CN204210967U - 升降式移动散装罐 - Google Patents

Abstract

一种升降式移动散装罐，包括罐体和用于支撑安装罐体的底座，所述底座位于罐体的下方，本升降式移动散装罐还包括升降机构、能感知罐体位移信号的位移传感器和能接收位移传感器传递的位移信号的控制器，所述升降机构包括液压油缸和连接件，所述液压油缸包括缸体、活塞和活塞杆，所述缸体与底座紧固连接，所述活塞安装于缸体内，所述活塞杆的下端与活塞紧固连接并上端与连接件紧固连接，所述连接件与罐体紧固连接；所述位移传感器安装在缸体上并与控制器连接。本散装罐设置了用于升降罐体的升降机构，以方便调节出料口的位置，便于膨胀剂出料，节约了成本。

Description

升降式移动散装罐

技术领域

本实用新型涉及一种粉体物料储存设备，具体涉及一种升降式移动散装罐。

背景技术

粉体物料的包装运输方式主要有：包装袋包装运输，罐车运输，散装罐运输。混凝土膨胀剂主要为粉体状物料，袋装膨胀剂在搅拌站使用时往往需要拆包，不仅费时还增加了生产成本，罐车运输的膨胀剂到搅拌站后需打入膨胀剂仓内再使用，这不仅繁琐，也会增加成本。此外，膨胀剂散装罐一般是固定腿式的散装罐，该种散装罐不能调节出料口位置，在实际施工中由于搅拌站的膨胀剂进料口较高，而散装罐的出料口一般较低，常常造成出料不便、甚至是物料浪费。

目前对散装罐的改进主要集中在其他方面，例如专利号为ZL201120288856.5的中国实用新型专利《水泥散装罐出料口推拉式密封阀门》(授权公告号为CN202201383U)针对水泥粉尘易外泄的问题公开了一种密封阀门，其采用推拉式密封结构，可对水泥流量进行有效灵活控制并避免了水泥粉尘外泄。另外，专利号为ZL201420273277.7的中国实用新型专利《一种储存供料罐》(授权公告号为CN203865299U)针对现有散装罐易造成干粉砂浆或砂浆材料浪费的缺点而公开了一种储存供料罐，能够实现定量输出干粉砂浆或粉粒状材料，能够与自动输送系统连接而实现砂浆或粉粒状材料的自动输送以及自动输送过程中的余料回收，方便运输。

但是针对现有散装罐的出料口的高度不能调节这一缺陷，对其改进还未有相关的报道。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能方便调节散装罐的出料口位置的升降式移动散装罐。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种升降式移动散装罐，包括罐体和用于支撑安装罐体的底座，所述底座位于罐体的下方，还包括升降机构、能感知罐体位移信号的位移传感器和能接收位移传感器传递的位移信号的控制器，所述升降机构包括液压油缸和连接件，所述液压油缸包括缸体、活塞和活塞杆，所述缸体与底座紧固连接，所述活塞安装于缸体内，所述活塞杆的下端与活塞紧固连接并上端与连接件紧固连接，所述连接件与罐体紧固连接；所述位移传感器安装在缸体上并与控制器连接。

其中，所述液压油缸具有出油口和进油口，所述出油口、进油口分别对应设有一个平衡阀。

作为改进，所述罐体的外壁设有背扣，所述背扣的端部朝向罐体的一侧设有钩绊，更大程度上保证了背罐车在背罐过程中的安全性，避免了罐体滑落的危险。

优选的，所述升降机构为三套，三套所述升降机构设置在罐体的底部并呈三角形排布，相应的，所述底座为三个，每套所述升降机构的缸体与一个底座紧固连接。

优选的，所述罐体具有出料口，所述出料口与控制器连接，可实现出料的自动化。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本升降式移动散装罐设置了用于升降罐体的升降机构，以方便调节出料口的位置，便于膨胀剂出料，减少了物料的浪费，从而节约了成本；另外，液压油缸的出油口和进油口分别设置了平衡阀，可有效控制罐体升降的平稳性及安全性；此外，散装罐罐体的背扣内侧设置了钩绊，更大程度上保证了背罐车在背罐过程中的安全性，避免了罐体滑落的危险。

本升降式移动散装罐结构简单，使用方便，可以根据需要在一定范围内升降罐体，便于出料，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例升降式移动散装罐的结构示意图；

图2为本实用新型实施例液压油缸与连接件的连接关系示意图；

图3为本实用新型实施例背扣的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例的升降式移动散装罐，如图1至图3所示，包括罐体3和用于支撑安装罐体3的底座1，底座1位于罐体3的下方。罐体3具有出料口4和进料口，其中进料口处配制有收尘器10，罐体3的外壁上设有人孔9和背扣8，其中背扣8的端部朝向罐体3的一侧设有钩绊17，更大程度上保证了背罐车在背罐过程中的安全性，避免了罐体3滑落的危险；出料口4上方的罐体3的外壁设有破拱机构6，另外，罐体3外还挂设有供使用者攀爬的扶梯7。

本实施例的升降式移动散装罐还包括升降机构2、能感知罐体3位移信号的位移传感器5和能接收位移传感器5传递的位移信号的控制器。升降机构2包括液压油缸和连接件19，液压油缸包括缸体12、活塞18和活塞杆11，缸体12的底端面与底座1的上端面固定连接，活塞18容置在缸体12内，而活塞杆11的下端与活塞18固定连接，而活塞杆11的上端与连接件19固定连接，而连接件19的上端面与罐体3底部固定连接。为了能感知罐体3的位移信号，位移传感器5安装在缸体12上并与控制器连接。为了实现罐体3出料的自动化，本实施例的控制器还与出料口4连接，当然出料口4也可以不与控制器连接。

其中，液压油缸具有出油口14和进油口15，所述出油口14、进油口15分别对应设有一个平衡阀13，可有效控制罐体3升降的平稳性及安全性。

为了能稳固地支撑住罐体3，本实施例的升降机构2为三套，三套升降机构2具体设置在罐体3的底部并呈等边三角形排布，相应的，底座1为三个，每套升降机构2的缸体12与一个底座1紧固连接。当然，升降机构2也可以为四套或更多，只要能支撑住罐体3即可。在安装升降机构2时，三套升降机构2围绕出料口4布置，使得出料口4位于三套升降机构2围成的正边三角形的中心处。另外，本实施例的三套升降机构2都配置有与控制器连接的位移传感器5，控制器可以通过接收到的三个位移传感器5传递的位移信号来控制罐体3更平稳的上升或下降。

在使用本实施例的升降式移动散装罐时，开启油站(图中省略)，控制升降机构2按20-30cm/min速度匀速上升，上升过程中，缸体12上安装的位移传感器5将罐体3位移信号传送到控制器(图中省略)，操作人员可随时观察罐体3整体状况；待罐体3上升到指定高度，控制器控制出料口4打开(当然，也可以人为打开出料口4)，放料，出料完成后升降机构2匀速下降直至罐体3复位。

本实施例中提到的连接方式“固定连接”，可以采用例如螺钉连接等的可拆卸式连接，也可以采取例如焊接、粘接等不可拆卸式连接。

另外，本实施例中使用的位移传感器5和控制器均为现有的成熟技术，对其软件部分并未进行任何改进。

Claims (5)

1.一种升降式移动散装罐，包括罐体(3)和用于支撑安装罐体(3)的底座(1)，所述底座(1)位于罐体(3)的下方，其特征在于：还包括升降机构(2)、能感知罐体(3)位移信号的位移传感器(5)和能接收位移传感器(5)传递的位移信号的控制器，所述升降机构(2)包括液压油缸和连接件(19)，所述液压油缸包括缸体(12)、活塞(18)和活塞杆(11)，所述缸体(12)与底座(1)紧固连接，所述活塞(18)安装于缸体(12)内，所述活塞杆(11)的下端与活塞(18)紧固连接并上端与连接件(19)紧固连接，所述连接件(19)与罐体(3)紧固连接；所述位移传感器(5)安装在缸体(12)上并与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的升降式移动散装罐，其特征在于：所述液压油缸具有出油口(14)和进油口(15)，所述出油口(14)、进油口(15)分别对应设有一个平衡阀(13)。

3.根据权利要求1所述的升降式移动散装罐，其特征在于：所述罐体(3)的外壁设有背扣(8)，所述背扣(8)的端部朝向罐体(3)的一侧设有钩绊(17)。

4.根据权利要求1所述的升降式移动散装罐，其特征在于：所述升降机构(2)为三套，三套所述升降机构(2)设置在罐体(3)的底部并呈三角形排布，相应的，所述底座(1)为三个，每套所述升降机构(2)的缸体(12)与一个底座(1)紧固连接。

5.根据权利要求1所述的升降式移动散装罐，其特征在于：所述罐体(3)具有出料口(4)，所述出料口(4)与控制器连接。