CN204204642U - 一种t型金属化安全膜和金属化安全膜电容器 - Google Patents

一种t型金属化安全膜和金属化安全膜电容器 Download PDF

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谢志懋
王占东
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Guangdong Xinyuan Intelligent Electronics Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种T型金属化安全膜和金属化安全膜电容器。T型金属化安全膜,包括薄膜和与薄膜复合的金属镀层,其中,金属镀层包括喷金层连接区和极板区,喷金层连接区与极板区之间通过多个沿一条直线间隔设置的第一绝缘间隙分隔,极板区由多个平行设置的多个第二绝缘间隙,第二绝缘间隙将极板区划分成多个子极板,喷金层连接区和极板区的面积比为1:1。通过上述结构,本实用新型在有效区内保留T型结构,但面积与现有技术相比减小约一半,另一半面积为普通金属膜。因此,每自愈击穿一次,电容量损失较原设计大幅减小。

Description

一种T型金属化安全膜和金属化安全膜电容器
技术领域
本实用新型涉及电容器领域,特别涉及一种T型金属化安全膜和金属化安全膜电容器。
背景技术
图1示出了现有技术中的T型金属化安全膜的结构示意图。如图1所示,该T型金属化安全膜在沿金属化膜长度方向靠近与喷金层接触的一边,有一条很窄的纵向绝缘间隙将极板的有效区域和与喷金层相接触的金属化镀层部分隔离开,同时又有很多沿金属化膜宽度方向的横向绝缘间隙,将极板有效区分割成很多形状相同且面积相等的极板单元。每个极板单元通过一个(或多个)微型保险丝和与喷金层相接触的金属化镀层电极相连接。
T型金属化安全膜的优点是能保证电容器可靠开路失效。为降低成本,用一层安全膜和一层普通金属化膜搭配卷绕成的电容器,同样保证可靠开路失效,不会发生外壳爆裂现象。请参考图2,T型安全膜的缺点是极板单元面积较大,是网格状安全膜极板单元面积的几倍,甚至10倍、20倍以上。因此,每自愈击穿一次,电容量损失较大。
发明内容
本实用新型提供了一种T型金属化安全膜和金属化安全膜电容器,以解决现有技术中每自愈击穿一次,电容量损失较大的问题。
为解决上述问题,作为本实用新型的一个方面,提供了一种T型金属化安全膜,包括薄膜和与薄膜复合的金属镀层,其中,金属镀层包括喷金层连接区和极板区,喷金层连接区与极板区之间通过多个沿一条直线间隔设置的第一绝缘间隙分隔,极板区由多个平行设置的多个第二绝缘间隙,第二绝缘间隙将极板区划分成多个子极板,喷金层连接区和极板区的面积比为1:1。
进一步地,喷金层连接区和极板区在垂直于第一绝缘间隙的面积比为1:1。
进一步地,金属镀层的一侧的边缘与薄膜的一侧的边缘对齐,金属镀层的另一侧的边缘位于薄膜的另一侧的边缘的内侧并形成留边。
进一步地,薄膜为聚丙烯薄膜。
作为本实用新型的另一个方面,提供了一种金属化安全膜电容器,包括平行设置的多层T型金属化安全膜,多层T型金属化安全膜中的至少一层是上述的T型金属化安全膜。
通过上述结构,本实用新型在有效区内保留T型结构,但面积与现有技术相比减小约一半,另一半面积为普通金属膜。因此,每自愈击穿一次,电容量损失较原设计大幅减小。
附图说明
图1示意性地示出了现有技术中的T型金属化安全膜的结构示意图;
图2示意性地示出了现有技术中的T型金属化安全膜的自愈示意图;
图3示意性地示出了本实用新型中的T型金属化安全膜的结构示意图;
图4示意性地示出了金属化安全膜电容器的示意图。
图中附图标记:1、薄膜;2、金属镀层;3、喷金层连接区;4、第一绝缘间隙;5、第二绝缘间隙;6、子极板;7、留边。
具体实施方式
    以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
    请参考图3和图4,本实用新型提供了一种T型金属化安全膜,包括薄膜1和与薄膜1复合的金属镀层2,其中,金属镀层2包括喷金层连接区3和极板区,喷金层连接区3与极板区之间通过多个沿一条直线间隔设置的第一绝缘间隙4分隔,极板区由多个平行设置的多个第二绝缘间隙5,第二绝缘间隙5将极板区划分成多个子极板6,喷金层连接区3和极板区的面积比为1:1。优选地,薄膜1为聚丙烯薄膜。
优选地,喷金层连接区3和极板区在垂直于第一绝缘间隙4的面积比为1:1。
优选地,金属镀层2的一侧的边缘与薄膜1的一侧的边缘对齐,金属镀层2的另一侧的边缘位于薄膜1的另一侧的边缘的内侧并形成留边7。优选地,留边7的宽度为0.5-3毫米。
通过上述结构,本实用新型在有效区内保留T型结构,但面积与现有技术相比减小约一半,另一半面积为普通金属膜。因此,每自愈击穿一次,电容量损失较原设计大幅减小;另外,本实用新型还保留了现有技术中的T型安全膜可靠开路失效的优点。
本实用新型还提供了一种金属化安全膜电容器,包括平行设置的多层T型金属化安全膜,多层T型金属化安全膜中的至少一层是上述的T型金属化安全膜。
使用两层上述T型金属化安全膜搭配卷绕成电容器芯子,保留了每自愈一次电容量损失小和可靠开路失效的优点。因为一半面积为普通金属膜,又具有普通金属膜电容器所具有的,容量精度高,高频损耗小,耐电流能力强、体积小、抗机械强度高、性价比高的优点,能够在高压、高频率大电流的场合下应用。本实用新型还具有较强的防潮能力及抗温度冲击能力,能长期在100℃工作环境下正常工作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种T型金属化安全膜,其特征在于,包括薄膜(1)和与所述薄膜(1)复合的金属镀层(2),其中,所述金属镀层(2)包括喷金层连接区(3)和极板区,所述喷金层连接区(3)与所述极板区之间通过多个沿一条直线间隔设置的第一绝缘间隙(4)分隔,所述极板区由所述多个平行设置的多个第二绝缘间隙(5),所述第二绝缘间隙(5)将所述极板区划分成多个子极板(6),所述喷金层连接区(3)和所述极板区的面积比为1:1。
2.根据权利要求1所述的T型金属化安全膜,其特征在于,所述喷金层连接区(3)和所述极板区在垂直于所述第一绝缘间隙(4)的面积比为1:1。
3.根据权利要求1所述的T型金属化安全膜,其特征在于,所述金属镀层(2)的一侧的边缘与所述薄膜(1)的一侧的边缘对齐,所述金属镀层(2)的另一侧的边缘位于所述薄膜(1)的另一侧的边缘的内侧并形成留边(7)。
4. 根据权利要求1所述的T型金属化安全膜,其特征在于,所述薄膜(1)为聚丙烯薄膜。
5.  一种金属化安全膜电容器,其特征在于,包括平行设置的多层T型金属化安全膜,所述多层T型金属化安全膜中的至少一层是权利要求1至4中任一项所述的T型金属化安全膜。
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