CN204210940U - 一种上片机的除尘防黏连玻璃架 - Google Patents

一种上片机的除尘防黏连玻璃架 Download PDF

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Abstract

一种上片机的除尘防黏连玻璃架,包括玻璃架本体,其特征在于,所述玻璃架本体上方设有清除玻璃表面粉尘的除尘装置、防止玻璃黏连的防黏连装置,本实用新型在上片机吸取玻璃原片时,将玻璃表层的灰尘吹掉,同时将多片黏连的玻璃吹风分离,大大的提高了工作效率,减少了生产事故的发生,提高了产品质量,同时本实用新型结构简单,安装方便,在现有的玻璃架上即可进行改装,极大的节约了企业生产成本。

Description

一种上片机的除尘防黏连玻璃架
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工领域,尤其涉及一种上片机的除尘防黏连玻璃架。
背景技术
玻璃加工企业在切割玻璃原片时,使用上片机将单侧或者双侧工位的玻璃原片从玻璃架上取下,然后输送到下一环节加工,在将玻璃原片从玻璃架上吸取或者抓取的过程中,会有如下问题产生:
1、玻璃原片在生产加工、仓库存放、装箱运输、拆装包装箱时,必不可免的会留下很多粉尘或者微小的杂物,而这些粉尘杂物如果不及时处理,在上片机的机械臂使用吸盘吸取玻璃时,会导致吸取不牢固,进而导致玻璃脱落而破损;同时这些粉尘如果留在玻璃表面上不进行清除,在玻璃到达切割台进行切割时,会造成切割线不连续,进而在工人分离余边时,导致断面不平整,或者整块玻璃破损。
2、由于玻璃与玻璃之间的接触面积大,以及静电的原因,会造成玻璃之间黏连,上片机在的机械臂在吸盘吸取玻璃原片时,会将多片玻璃同时挪动,甚至整个玻璃架上的玻璃全部倾倒,容易造成不必要的损失,以及生产事故。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种既能除尘,又能分离玻璃片防止玻璃黏连的除尘防黏连玻璃架。
为解决上述问题本实用新型采用的技术方案是:一种上片机的除尘防黏连玻璃架,包括玻璃架本体,所述玻璃架本体上方设有清除玻璃表面粉尘的除尘装置、防止玻璃黏连的防黏连装置,所述除尘装置包括玻璃架本体后侧呈相对设置的一对固定板,所述一对固定板上分别螺接两组可上下翻转的活动架,所述两组活动架顶端设有除尘喷气管固定孔,所述除尘喷气管固定孔上设有除尘喷气管;所述防黏连装置包括设置在一对固定板之间的固定座,所述固定座上垂直设有一贯穿的圆柱孔,所述圆柱孔内穿设一旋转轴,所述旋转轴顶端设有U型座,所述U型座内螺接一可绕所述旋转轴左右旋转的防黏连喷气管,所述防黏连喷气管下方设有一排喇叭状喷气孔。
所述除尘喷气管上设有一排喷气嘴,所述除尘喷气管一端设有气管快速接头,所述除尘喷气管另一端设有可调节所述喷气嘴喷气方向的旋转把手。
所述防黏连装置的U型座与防黏连喷气管之间设有螺纹伸缩支撑杆,所述防黏连喷气管后端设有气管快速接头。
所述活动架至少由两节活动板螺接而成,所述活动架可向上或向下翻转180度。
所述固定座上设有顶紧螺栓。
有益效果:本实用新型在上片机吸取玻璃原片时,将玻璃表层的灰尘吹掉,同时将多片黏连的玻璃吹风分离,大大的提高了工作效率,减少了生产事故的发生,提高了产品质量,同时本实用新型结构简单,安装方便,在现有的玻璃架上即可进行改装,极大的节约了企业生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型结构后视图
图3为本实用新型玻璃架本体承载玻璃示意图
图4为本实用新型除尘、防黏连装置示意图。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
请参阅图1~3所示,该图示出了本实用新型实施例所述的一种上片机的除尘防黏连玻璃架的结构,为了便于说明,仅示出了本实用新型实施例有关的部分。
如图1~4所示,一种上片机的除尘防黏连玻璃架,包括玻璃架本体1,为了便于安装改造,玻璃架使用L型最好,所述玻璃架本体1上方设有清除玻璃表面粉尘的除尘装置2、防止玻璃黏连的防黏连装置3,所述除尘装置2包括玻璃架本体1后侧呈相对设置的一对固定板21,固定板21相对设置在玻璃架本体1上侧两端,固定板21分别设有螺孔,所述一对固定板21上分别螺接两组可上下翻转的活动架22,活动架22往下翻转收起时,可以不影响玻璃的搬运,所述两组活动架22顶端设有除尘喷气管固定孔23,所述除尘喷气管固定孔23上设有除尘喷气管231,除尘喷气管231可以在固定孔内旋转,以便于调整喷气的角度;所述防黏连装置3包括设置在一对固定板21之间的固定座31,一般设置在玻璃架本体1后侧中心位置,所述固定座31上垂直设有一贯穿的圆柱孔32,该固定座31可焊接也可螺接到玻璃架本体1上,当然了,也可以使用上下两个并排的轴承座,所述圆柱孔32内穿设一旋转轴33,旋转轴33可在固定座31的圆柱孔32内旋转,所述旋转轴33顶端设有U型座34,所述U型座34内螺接一可绕所述旋转轴33左右旋转的防黏连喷气管35,在不使用或者搬运玻璃时可以将防黏连喷气管35左右旋向收起,防黏连喷气管35下方设有一排喇叭状喷气孔351。
进一步的,为了清除玻璃表层的粉尘,如图4所示,所述除尘喷气管231上设有一排喷气嘴232,同时为了接设空压机方便,所述除尘喷气管231一端设有气管快速接头233;
进一步的,为了调整喷气方向,所述除尘喷气管231另一端设有可调节所述喷气嘴232喷气方向的旋转把手234。
进一步的,如图1所示,由于防黏连喷气管35往前探出比重较大,因此为了将其支撑住,所述防黏连装置3的U型座34与防黏连喷气管35之间设有螺纹伸缩支撑杆36,伸缩支撑杆36使用螺杆最好,调整方便,所述防黏连喷气管35后端设有气管快速接头,可以方便的与空压机快速链接。
进一步的,为了能够将防黏连喷气管35探出到玻璃上端,所述活动架22至少由两节活动板221螺接而成,一节活动板221控制上下位置,一节221活动板控制前后方向,所述活动架22可向上或向下翻转180度,活动架不使用时可将其往后翻转放下。
进一步的,为了调整防黏连喷气管35位置后将其进行固定,所述固定座31上设有顶紧螺栓311。
本实用新型通过在玻璃架上安装防黏连装置、除尘装置使得玻璃原片在上片机上片之前将粉尘清理干净,同时又防止了玻璃与玻璃之间的黏连造成多片玻璃挪动而产生的事故,大大的提高了企业生产效率。
安装时,通过使用现有玻璃架,在其后端焊接两块固定板,然后再将活动架安装上,同时,将防黏连装置的固定座使用螺栓,或者焊接到玻璃架上,然后再插入旋转轴,将防黏连喷气管接设即可。
使用时,将除尘装置、防黏连装置调整到合适的角度,然后固定住,将空气压缩机的气管,分别接到两个装置的快速接头,即可进行工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种上片机的除尘防黏连玻璃架,包括玻璃架本体,其特征在于,所述玻璃架本体上方设有清除玻璃表面粉尘的除尘装置、防止玻璃黏连的防黏连装置,所述除尘装置包括玻璃架本体后侧呈相对设置的一对固定板,所述一对固定板上分别螺接两组可上下翻转的活动架,所述两组活动架顶端设有除尘喷气管固定孔,所述除尘喷气管固定孔上设有除尘喷气管;所述防黏连装置包括设置在一对固定板之间的固定座,所述固定座上垂直设有一贯穿的圆柱孔,所述圆柱孔内穿设一旋转轴,所述旋转轴顶端设有U型座,所述U型座内螺接一可绕所述旋转轴左右旋转的防黏连喷气管,所述防黏连喷气管下方设有一排喇叭状喷气孔。
2.如权利要求1所述一种上片机的除尘防黏连玻璃架,其特征在于,所述除尘喷气管上设有一排喷气嘴,所述除尘喷气管一端设有气管快速接头,所述除尘喷气管另一端设有可调节所述喷气嘴喷气方向的旋转把手。
3.如权利要求1所述一种上片机的除尘防黏连玻璃架,其特征在于,所述防黏连装置的U型座与防黏连喷气管之间设有螺纹伸缩支撑杆,所述防黏连喷气管后端设有气管快速接头。
4.如权利要求2所述一种上片机的除尘防黏连玻璃架,其特征在于,所述活动架至少由两节活动板螺接而成,所述活动架可向上或向下翻转180度。
5.如权利要求1所述一种上片机的除尘防黏连玻璃架,其特征在于,所述固定座上设有顶紧螺栓。
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