CN204209217U - 2400热轧机中厚板横切机新型导板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种2400热轧机中厚板横切机新型导板,它包括导板体,所述导板体的上表面的前部为斜面且后部为平面,所述斜面的高端与所述平面平滑过渡连接,所述导板体的下表面设置有定位台阶。所述斜面的倾斜角度为8-12°。所述平面的长度远小于所述斜面的长度。本实用新型把导板头由原来的水平方向平直板头,加工成与水平夹角成10度角的斜面板,板头仅起导向作用,剪切铝板时,就不会有导板头顶起铝板造成长距离严重瓢曲,为下道工序顺利进行提供保障,也提高了成品率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种热连轧板材横切机,特别是涉及一种2400热轧机中厚板横切机新型导板。
背景技术:
2400热连轧中厚板产品,是我公司产品的特色产品之一,月产量在上万吨左右,目前在横切成板材的过程中,由于导板的设计不合理,每块成型板材板头都有一米长左右的严重瓢曲,参见图1,这一部分需要锯床锯切掉,也就成了废品,降低了板材成品率,单这一项,公司就每月损失几十万。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种设计合理、结构简单、容易实施且降低成本的2400热轧机中厚板横切机新型导板。
本实用新型的技术方案是:
一种2400热轧机中厚板横切机新型导板,包括导板体,所述导板体的上表面的前部为斜面且后部为平面,所述斜面的高端与所述平面平滑过渡连接,所述导板体的下表面设置有定位台阶。
所述斜面的倾斜角度为8-12°。所述平面的长度远小于所述斜面的长度;所述定位台阶设置在所述导板体下表面的后部。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型把导板头由原来的水平方向平直板头,加工成与水平夹角成10度角的斜面板,板头仅起导向作用,剪切铝板时,就不会有导板头顶起铝板造成长距离严重瓢曲,为下道工序顺利进行提供保障,也提高了成品率。
2、本实用新型导板体的下表面设置有定位槽,能够快速且准确的定位,提高了安装和维护更换效率。
3、本实用新型设计合理、结构简单、容易实施且降低成本,其适用范围广,易于推广实施,具有良好的经济效益。
附图说明:
图1为现有2400热轧机中厚板横切机导板的使用状态图;
图2为本实用新型2400热轧机中厚板横切机新型导板的使用状态图;
图3为图2所示2400热轧机中厚板横切机新型导板的结构放大图。
具体实施方式:
实施例:参见图2和图3,图中,1-支座,2-托辊,3-中厚板,4-导板,5-压力机构,6-斜面,7-平面,8-定位台阶。
2400热轧机中厚板横切机新型导板包括导板体,其中:导板体的上表面的前部为斜面6且后部为平面7,斜面6的高端与平面7平滑过渡连接,导板体的下表面设置有定位台阶8。
斜面6的倾斜角度为8-12°,具体数值根据需要选取。平面7的长度远小于斜面6的长度;定位台阶8设置在导板体下表面的后部。
工作时,中厚板由托辊2直接搭接到导板体的平面7上,减少导板体对中厚板的折弯,降低瓢曲,减少废料,增加企业的经济效益。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种2400热轧机中厚板横切机新型导板,包括导板体,其特征是:所述导板体的上表面的前部为斜面且后部为平面,所述斜面的高端与所述平面平滑过渡连接,所述导板体的下表面设置有定位台阶。
2.根据权利要求1所述的2400热轧机中厚板横切机新型导板,其特征是:所述斜面的倾斜角度为8-12°。
3.根据权利要求1所述的2400热轧机中厚板横切机新型导板,其特征是:所述平面的长度远小于所述斜面的长度;所述定位台阶设置在所述导板体下表面的后部。
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Granted publication date: 20150318 Termination date: 20191125 |
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