CN204208563U - 一种新型化工反应罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型化工反应罐,包括罐体,罐体顶部设置有加料口,罐体底部设置有出料口,罐体内设置有搅拌轴,搅拌轴与电机相连,搅拌轴上设置有第一搅拌桨和第二搅拌桨,罐体上方设置有滴加漏斗,滴加漏斗通过磨口插入到罐体中并用密封带固定,罐体的内壁均匀设置若干个电加热丝,该电加热丝通过电线与电源连接。本实用新型通过滴加漏斗将物料缓慢滴加到反应罐中,与此同时,搅拌轴带动第一搅拌桨和第二搅拌桨转动,对反应罐中的物料进行二次搅拌混合,更进一步保证了混合均匀度,且通过反应罐内壁的四个方向传来的热量,能保证反应罐内的物料受热面均匀,为生产出质量好的产品奠定了基础。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工反应装置领域,特别涉及一种新型化工反应罐。
背景技术
反应罐是精细化工领域里广泛使用的反应容器,但是在工业生产中,由于各类化学物质的物性差异,需要使用不同的反应罐,例如对于易挥发的溶剂,就需要密封的反应罐,对于对温度比较敏感的反应就需要使用恒温反应釜,否则将会影响反应进行,甚至出现各类副反应。而不管是哪一种物性的化学药剂,在反应的过程中,就必须要保证其混合的均匀度,现有的反应罐大多数都是采用搅拌装置通过驱动电机驱动转动,这样难以保证罐内物料全部混合均匀,导致影响产品的质量及生产的效果。
发明内容
本实用新型为了克服上述技术问题的不足,提供了一种新型化工反应罐,其加热均匀,且物料能充分混合均匀。
解决上述技术问题的技术方案如下:
一种新型化工反应罐,包括罐体,所述罐体顶部设置有加料口,罐体底部设置有出料口,所述的罐体内设置有搅拌轴,所述的搅拌轴与电机相连,所述的搅拌轴上设置有第一搅拌桨和第二搅拌桨,所述的罐体上方设置有滴加漏斗,所述的滴加漏斗通过磨口插入到反应罐中并用密封带固定,所述的反应罐的内壁均匀设置若干个电加热丝,该电加热丝通过电线与电源连接。
进一步地,所述的电加热丝为四个。
本实用新型结构简单,首先在反应罐里加入一种物料,通过滴加漏斗将另一种物料缓慢滴加到反应罐中,与此同时,搅拌轴在电机的驱动下,带动第一搅拌桨和第二搅拌桨转动,对反应罐中的物料进行二次搅拌混合,更进一步保证了混合均匀度,且通过反应罐内壁的四个方向传来的热量,能保证反应罐内的物料受热面均匀,为生产出质量好的产品奠定了基础。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1为罐体,2为加料口,3为出料口,4为搅拌轴,5为电机,6为第一搅拌桨,7为第二搅拌桨,8为滴加漏斗,9为电加热丝,10为电线,11为电源。
具体实施方式
如图1所示的一种新型化工反应罐,包括罐体1,所述罐体1顶部设置有加料口2,罐体1底部设置有出料口3,所述的罐体1内设置有搅拌轴4,所述的搅拌轴4与电机5相连,所述的搅拌轴4上设置有第一搅拌桨6和第二搅拌桨7,所述的罐体1上方设置有滴加漏斗8,所述的滴加漏斗8通过磨口插入到反应罐中并用密封带固定,所述的罐体1的内壁均匀设置四个电加热丝9,该电加热丝9通过电线10与电源11连接。
本实用新型结构简单,首先在反应罐里加入一种物料,通过滴加漏斗将另一种物料缓慢滴加到反应罐中,与此同时,搅拌轴在电机的驱动下,带动第一搅拌桨和第二搅拌桨转动,对反应罐中的物料进行二次搅拌混合,更进一步保证了混合均匀度,且通过反应罐内壁的四个方向传来的热量,能保证反应罐内的物料受热面均匀,为生产出质量好的产品奠定了基础。
以上示意性的对本实用新型发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。故若本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术相似的结构方式及实施方式,均应属于本实用新型发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种新型化工反应罐,包括罐体,所述罐体顶部设置有加料口,罐体底部设置有出料口,所述的罐体内设置有搅拌轴,所述的搅拌轴与电机相连,其特征在于,所述的搅拌轴上设置有第一搅拌桨和第二搅拌桨,所述的罐体上方设置有滴加漏斗,所述的滴加漏斗通过磨口插入到罐体中并用密封带固定,所述罐体的内壁均匀设置若干个电加热丝,该电加热丝通过电线与电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型化工反应罐,其特征在于,所述的电加热丝为四个。
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