CN204209745U - 一种消音棉切割刀板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种消音棉切割刀板，包括固定板，所述固定板上设有多组垂直向上的插槽，所述插槽深度小于固定板的高度，所述插槽为间隔设置，所述插槽内插设有与插槽配合使用的刀片；所述刀片两侧的固定板上通过双面胶粘有海绵垫；所述刀片刀刃的厚度为0.5mm。本实用新型通过在固定板上设有垂直形凹槽，并在凹槽内插设有与凹槽配合使用的刀片，利用刀刃向上且突出的设置，可以迅速地在原料上裁割出内饰的形状，其切割后的隔音棉不会出现松散变形的情况，其生产切割隔音棉的速度提升40％，提高生产效率，降低生产时间和成本。

Description

一种消音棉切割刀板

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工领域，具体设置一种消音棉切割刀板。

背景技术

目前汽车内饰加工常用的模具为凸板式模具，用于高温模压制作成型消音棉，一般多为凹凸造型的内饰采用。但随着汽车内饰业的发展，也逐渐产生了一些平板式消音棉，此时如果仍采用凸板式切割设备进行切割的话，制得的消音棉形状不佳，易发生松散变形，其消音效果受到影响，其切割效率较慢，生产效率低。

实用新型内容

针对以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种简单实用的消音棉切割刀板。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种消音棉切割刀板，包括固定板，所述固定板上设有多组垂直向上的插槽，所述插槽深度小于固定板的高度，所述插槽为间隔设置，所述插槽内插设有与插槽配合使用的刀片；所述刀片两侧的固定板上 通过双面胶粘有海绵垫；所述刀片刀刃的厚度为0.5mm。

本实用新型的有益效果为：通过在固定板上设有垂直形凹槽，并在插槽内插设有与插槽配合使用的刀片，利用刀刃向上且突出的设置，可以迅速地在原料上裁割出内饰的形状，其切割后的隔音棉不会出现松散变形的情况，其生产切割隔音棉的速度提升40％，提高生产效率，降低生产时间和成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为固定板；2为插槽；3为刀片；4为海绵垫。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

本实用新型提供了一种消音棉切割刀板，如图1所示，包括固定板1，在固定板1上设有多组垂直向上的插槽2，其中插槽2的深度小于固定板1的高度，防止插槽2过深影响切割刀板的使用，其中插槽2为间隔设置，插槽2内插设有与插槽2配合使用的刀片3，刀片3设有数个间隔排列的U形卡槽，可以更好的将刀片3固定与固定板1上。

如图1所示，刀片3两侧的固定板1上通过双面胶粘有海绵垫4，可以在切割消音棉的时候将切割后的隔音棉弹出，不会夹在插槽2内。其中为了更快速的完成切割动作刀片3刀刃的厚度为0.5mm，为 了更好的配合切割消音棉，还在刀片上设有PP压板，将消音棉放置在切割刀板上，盖合上PP压板，经过压辊就可以完成快速切割了。

本实用新型通过在固定板上设有垂直形凹槽，并在凹槽内插设有与凹槽配合使用的刀片，利用刀刃向上且突出的设置，可以迅速地在原料上裁割出内饰的形状，其切割后的隔音棉不会出现松散变形的情况，其生产切割隔音棉的速度提升40％，提高生产效率，降低生产时间和成本。

Claims (1)

1.一种消音棉切割刀板，包括固定板，其特征在于所述固定板上设有多组垂直向上的插槽，所述插槽深度小于固定板的高度，所述插槽为间隔设置，所述插槽内插设有与插槽配合使用的刀片；所述刀片两侧的固定板上通过双面胶粘有海绵垫；所述刀片刀刃的厚度为0.5mm。