CN204209936U - 水加热式注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水加热式注塑模具,包括模腔,所述的模腔内设置有产品成型腔,所述的模腔内设置有通有热水通水管道,所述的通水管道位于所述的产品成型腔的下方,所述的通水管道的一端与水泵相连接,其另一端与加热池相连通,所述的水泵与所述的加热池相连通,通过使用循环热水加热代替原先的电加热,不仅加热较均匀,而且大大节约能源,减少生产成本。

Description

水加热式注塑模具
技术领域
本实用新型涉及一种水加热式注塑模具。
背景技术
针对电子通信,日用消费类产品等热固性塑胶注塑模具,此类注塑模具现有的加温方式是采用加热棒即电能的转换直接加热,耗电大,加热不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种水加热式注塑模具,加热均匀且节能性好。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种水加热式注塑模具,包括模腔,所述的模腔内设置有产品成型腔,所述的模腔内设置有通有热水通水管道,所述的通水管道位于所述的产品成型腔的下方,所述的通水管道的一端与水泵相连接,其另一端与加热池相连通,所述的水泵与所述的加热池相连通。
作为优选地,所述的加热池内设置有电加热棒以及温度传感器,所述的温度传感器与所述的电加热棒的控制器相连接。
作为优选地,位于所述的模腔外部的通水管道外包裹有保温层。
本实用新型的优点和有益效果在于:通过使用循环热水加热代替原先的电加热,不仅加热较均匀,而且大大节约能源,减少生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
其中:1、模腔;2、产品成型腔;3、通水管道;4、水泵;5、加热池;6、电加热棒;7、温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,一种水加热式注塑模具,包括模腔1,所述的模腔1内设置有产品成型腔2,所述的模腔1内设置有通有热水通水管道3,所述的通水管道3位于所述的产品成型腔2的下方,所述的通水管道3的一端与水泵4相连接,其另一端与加热池5相连通,所述的水泵4与所述的加热池5相连通,所述的加热池5内设置有电加热棒6以及温度传感器7,所述的温度传感器7与所述的电加热棒6的控制器相连接。
工作过程:在注塑时,水泵4将加热池内的热水通过通水管道3流通而后返回至加热池5内,循环热水能够有效对产品进行加热,且加热均匀,当温度传感器7检测到加热池5内水温低于设定值时,电加热棒6开始工作对加热池5内的水进行加热,加热至相应温度时,电加热棒6停止加热,有效节约能源。
为了避免热能流失,位于所述的模腔外部的通水管道3外包裹有保温层。
经济效果对比:电加热用电是30度/小时,水加热用电是2.8度/小时,以每度电0.8元/小时计算,每天工作22小时,用电加热每天需528元,用水加热每天需50元,每天可以节约478元。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种水加热式注塑模具,其特征在于:包括模腔,所述的模腔内设置有产品成型腔,所述的模腔内设置有通有热水通水管道,所述的通水管道位于所述的产品成型腔的下方,所述的通水管道的一端与水泵相连接,其另一端与加热池相连通,所述的水泵与所述的加热池相连通,位于所述的模腔外部的通水管道外包裹有保温层。
2.如权利要求1所述的水加热式注塑模具,其特征在于:所述的加热池内设置有电加热棒以及温度传感器,所述的温度传感器与所述的电加热棒的控制器相连接。
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