CN204203683U - 一种荧蒽提取装置的无线网络控制系统 - Google Patents
一种荧蒽提取装置的无线网络控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204203683U CN204203683U CN201420588788.8U CN201420588788U CN204203683U CN 204203683 U CN204203683 U CN 204203683U CN 201420588788 U CN201420588788 U CN 201420588788U CN 204203683 U CN204203683 U CN 204203683U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fluoranthene
- signal
- distillation still
- embedded micro
- rectification column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N fluoranthene Chemical compound C1=CC(C2=CC=CC=C22)=C3C2=CC=CC3=C1 GVEPBJHOBDJJJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 2
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001454 anthracenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及有机化合物的提取领域，尤其涉及一种荧蒽提取装置的无线网络控制系统，包括蒸馏釜、精馏塔和结晶釜，所述蒸馏釜和精馏塔塔顶处分别设有温度传感器和压力传感器，相关工艺管路上设有流量传感器，其特征在于，所述温度传感器、压力传感器和流量传感器各自经网络信号采集器与433MHz无线发送模块相连构成数据采集系统。所述网络信号采集器中嵌入式微电脑经433MHz无线发送模块与工控机通讯。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)实现了网络智能化控制，自动化程度高，工艺参数控制精度高；2)同时具有433MHz无线网络信号采集和GPRS无线远程监控的能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机化合物的提取领域，尤其涉及一种荧蒽提取装置的无线网络控制系统。
背景技术
荧蒽，C16H10，分子量：202.25，分子结构见附图1，当纯度≥99％时，为黄绿色针状或片状结晶，荧蒽由于具有很高的热稳定性能，电致发光的效率好，作为OLED(有机发光二极管的缩写)的材料，越来越受到人们的关注，被视为21世纪最具前途的产品之一，荧蒽主要存在于煤焦油沥青的蒸馏物中。常规生产时将中温沥青减压蒸馏，同时向蒸馏釜中通入少量直接过热蒸汽，切取荧蒽的窄馏分，然后用溶剂油和乙醇混合溶液，或苯和溶剂油的混合溶液重结晶，即得到纯度95％的工业荧蒽，该蒸馏过程存在生产性能不稳定、提取率低，热耗能大的问题，在现有生产控制技术中，对工艺过程中的温度、压力和流量信号采用模拟量或数字量检测并通过有线网络传递给远处控制室，由于工程装置连线多，十分不方便，不利于提高工艺控制自动化程度以及降低生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种荧蒽提取装置的无线网络控制系统，除采用Profibus-DP和Modbus现场总线实现有线网络智能控制外，还采用GPRS和433MHz无线网络智能控制，简化现场装置与控制室之间的繁杂连线，提高自动化程度和可靠性，降低生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种荧蒽提取装置的无线网络控制系统，包括蒽油存储器、导热油预热装置、煤气发生炉、蒸馏釜、精馏塔、结晶釜、固液分离装置及干燥器，所述蒸馏釜和精馏塔塔顶处分别设有温度传感器和压力传感器，相关工艺管路上设有流量传感器，工控机由Profibus-DP和Modbus现场总线分别与现场监视系统和现场执行系统相连构成流程测控系统，所述温度传感器、压力传感器和流量传感器各自经网络信号采集器和433MHz无线发送模块相连构成数据采集系统；所述工控机上分别设有GPRS无线通讯接口和433MHz无线接收模块；所述网络信号采集器包括信号接入单元、信号变换单元、隔离放大单元和嵌入式微电脑，信号接入单元依次与信号变换单元、隔离放大单元和嵌入式微电脑顺序相连，嵌入式微电脑经433MHz无线发送模块与工控机通讯，信号接入单元、信号变换单元和隔离放大单元的选通信号均来自嵌入式微电脑。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的流程测控系统中同时采用了Profibus-DP和Modbus现场总线以及GPRS和433MHz无线通讯网络，实现了无线网络智能化控制，模块化、多功能，工艺参数控制精度高；同时具有433MHz无线网络信号采集和GPRS无线远程监控的能力，大大简化现场装置与控制室之间的繁杂连线，提高自动化程度和可靠性，降低了生产成本。
附图说明
图1是荧蒽分子结构示意图；
图2是本实用新型提取装置实施例结构示意框图；
图3是本实用新型流程测控系统框图；
图4是本实用新型数据采集系统框图；
图5是图4中网络信号采集器原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
见图2，是本实用新型一种荧蒽的提取装置实施例结构示意框图，包括蒽油存储器、导热油预热装置、煤气发生炉、蒸馏釜、精馏塔、结晶釜、固液分离装置及干燥器，原料罐经原料泵与蒽油存储器相连，蒽油存储器经导热油循环管路与导热油预热装置相连，煤气发生炉的煤气输出管路与蒸馏釜相连，蒽油存储器与蒸馏釜之间通过输送泵相连，蒸馏釜的气态馏分输出管与精馏塔的进口相连，精馏塔的产品馏分输出管及芳烃复合溶剂管路分别与结晶釜相连，结晶釜输出依次与固液分离装置和干燥器相连；蒸馏釜的液态馏分通过管道与储油池相连；固液分离装置与结晶釜之间设有溶剂回用管路。
见图3，在蒸馏釜和精馏塔塔顶处分别设有温度传感器和压力传感器，相关工艺管路上设有流量传感器，工控机由Profibus-DP和Modbus现场总线分别与现场监视系统和现场执行系统相连构成流程测控系统，温度传感器、压力传感器和流量传感器各自经网络信号采集器和433MHz无线发送模块相连构成数据采集系统，工控机上分别设有GPRS无线通讯接口和433MHz无线接收模块，433MHz无线接收模块作用距离100米，专用于无线数据的采集，以简化现场布线。
见图4，是本实用新型数据采集系统框图，单元一中网络信号采集器采集蒸馏釜、加热系统和精馏釜的温度参数并通过433MHz无线发送模块与工控机通讯；单元二采集蒸馏釜、精馏釜及真空系统的压力参数并通过433MHz无线发送模块与工控机通讯；单元三采集相关工艺管路上的流量参数并通过433MHz无线发送模块与工控机通讯。
见图5，网络信号采集器包括信号接入单元、信号变换单元、隔离放大单元和嵌入式微电脑，信号接入单元依次与信号变换单元、隔离放大单元和嵌入式微电脑顺序相连，嵌入式微电脑经433MHz无线发送模块与工控机通讯，信号接入单元、信号变换单元和隔离放大单元的选通信号均来自嵌入式微电脑，嵌入式微电脑根据工控机指令控制整个网络信号采集器的运作。
本实用新型用于荧蒽的提取工艺，主要是以蒽油为原料，利用蒽类化合物的沸点差异，采用减压精馏和芳烃复合溶剂洗涤工艺，在网络控制系统的控制下，获得99％以上的高纯荧蒽产品，并且收率≥90％，其具体操作步骤如下：
1)将经导热油预热到100～120℃的原料蒽油定时、定量输送到蒸馏釜内，蒸馏釜底部由煤气燃烧加热，蒸馏釜内温度390～410℃，保持90～100小时，蒽油加温后，产生油气进入精馏塔；
2)精馏塔塔顶抽真空，当塔顶压力在-0.09Mpa、塔底温度在280℃～300℃区间时，精馏塔采出荧蒽馏分；
3)荧蒽馏分用芳烃复合溶剂洗涤结晶，荧蒽馏分与溶剂的体积比为1∶15，经重复结晶至荧蒽含量合格后，经固液分离装置得到晶体，再在干燥器85℃～95℃温度下干燥8～10小时，直到溶剂含量小于0.03％时即为成品，包装。
由于溶剂洗涤后的母液中含有90％以上的溶剂和其它馏分，将母液输送到蒸馏釜中，升温到200℃将溶剂全部蒸出，溶剂冷却后回到中间储罐中重复使用。
Claims (1)
1.一种荧蒽提取装置的无线网络控制系统，包括蒽油存储器、导热油预热装置、煤气发生炉、蒸馏釜、精馏塔、结晶釜、固液分离装置及干燥器，所述蒸馏釜和精馏塔塔顶处分别设有温度传感器和压力传感器，相关工艺管路上设有流量传感器，工控机由Profibus-DP和Modbus现场总线分别与现场监视系统和现场执行系统相连构成流程测控系统，其特征在于，所述温度传感器、压力传感器和流量传感器各自经网络信号采集器和433MHz无线发送模块相连构成数据采集系统；所述工控机上分别设有GPRS无线通讯接口和433MHz无线接收模块；所述网络信号采集器包括信号接入单元、信号变换单元、隔离放大单元和嵌入式微电脑，信号接入单元依次与信号变换单元、隔离放大单元和嵌入式微电脑顺序相连，嵌入式微电脑经433MHz无线发送模块与工控机通讯，信号接入单元、信号变换单元和隔离放大单元的选通信号均来自嵌入式微电脑。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420588788.8U CN204203683U (zh) | 2014-10-11 | 2014-10-11 | 一种荧蒽提取装置的无线网络控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420588788.8U CN204203683U (zh) | 2014-10-11 | 2014-10-11 | 一种荧蒽提取装置的无线网络控制系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204203683U true CN204203683U (zh) | 2015-03-11 |
Family
ID=52661624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420588788.8U Expired - Lifetime CN204203683U (zh) | 2014-10-11 | 2014-10-11 | 一种荧蒽提取装置的无线网络控制系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204203683U (zh) |
-
2014
- 2014-10-11 CN CN201420588788.8U patent/CN204203683U/zh not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102060649B (zh) | 一种制备高纯度环戊二烯的方法 | |
| CN105622369B (zh) | 一种环丙基甲基酮的制备方法 | |
| CN101898947A (zh) | 一种利用固废氯化苯焦油为原料2,4-二氯苯乙酮的生产方法 | |
| CN204203683U (zh) | 一种荧蒽提取装置的无线网络控制系统 | |
| CN113603718B (zh) | 二甲基二氯硅烷水解物裂解的真空工艺 | |
| CN201180118Y (zh) | 用甲醇脱水生产二甲醚的装置 | |
| CN204689970U (zh) | 蒸馏植物精油及纯露的并联式提取装置 | |
| CN102911004B (zh) | 一种芘的提取装置及方法 | |
| CN105601467A (zh) | 一种反应精馏制备溴乙烷的工艺及装置 | |
| CN202482271U (zh) | 新型焦油蒸馏塔 | |
| CN204767516U (zh) | 一种精馏强制循环加热装置 | |
| CN203101966U (zh) | 一种荧蒽提取装置的网络控制系统 | |
| CN103092178B (zh) | 一种荧蒽提取装置的网络控制系统及提取方法 | |
| CN103012046A (zh) | 一种从煤焦油中提取工业萘的方法 | |
| CN202968425U (zh) | 一种芘的提取装置 | |
| CN103626621B (zh) | 1,2-二氢环丁烯并[α]萘合成新方法 | |
| CN108018063A (zh) | 一种利用植物油脂制备生物基富烃燃料的方法 | |
| CN105731401A (zh) | 一种生产盐酸羟胺的装置及其方法 | |
| CN105272951A (zh) | 一种均相体系微波辅助催化木糖为糠醛的方法 | |
| CN204644309U (zh) | 蒸汽负压脱苯方法使用的装置 | |
| CN203923052U (zh) | 一种甲苯混合物的分离系统 | |
| CN114000979A (zh) | 一种电水氢甲醇多联产能源岛及方法 | |
| CN203429090U (zh) | 一种康酿克内酯的生产装置 | |
| CN203238217U (zh) | 乙烯焦油减压精馏及热聚合实验装置 | |
| CN110606835A (zh) | 一种五羟甲基糠醛的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20150311 |