CN204209741U

CN204209741U - 一种异型材的夹紧装置

Info

Publication number: CN204209741U
Application number: CN201420612251.0U
Authority: CN
Inventors: 郭召忠; 吴小兵
Original assignee: CHONGQING HAISU BUILDING MATERIAL Co Ltd
Current assignee: CHONGQING HAISU BUILDING MATERIAL Co Ltd
Priority date: 2014-10-22
Filing date: 2014-10-22
Publication date: 2015-03-18
Anticipated expiration: 2024-10-22

Abstract

本实用新型公开了一种异型材的夹紧装置，其特征在于，包括底座及用于夹持异型材的左夹持机构和右夹持机构；所述左夹持机构包括倒L形的滑座、固定座、第一气缸装置、第一连接杆、第二连接杆、连接块、第一弹簧及第二弹簧；所述的连接块下端与第一连接杆上端之间铰链连接；所述的第一连接杆下端与第二连接杆上端之间铰链连接；所述的第一弹簧和第二弹簧分别与第一连接杆、第二连接杆连接；所述的右夹持机构包括夹紧座、第二气缸装置、第三连接杆、阶梯轴及第三弹簧；所述的夹紧座右凸起上部设有阶梯通孔；所述的阶梯通孔与阶梯轴配合；所述的阶梯轴左端连接第三弹簧；所述的第三弹簧左端与第三连接杆连接；所述的第三连接杆下端与夹紧座左凸起右侧之间铰链连接。与现有技术相比，本装置结构简单，工作平稳，夹紧效果好，能有效提高了生产效率。

Description

一种异型材的夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种异型材的夹紧装置，具体涉及一种塑料门窗异型材切割时的夹紧装置。

背景技术

塑料门窗异型材生产过程依次为挤出机上定型装置，再冷却装置冷却后，通过牵引装置，把产品拉出来，并通过切割机切断得到符合行业要求的成型产品。如图3所示的的一种塑料门窗异型材，由于此塑料门窗异型材为由型腔结构，壁厚，加强筋，功能沟槽结构，折角，凸起等组成的异型材结构，结构复杂，所以此塑料门窗异型材在切割时，只能采用用手压紧并通过切割机切断，从而才能得到一种规格长度的产品。人工夹紧，效率低下，而且存在操作危险性大，劳动强度大，由于塑料门窗异型材机构有沟槽结构，折角、凸起和沟槽处压紧时容易受力集中；这样导致折角、凸起及沟槽处表面容易被变形和摩擦刮花，严重影响产品质量和美观。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种塑料门窗异型材在切割时用的，能把塑料门窗异型材快速夹紧，稳定牢固，而且防止其变形和刮花的的夹紧装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种异型材的夹紧装置，其特征在于，包括底座及用于夹持异型材的左夹持机构和右夹持机构；所述的左夹持机构包括倒L形的滑座、固定座、第一气缸装置、第一连接杆、第二连接杆、连接块、第一弹簧及第二弹簧；所述的滑座底部活动安装在底座上线性槽口内；所述的固定座位于滑座左侧并固定在底座上表面；所述的第一气缸装置固定安装在固定座顶部；所述的第一气缸装置上的第一活塞杆与滑座中部左侧固定连接；所述的滑座右端底部竖直方向固定连接连接块；所述的连接块下端与第一连接杆上端之间铰链连接；所述的第一连接杆下端与第二连接杆上端之间铰链连接；所述的滑座中部右侧水平设置有第一盲孔和第二盲孔；所述的第一盲孔和第二盲孔孔底分别固定连接有第一弹簧和第二弹簧；所述的第一弹簧和第二弹簧的另一端分别与第一连接杆中部第一凸起、第二连接杆中部第二凸起固定连接；所述的右夹持机构包括左凸起低于右凸起的U形夹紧座、第二气缸装置、第三连接杆、阶梯轴及第三弹簧；所述的夹紧座右侧中部固定连接有水平支撑板；所述的第二气缸装置固定安装在水平支撑板上面；所述的夹紧座右凸起上部设有水平方向的阶梯通孔；所述的阶梯通孔为左段孔半径小于右段孔半径；所述的阶梯通孔与阶梯轴配合安装；所述的第二气缸装置上第二活塞杆与阶梯轴右端固定连接；所述的阶梯轴左端固定连接第三弹簧；所述的第三弹簧左端与第三连接杆上部的第三凸起固定连接；所述的第三连接杆下端与夹紧座左凸起右侧之间铰链连接。

进一步的，第一连接杆下端右侧开有第一V型缺口；所述的和第二连接杆上端右侧开有第二V型缺口；所述的第三连接杆下端左侧开有第三V型缺口，其第一连接杆、第二连接杆第三连接杆的铰链处夹紧异型材位置处提供有避空位置，可以避免异型材上的两斜面相交处使被刮伤；同时也更好的第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆组成的两个相交斜面与异型材上的两斜贴合接触更紧密。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种异型材的夹紧装置有益效果如下：

第一、左夹持机构和右夹持机构分别通过第一气缸装置和第二气缸装置提供夹紧动力，可以实现快速的自动化夹紧或松开，提高生产效率，降低劳动强度特点；

第二、左夹持机构的滑座通过底座上线性槽口内线性运动不断靠近异型材，右夹持机构的阶梯通孔与阶梯轴间隙配合线性滑动，两端线性运动，结构可靠，夹紧平稳；

第三、第一连接杆和第二连接杆铰链转动形成的V型面与异型材左侧V型面不断接触夹紧；第三连接杆与夹紧座左凸起铰链连接形成的V型面与异型材右侧V型面不断接触夹紧；异型材夹紧前摆放位置方向可以有一定角度倾斜，因为可以通过第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆铰链转动时角度变化，其活动的两个V型面与异型材两个V型面就能自动调整接触最终实现完全接触，方便操作，接触面积大，夹紧更牢固;

第四、第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆分别通过弹簧提供支撑动力，在切割异型材时，会震动，噪声大的问题，通过弹簧支撑连接，可以起到减震降噪的作用；同时还起到防松，使其夹紧装置始终保持与异型材的夹紧状态不受影响。

总之，本装置操作简单，原理可靠，工作平稳，夹紧效果好，可以减震降噪防松且能有效提高了生产效率；因此，极具应用前景与推广价值。

附件说明

图1为本实用新型提供的一种异型材的夹紧装置具体实施方式的异型材松开状态结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种异型材的夹紧装置具体实施方式的异型材夹紧状态结构示意。

图3为本实用新型提供的一种异型材的夹紧装置具体实施方式的异型材剖面图。

具体实施方式

下面结合实施方式及附图对本实用新型作进一步详细、完整地说明：

如图1-3所示，一种异型材的夹紧装置，其特征在于，包括底座4及用于夹持异型材3的左夹持机构1和右夹持机构2；所述的左夹持机构1包括倒L形的滑座5、固定座7、第一气缸装置71、第一连接杆8、第二连接杆9、连接块11、第一弹簧13及第二弹簧16；所述的滑座5底部活动安装在底座4上线性槽口41内；所述的固定座7位于滑座5左侧并固定在底座4上表面；所述的第一气缸装置71固定安装在固定座7顶部；所述的第一气缸装置71上的第一活塞杆72与滑座5中部左侧固定连接；所述的滑座5右端底部竖直方向固定连接连接块11；所述的连接块11下端与第一连接杆8上端之间铰链连接，其连接为一定角度的为V型；所述的第一连接杆8下端与第二连接杆9上端之间铰链连接；所述的滑座5中部右侧水平设置有第一盲孔13和第二盲孔15；所述的第一盲孔13和第二盲孔15孔底分别固定连接有第一弹簧13和第二弹簧16；所述的第一弹簧13和第二弹簧16的另一端分别与第一连接杆8中部第一凸起801、第二连接杆9中部第二凸起901固定连接；所述的右夹持机构2包括左凸起低于右凸起的U形夹紧座6、第二气缸装置22、第三连接杆10、阶梯轴24及第三弹簧25；所述的夹紧座6右侧中部固定连接有水平支撑板20；所述的第二气缸装置22固定安装在水平支撑板20上面；所述的夹紧座6右凸起上部设有水平方向的阶梯通孔21；所述的阶梯通孔21为左段孔半径小于右段孔半径；所述的阶梯通孔21与阶梯轴24配合安装；所述的第二气缸装置22上第二活塞杆23与阶梯轴24右端固定连接；所述的阶梯轴24左端固定连接第三弹簧25；所述的第三弹簧25左端与第三连接杆10上部的第三凸起101固定连接；所述的第三连接杆10下端与夹紧座6左凸起右侧之间铰链连接；第一连接杆8下端右侧开有第一V型缺口802，其连接为一定角度的为V型；所述的和第二连接杆9上端右侧开有第二V型缺口902；所述的第三连接杆10下端左侧开有第三V型缺口101。

如图1-3所示，本实用新型在当需要夹紧异型材3时，其左夹持机构1和右夹持机构2为同时启动工作：首先异型材3底端放在夹紧座6左凸起的上表面，第一气缸装置71和第二气缸装置22同时启动运动，其第一气缸装置71的第一活塞杆72推动滑座5通过底座4的线性槽口41向右直线运动，滑座5的运动会使第一弹簧13和第二弹簧16受压缩而使弹力不断增加，通过第一弹簧13和第二弹簧16上的弹力会分别使第一连接杆8第二连接杆9向右运动而与异型材3左侧V型面接触；由于第一连接杆8第二连接杆9之间可以铰链转动，这样第一连接杆8第二连接杆9组成V型面的角度会变化调整为与异型材3左侧的两个相交斜面的角度一致而实现完全接触；同时第二气缸装置22的第二活塞杆23推动阶梯轴24在阶梯通孔21内沿直线向左运动，阶梯轴24的运动会使第三弹簧25受压缩而使弹力不断增加，通过第三弹簧25弹力作用下第三连接杆10上端向左运动而与异型材3右侧一个斜面接触；由于第一连接杆8和第二连接杆9会推动异型材3向右运动，这样异型材3右侧的V型面就会与第三连接杆10下端和夹紧座6左凸起组成的V型面接触；在第三弹簧25弹力作用下第三连接杆10下端和夹紧座6左凸起铰链转动组成的V型面角度会变化调整为与异型材3左右侧的两个相交斜面的角度一致而实现完全接触。由于异型材3左右两侧的两个V型面都被完全接触，其受力作用面积大夹得越紧，而且第一连接杆8、第二连接杆9和第三连接杆10分别通过弹簧提供支撑动力，在切割异型材3时，会震动，噪声大的问题，通过弹簧支撑作用，可以起到减震降噪的作用；同时还起到防松，从而使其夹紧装置始终保持与异型材3的夹紧状态不受影响。

如图1-3所示，本实用新型在当需要松开异型材3时，只要同时使第一气缸装置71的第一活塞杆72向左运动且第二气缸装置22的第二活塞杆23向右运动，其原理与夹紧时一样，只是运动相反，即可自动松开。

最后有必要在此说明的是：以上实施例只用于对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种异型材的夹紧装置，其特征在于，包括底座（4）及用于夹持异型材（3）的左夹持机构（1）和右夹持机构（2）；所述的左夹持机构（1）包括倒L形的滑座（5）、固定座(7)、第一气缸装置(71)、第一连接杆(8)、第二连接杆(9)、连接块(11)、第一弹簧(13)及第二弹簧(16)；所述的滑座（5）底部活动安装在底座（4）上线性槽口（41）内；所述的固定座(7)位于滑座（5）左侧并固定在底座（4）上表面；所述的第一气缸装置(71)固定安装在固定座(7)顶部；所述的第一气缸装置(71)上的第一活塞杆(72)与滑座（5）中部左侧固定连接；所述的滑座（5）右端底部竖直方向固定连接连接块(11)；所述的连接块(11)下端与第一连接杆(8)上端之间铰链连接；所述的第一连接杆(8)下端与第二连接杆(9)上端之间铰链连接；所述的滑座（5）中部右侧水平设置有第一盲孔(13)和第二盲孔(15)；所述的第一盲孔(13)和第二盲孔(15)孔底分别固定连接有第一弹簧(13)和第二弹簧(16)；所述的第一弹簧(13)和第二弹簧(16)的另一端分别与第一连接杆(8)中部第一凸起(801)、第二连接杆(9)中部第二凸起(901)固定连接；所述的右夹持机构（2）包括左凸起低于右凸起的U形夹紧座(6)、第二气缸装置(22)、第三连接杆(10)、阶梯轴(24)及第三弹簧(25)；所述的夹紧座(6)右侧中部固定连接有水平支撑板(20)；所述的第二气缸装置(22)固定安装在水平支撑板(20)上面；所述的夹紧座(6)右凸起上部设有水平方向的阶梯通孔(21)；所述的阶梯通孔(21)为左段孔半径小于右段孔半径；所述的阶梯通孔(21)与阶梯轴(24)配合安装；所述的第二气缸装置(22)上第二活塞杆(23)与阶梯轴(24)右端固定连接；所述的阶梯轴(24)左端固定连接第三弹簧(25)；所述的第三弹簧(25)左端与第三连接杆(10)上部的第三凸起(101)固定连接；所述的第三连接杆(10)下端与夹紧座(6)左凸起右侧之间铰链连接。

2.如权利要求1所述的一种异型材的夹紧装置，其特征是：第一连接杆(8)下端右侧开有第一V型缺口(802)；所述的和第二连接杆(9)上端右侧开有第二V型缺口(902)；所述的第三连接杆(10)下端左侧开有第三V型缺口(101)。