间具有第一螺旋间距，每一周的线槽的两段斜线绳槽在筒体的圆周方向所对应的圆心角各不相同和/或每一周的所述线槽的两段直线绳槽在筒体的圆周方向所对应的圆心角各不相同。本实用新型提供的卷筒，通过使筒体的每一周的线槽的两段斜线绳槽在筒体的圆周方向所对应的圆心角各不相同和/或两段直线绳槽在筒体的圆周方向所对应的圆心角各不相同，从而使在筒体上缠绕钢丝绳时，避免钢丝绳产生波浪形摆动。

Description

卷筒、卷扬机构及起重机

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体地，涉及一种卷筒、卷扬机构及起重机。

背景技术

卷扬机构广泛应用于各类起重机(塔式起重机、流动式起重机、港口起重机等)，而卷筒是卷扬机构的重要部件，卷扬机构是通过传动装置驱动带钢丝绳的卷筒来实现载荷移动的机械。

通常情况下，卷筒分为光面卷筒和带绳槽卷筒。光面卷筒在使用过程中钢丝绳容易产生跳绳、叠绳等现象，使钢丝绳卷绕排列杂乱无序,上层钢丝绳容易嵌入下层钢丝绳的缝隙中，导致钢丝绳产生挤压破坏，严重影响钢丝绳的使用寿命。而带绳槽的卷筒，特别是双斜线绳槽卷筒，绳槽能保证第一层钢丝绳排列整齐，有利于以后各层钢丝绳的整齐卷绕。一般地，双斜线绳槽的结构形式是：在卷筒的每一周有两段对应圆心角为(180°-β)的直线绳槽和两段对应圆心角各为β的斜线绳槽，直线绳槽和斜线绳槽相间布置。

然而，对于双斜线绳槽的卷筒，由于其直线绳槽与斜线绳槽相间布置，因此在钢丝绳从直线绳槽向斜线绳槽过渡时会引发振动，而当此过渡以一个快速且固定的节奏“出现”时，会引起更大的振动。目前，由于现有技术中的双斜线绳槽卷筒的两段直线绳槽对应圆心角均为(180°-β)和两段斜线绳槽对应圆心角均为β，这样使得卷筒缠绕钢丝绳时在上述过渡处会产生均匀的振动(节拍)，当钢丝绳的振动频率和上述起重机的振动频率一致时，会使钢丝绳产生波浪形摆动，进而产生类似鞭打的效果，这无论是对钢丝绳还是对起重机都是不利的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卷筒及卷扬机构，以克服现有技术中当钢丝绳的振动频率和起重机的振动频率一致时，会使钢丝绳产生波浪形摆动的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种卷筒，该卷筒包括筒体及在所述筒体的外圆周面上沿螺旋方向开设的线槽，每一周的所述线槽包括沿着所述螺旋方向设置的两段直线绳槽和分别连接在两段所述直线绳槽之间的两段斜线绳槽，每一周的每段所述斜线绳槽使两段所述直线绳槽之间具有第一螺旋间距，每一周的所述线槽的两段所述斜线绳槽在所述筒体的圆周方向所对应的圆心角各不相同和/或每一周的所述线槽的两段所述直线绳槽在所述筒体的圆周方向所对应的圆心角各不相同。

优选地，两段所述直线绳槽在所述筒体的圆周方向所对应的圆心角不同且两段所述斜线绳槽在所述筒体的圆周方向所对应的圆心角相同。

优选地，两段所述斜线绳槽在所述筒体的圆周方向所对应的圆心角为25度-65度。

优选地，所述卷筒包括第一挡板和第二挡板，所述筒体设置在所述第一挡板和所述第二挡板之间。

优选地，每相邻的两周所述线槽的相对应的所述直线绳槽之间具有第二螺旋间距，其中，所述第一螺旋间距为所述第二螺旋间距的1/2。

优选地，所述线槽的始端为第一个所述直线绳槽的始端。

本实用新型还提供一种卷扬机构，包括卷筒，所述卷筒为上述所述卷筒。

本实用新型还提供一种起重机，包括转台和安装在转台上的卷扬机构，所述卷扬机构为上述所述卷扬机构。

本实用新型提供的卷筒，通过使所述卷筒的筒体上的每一周的所述线槽的两段所述斜线绳槽在所述筒体的圆周方向所对应的圆心角各不相同和/或两段所述直线绳槽在所述筒体的圆周方向所对应的圆心角各不相同(也就是说，在卷筒的筒体上设置非对称的直线绳槽和/或斜线绳槽)，使得在所述筒体上缠绕钢丝绳时，钢丝绳从直线绳槽向斜线绳槽过渡时或者钢丝绳从斜线绳槽向直线绳槽过渡时产生的振动不均匀，进而可避免钢丝绳的振动频率和包括该卷筒的起重机的振动频率一致时钢丝绳产生波浪形摆动。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解， 并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施例提供的卷筒的结构示意图。

图2是图1所示的卷筒线槽的展开图。

附图标记说明

10：钢丝绳；           20：筒体；           31：第一挡板；

32：第二挡板；         40：直线绳槽；       41：第一直线绳槽；

42：第二直线绳槽；     50：斜线绳槽；       51：第一斜线绳槽；

52：第二斜线绳槽；     a：第二螺旋间距。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

根据本实用新型的一个方面，如图1至图2所示，本实用新型提供一种卷筒，该卷筒包括筒体20及在筒体20的外圆周面上沿螺旋方向开设的线槽，每一周的所述线槽包括沿着所述螺旋方向设置的两段直线绳槽40和分别连接在两段所述直线绳槽40之间的两段斜线绳槽50(也就是说，每一周的所述直线绳槽40与斜线绳槽50间隔设置)，每一周的每段所述斜线绳槽50使两段所述直线绳槽40之间具有第一螺旋间距，其中，每一周的所述线槽的两段所述斜线绳槽50在所述筒体20的圆周方向所对应的圆心角各不相同和/或每一周的所述线槽的两段所述直线绳槽40在所述筒体20的圆周方向所对应的圆心角各不相同。需要注意的是，这里的所述第一螺旋间距是指每一周的所述线槽的两段所述直线绳槽40在所述筒体20的轴线方向上的间距。

根据本实用新型，每一周的所述线槽的两段所述斜线绳槽50在所述筒体20的圆周方向所对应的圆心角各不相同和/或两段所述直线绳槽40在所述筒体20的圆周方向所对应的圆心角各不相同。这是因为，当钢丝绳10缠绕在所述线槽上时，在每一周的所述线槽，钢丝绳10从所述直线绳槽40向所述斜线绳槽50过渡时或者钢丝绳10从所述斜线绳槽50向所述直线绳槽40过渡时会产生振动。特别是缠绕速度较快时，振动尤其明显。而如果使每一周的所述线槽的两段所述斜线绳槽50在所述筒体20的圆周方向所对应的圆心角相同且两段所述直线绳槽40在所述筒体20的圆周方向所对应的圆心角也相同，那么当钢丝绳10缠绕在所述线槽上时会产生均匀的振动(节拍)。而卷扬机构(包括卷筒)广泛应用于各类起重机，当钢丝绳10的振动频率和包括所述卷扬机构的起重机的振动频率一致时，会使钢丝绳10产生波浪形摆动，进而产生类似鞭打的效果，也就是说，此时，钢丝绳10受谐波共振，显然这无论是对钢丝绳10还是对整个起重机都是不利的。而本实用新型至少将每一周的所述线槽的两段所述斜线绳槽50在所述筒体20的圆周方向所对应的圆心角设置为各不相同，或者至少将每一周的所述线槽的两段所述直线绳槽40在所述筒体20的圆周方向所对应的圆心角设置为各不相同，这样就可以使斜线绳槽50和直线绳槽40的过渡点杂乱分布，从而将钢丝绳10缠绕时产生均匀振动的可能性消除掉。由于在采用普通车床加工所述线槽时，所述斜线绳槽50相对于所述直线绳槽40而言加工难度相对较大，因此为了便于加工，本实用新型优选为两段所述直线绳槽40在所述筒体20的圆周方向所对应的圆心角不同且两段所述斜线绳槽50在所述筒体20的圆周方向所对应的圆心角相同。换句话说，所述两段斜线绳槽50的中心线之间在所述筒体20的圆周方向所对应的圆心角不等于180度。这样，既降低了加工难度，又保证了当钢丝绳10缠绕在所述线槽上时不会产生均匀的振动。

优选地，为了便于加工，两段所述斜线绳槽50在所述筒体20的圆周方向所对应的圆心角为25度-65度。

优选地，所述卷筒包括第一挡板31和第二挡板32，所述筒体20设置在所述第一挡板31和所述第二挡板32之间，这样当钢丝绳10缠绕在所述线槽上时由于所述第一挡板31和第二挡板32的阻挡所述钢丝绳10不会向所述卷筒的两端扩散。

另外，每相邻的两周所述线槽的相对应的所述直线绳槽40之间具有第二螺旋间距a，其中，所述第一螺旋间距为所述第二螺旋间距a的1/2，这样可以使得每一层钢丝绳在缠绕时，相邻两周的钢丝绳10之间会形成绳槽，钢丝绳10在进行多层卷绕时，这样可以使得下一层的钢丝绳10刚好落入上一层的相邻两圈钢丝绳10形成的绳槽内，改善了钢丝绳接触情况，提高了钢丝绳的使用寿命。需要注意的是，这里的所述第二螺旋间距a是指每相邻的两周所述线槽的相对应的所述直线绳槽40在所述筒体20的轴线方向上的间距。

优选地，所述线槽的始端为第一个所述直线绳槽40的始端，这样有利于排绳。

下面对所述筒体20上的所述线槽的具体位置关系加以描述，为了便于描述，如图2所示，将两段所述斜线绳槽50分为第一斜线绳槽51和第二斜线绳槽52，将两段所述直线绳槽40分为第一直线绳槽41和第二直线绳槽42，所述第一直线绳槽41从起绳处开始沿所述筒体20以螺旋方向延伸，第一斜线绳槽51的首端与第一直线绳槽41的尾端衔接，并继续沿所述筒体20以螺旋方向延伸，第二直线绳槽42的首端与第一斜线绳槽51的尾端衔接，并继续沿筒体20以螺旋方向延伸，第二斜线绳槽52的首端与第二直线绳槽42的尾端衔接，第二斜线绳槽52的尾端与下一周的第一直线绳槽41的起始端衔接。另外，上述所述的“相对应”是指，每相邻的两周所述线槽，上一周的第一直线绳槽与下一周的第一直线绳槽相对应，上一周的第二直线绳槽与下一周的第二直线绳槽相对应。

本实用新型提供的卷筒，通过使所述卷筒的筒体20上的每一周的所述线槽的两段所述斜线绳槽50在所述筒体20的圆周方向所对应的圆心角各不相同和/或两段所述直线绳槽40在所述筒体20的圆周方向所对应的圆心角各不相同(也就是说，在卷筒的筒体20上设置非对称的直线绳槽40和/或斜线绳槽50)，使得在所述筒体20上缠绕钢丝绳10时，钢丝绳10从直线绳槽40向斜线绳槽50过渡时或者钢丝绳10从斜线绳槽50向直线绳槽40过渡时产生的振动不均匀，进而可避免钢丝绳10的振动频率和包括该卷筒的起重机的振动频率一致时钢丝绳10产生波浪形摆动。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型提供一种卷扬机构，包括卷筒，所述卷筒为上述所述卷筒。

根据本实用新型的再一个方面，本实用新型提供一种起重机，包括转台和安装在转台上的卷扬机构，所述卷扬机构为上述所述卷扬机构。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种卷筒，该卷筒包括筒体(20)及在所述筒体(20)的外圆周面上沿螺旋方向开设的线槽，每一周的所述线槽包括沿着所述螺旋方向设置的两段直线绳槽(40)和分别连接在两段所述直线绳槽(40)之间的两段斜线绳槽(50)，每一周的每段所述斜线绳槽(50)使两段所述直线绳槽(40)之间具有第一螺旋间距，其特征在于，每一周的所述线槽的两段所述斜线绳槽(50)在所述筒体(20)的圆周方向所对应的圆心角各不相同和/或每一周的所述线槽的两段所述直线绳槽(40)在所述筒体(20)的圆周方向所对应的圆心角各不相同。

2.根据权利要求1所述的卷筒，其特征在于，两段所述直线绳槽(40)在所述筒体(20)的圆周方向所对应的圆心角不同且两段所述斜线绳槽(50)在所述筒体(20)的圆周方向所对应的圆心角相同。

3.根据权利要求1或2所述的卷筒，其特征在于，两段所述斜线绳槽(50)在所述筒体(20)的圆周方向所对应的圆心角为25度-65度。

4.根据权利要求1所述的卷筒，其特征在于，所述卷筒包括第一挡板(31)和第二挡板(32)，所述筒体(20)设置在所述第一挡板(31)和所述第二挡板(32)之间。

5.根据权利要求1所述的卷筒，其特征在于，每相邻的两周所述线槽的相对应的所述直线绳槽(40)之间具有第二螺旋间距(a)，其中，所述第一螺旋间距为所述第二螺旋间距(a)的1/2。

6.根据权利要求1所述的卷筒，其特征在于，所述线槽的始端为第一个所述直线绳槽(40)的始端。

7.一种卷扬机构，包括卷筒，其特征在于，所述卷筒为权利要求1至6中任一项所述的卷筒。

8.一种起重机，包括转台和安装在转台上的卷扬机构，其特征在于，所述卷扬机构为权利要求7所述的卷扬机构。