CN204202400U - 一种eb炉不间断供料y型槽装置 - Google Patents

Abstract

一种EB炉不间断供料Y型槽装置，分别在一号旋转加料室和二号旋转加料室连接有分道型槽（1.1、2.1），再由两分道型槽（1.1、2.1）汇聚到主道型槽（3），主道型槽（3）与熔炼室相连接；整个型槽为“Y”的结构；分道型槽（1.1、2.1）各自通过柱塞阀（4）与旋转加料室连接。本实用新型装置能够保证在整个熔炼过程中原料可以源源不断的供入到熔炼室中，在很大的程度上提高了生产效率，使产量也得到了大幅度的提高。

Description

一种EB炉不间断供料Y型槽装置

技术领域

本实用新型属EB炉真空熔炼领域。 

背景技术

根据EB炉的生产工艺要求，需要加料室源源不断的向熔炼室进料，直到达到铸锭长度为止，由于每根铸锭的重量大约在10吨左右，而每个加料室内一次只能放一个螺旋加料筒，一个螺旋加料筒最多只能装3吨的料，因此，在熔炼过程中当料筒内的料用完时，就需要将空筒吊出来，再将装有料的料筒吊放入加料室内。在这个过程中，熔炼不能停止，因为整个熔炼过程必须是连续进行的，而且EB炉整个熔炼过程都必须是在真空状态下发生的，因此，当换好料筒后，还得将加料室抽至一定的真空状态下，才能使用。根据上述的相关工艺要求，就需要设计一个连接加料室与熔炼室的装置，该装置需要满足能够源源不断的向熔炼室提供原料的要求。 

实用新型内容

本实用新型的任务就是要设计一个装置，能够满足源源不断的向熔炼室供料的要求。 

本实用新型的具体技术方案如下： 

一种EB炉不间断供料Y型槽装置，本实用新型特征是，分别在一号旋转加料室和二号旋转加料室连接有分道型槽，再由两分道型槽汇聚到主道型槽，主道型槽与熔炼室相连接；整个型槽为“Y”的结构；分道型槽各自通过柱塞阀与旋转加料室连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型装置投入使用之后，效果十分显著，能够保证在整个熔炼过程中原料可以源源不断的供入到熔炼室中，在很大的程度上提高了生产效率，使产量也得到了大幅度的提高。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

见图1，一种EB炉不间断供料Y型槽装置，本实用新型特征是，分别在一号旋转加料室和二号旋转加料室连接有分道型槽（1.1、2.1），再由两分道型槽（1.1、2.1）汇聚到主道型槽3，主道型槽3与熔炼室相连接；整个型槽为“Y”的结构；分道型槽（1.1、2.1）各自通过柱塞阀4与旋转加料室连接。 

本实用新型通过“Y型槽”将上方的两个旋转加料室（一号和二号）与下方的熔炼室相连接，每个旋转加料室与“Y型槽”连接的地方都有一个液压的柱塞阀，在更换料筒的时候使用，该柱塞阀可以单独将旋转加料室和熔炼室隔离开，成为两个独立的空间。开始的时候，两个旋转加料室内都是装满原料的料筒，我们首先使用其中的一个，当这一个料筒使用完毕后，开始使用另外一个旋转加料室内的料筒继续熔炼，同时关闭已用完的那个旋转加料室的液压柱塞阀，使之与熔炼室隔离开，然后破空，更换入装有原料的料筒，然后再对该旋转加料室进行抽空，达到条件后，打开柱塞阀备用，当另外一个旋转加料室内的原料用完之后，也是同样的方法，因为更换料筒和抽旋转加料室真空的时间远远小于另外一筒料消耗的时间，所以，这样就可以达到源源不断的向熔炼室提供原料的要求。 

Claims (1)

1.一种EB炉不间断供料Y型槽装置，其特征是，分别在一号旋转加料室和二号旋转加料室连接有分道型槽（1.1、2.1），再由两分道型槽（1.1、2.1）汇聚到主道型槽（3），主道型槽（3）与熔炼室相连接；整个型槽为“Y”的结构；分道型槽（1.1、2.1）各自通过柱塞阀（4）与旋转加料室连接。