CN204199050U - 滚筒式衣物处理装置用盛水桶及滚筒式衣物处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滚筒式衣物处理装置用盛水桶及滚筒式衣物处理装置。滚筒式衣物处理装置用盛水桶具备:盛水桶壳体,其形成为两端封闭的圆筒形,并且内部形成有圆筒形的空腔;以及一个以上的隔板,用于将上述空腔分隔为相互之间不透水的多个空间,其中,在上述盛水桶壳体的两侧的端壁上均设置有用于以能够旋转的方式支承洗涤筒的第一支承部。通过本实用新型的盛水桶,由于盛水桶内能够设置多个洗涤筒,在盛水桶的两侧分别设置有用于支承洗涤筒的支承部,从而可以实现分开洗涤。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚筒洗衣机的盛水桶的领域,尤其涉及一种可以进行分开洗涤的盛水桶以及使用该盛水桶的滚筒洗衣机。
背景技术
在以往的具备一个盛水桶和洗涤筒的滚筒洗衣机中,不能进行分开洗涤。然而,现阶段很多衣物不适合一起洗涤(如会掉色的衣物、婴幼儿的衣物以及一些内衣等)而需要多次洗涤,耗时耗力。这给人们的洗涤带来了麻烦。随着人们对生活品质的提高,在衣物的洗涤方面,迫切希望可以提供一种可以将脏净程度、材质、穿着人群等不同的衣物分开洗涤的洗衣机。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题是,提供一种使得能够分开进行洗涤的盛水桶以及相应的滚筒式衣物处理装置。
为了解决上述技术问题,根据本实用新型的一实施例,提供了一种滚筒式衣物处理装置用盛水桶,具备:盛水桶壳体,其形成为两端封闭的圆筒形,并且内部形成有圆筒形的空腔;以及一个以上的隔板,用于将上述空腔分隔为相互之间不透水的多个空间,其中,在上述盛水桶壳体的两侧的端壁上均设置有用于以能够旋转的方式支承洗涤筒的第一支承部。
对于上述滚筒式衣物处理装置用盛水桶,在一种可能的实现方式中,上述一个以上的隔板的数量为一个,该隔板不包括用于以能够旋转的方式支承洗涤筒的第二支承部。
对于上述滚筒式衣物处理装置用盛水桶,在一种可能的实现方式中,上述一个以上的隔板的数量为一个,该隔板的至少一侧设置有用于以能够旋转的方式支承洗涤筒的第二支承部。
对于上述滚筒式衣物处理装置用盛水桶,在一种可能的实现方式中,上述一个以上的隔板的数量为两个以上,两个以上的上述隔板包括一个第一隔板,该第一隔板不包括用于以能够旋转的方式支承洗涤筒的第二支承部,两个以上的上述隔板中除上述第一隔板以外的隔板、即第二隔板设置有用于以能够旋转的方式对用于使两侧的洗涤筒连动的洗涤筒连接件进行支承的第三支承部。
对于上述滚筒式衣物处理装置用盛水桶,在一种可能的实现方式中,上述一个以上的隔板的数量为两个以上,两个以上的上述隔板包括一个第一隔板,该第一隔板的至少一侧设置有用于以能够旋转的方式支承洗涤筒的第二支承部,两个以上的上述隔板中除上述第一隔板以外的隔板、即第二隔板设置有用于以能够旋转的方式对用于使两侧的洗涤筒连动的洗涤筒连接件进行支承的第三支承部。
对于上述滚筒式衣物处理装置用盛水桶,在一种可能的实现方式中,上述第二支承部包括设置于上述隔板的第一孔以及从上述隔板的靠近空腔的一侧起依次设置在所述第一孔内的第一密封构件和第一轴承。
对于上述滚筒式衣物处理装置用盛水桶,在一种可能的实现方式中,上述第一支承部包括贯通上述盛水桶壳体的端壁的第二孔以及从上述端壁的靠近空腔的一侧起依次设置在所述第二孔内的第二密封构件和第二轴承。
对于上述滚筒式衣物处理装置用盛水桶,在一种可能的实现方式中,上述盛水桶壳体是利用两个框架作为上述端壁封闭形成为无底圆筒形的盛水桶主体的两侧开口而形成的,在上述盛水桶主体上针对各上述空间设置有独立的进水口、排水口以及衣物投入取出口。
对于上述滚筒式衣物处理装置用盛水桶,在一种可能的实现方式中,上述一个以上的隔板与上述盛水桶主体通过树脂浇铸而一体成型。
对于上述滚筒式衣物处理装置用盛水桶,在一种可能的实现方式中,上述盛水桶还包括分别设置于上述盛水桶壳体的两侧的端壁的第一驱动部和第二驱动部,上述第一驱动部和上述第二驱动部用于利用洗涤筒的安装轴的、穿过上述第二孔并相对于上述盛水桶壳体的两侧的端壁的外表面突出的突出部,对两侧的洗涤筒分别进行旋转驱动。
为了解决上述技术问题,根据本实用新型的另一实施例,提供了一种滚筒式衣物处理装置,具备上述各可能的实现方式中的任一项所述的滚筒式衣物处理装置用盛水桶。
根据本实用新型的盛水桶,由于盛水桶内能够设置多个洗涤筒,在盛水桶的两侧分别设置有用于支承洗涤筒的支承部,从而可以实现分开洗涤。
根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明,本实用新型的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本实用新型的示例性实施例、特征和方面,并且用于解释本实用新型的原理。
图1是示意性示出本实用新型的滚筒洗衣机的立体图。
图2是示意性示出图1的滚筒洗衣机的截面图。
图3是示意性示出图1的滚筒洗衣机的侧视图。
图4是示意性示出本实用新型的盛水桶的总装立体图。
图5是示意性示出从图4的相反侧观察时本实用新型的盛水桶的总装立体图。
图6是示意性示出本实用新型的盛水桶主体的立体图。
图7是示意性示出本实用新型的盛水桶主体的左视图。
图8是示意性示出本实用新型的盛水桶主体的右视图。
图9是示意性示出本实用新型的盛水桶主体的仰视图。
图10示意性示出本实用新型的洗涤筒的左视图以及框架固定架的立体图。
图11示意性示出本实用新型的洗涤桶的右视图以及隔板固定架的立体图。
图12是示意性示出本实用新型的滚筒组件的截面图。
图13是示意性示出洗涤筒的安装轴插入隔板的轴承时的具体结构的截面图。
图14示意性示出隔板、隔板圆筒件、油封和轴承的立体图。
图15示意性示出洗涤桶的安装轴插入框架的轴承时的具体结构的截面图以及框架圆筒件的立体图。
具体实施方式
以下将参考附图详细说明本实用新型的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
另外,为了更好的说明本实用新型,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没有某些具体细节,本实用新型同样可以实施。在一些实例中,对于本领域技术人员熟知的方法和手段未作详细描述,以便于凸显本实用新型的主旨。
首先将参照图1~图3对本实用新型的滚筒洗衣机进行简单说明。本实用新型的滚筒洗衣机主要包括壳体1、盛水桶2、洗涤桶3A、3B、驱动电动机4A、4B以及用于控制洗衣机的各部件以执行洗涤、漂洗和/或脱水的控制部(未图示)。
壳体1形成为大致方形,在前上方形成有用于放入和取出洗涤物的壳体开口12以及用于打开和关闭壳体开口12的壳体机盖13,在侧壁下部形成有排水管安装口14。
盛水桶2经由支承减振器15被大致水平地弹性支承在壳体1内。该盛水桶2具有横向贯通盛水桶的圆筒形的空腔以及封闭该空腔的两个端壁。该空腔被后面将详细说明的隔板23分隔为大小不同的两个空间以分别安装洗涤筒3A、3B。盛水桶2在与壳体开口12对应的位置设置有盛水桶开口21A和21B。该盛水桶开口21A和21B分别与利用隔板23分隔出的两个空间相连通。盛水桶2还具备用于打开和关闭盛水桶开口21A和21B的盛水桶盖体22A和22B。在盛水桶盖体22A和22B的图1所示的上边缘设置有盖体卡扣部24A和24B。在后面将详细说明的盛水桶主体上的、在盛水桶盖体22A和22B关闭盛水桶开口21A和21B时与盖体卡扣部24A和24B相对的位置处设置有主体卡扣部25A和25B。在关闭盛水桶开口21A和21B时,利用盖体卡扣部24A和24B与主体卡扣部25A和25B相互卡合,固定盛水桶盖体22A和22B。而在打开盛水桶开口21A和21B时,解除盖体卡扣部24A和24B与主体卡扣部25A和25B之间的卡合,然后向上转动盛水桶盖体22A和22B。
洗涤筒3A、3B以旋转轴大致水平的方式旋转自如地收容在盛水桶2的利用隔板23分隔出的各空间内。洗涤筒3A、3B在与盛水桶开口21A、21B分别对应的位置设置有洗涤筒开口以及由上盖体31A、31B和下盖体32A、32B构成的洗涤筒盖体。上盖体31A、31B和下盖体32A、32B分别滑动自如,通过设置于上下盖体的卡扣卡合而关闭洗涤筒开口,通过解除卡合来打开洗涤筒开口。
驱动电动机4A、4B分别配置在盛水桶2的外周壁下部,经由皮带带动设置于盛水桶2两侧的皮带轮26A、26B(对应于权利要求中的第一驱动部和第二驱动部),由此分别对两个洗涤筒3A、3B进行旋转驱动。
在使用上述滚筒洗衣机来进行洗涤时,首先打开壳体机盖13,打开盛水桶盖体22A和22B,然后解除上盖体31A、31B和下盖体32A、32B的卡合,通过洗涤筒开口将衣物放入洗涤筒中。随后,依次关闭上盖体31A、31B和下盖体32A、32B、盛水桶盖体22A和22B和壳体机盖13。随后,在未图示的控制部的控制下,驱动电动机4A、4B分别对两个洗涤筒3A、3B进行旋转驱动,并开始洗涤。在洗涤结束时,通过再次依次打开壳体机盖13、盛水桶盖体22A和22B以及上盖体31A、31B和下盖体32A、32B来取出衣物。
以下将参照图4到图9对本实用新型的盛水桶进行更详细的说明。
首先,图4和图5示出在被支承减振器15支承并且安装有驱动电动机以及皮带等的状态下的盛水桶2。其中,为了便于理解,图4示出了盛水桶盖体22A打开、露出所收容的洗涤筒,而盛水桶盖体22B闭合的状态。
如图4和图5所示,盛水桶2包括盛水桶主体5、用于封闭盛水桶主体5两侧的开口的框架6A和6B以及用于分隔盛水桶主体5内部形成的空腔的隔板23。
参见图6,盛水桶主体5形成为无底圆筒形,内部形成有横向贯通该主体的圆筒形的空腔,两侧开口。盛水桶主体5上设置有以上所述的盛水桶开口21A和21B、盛水桶盖体22A和22B以及主体卡扣部25A和25B。并且,在盛水桶主体5的两侧开口的边缘形成有多个用于安装框架6A和6B的安装螺钉孔51。
参见图7和图8,盛水桶2的由隔板23分隔出的两个空间具有各自独立的入水口214A、214B和排水口215A、215B,由此,收容在这两个空间中的洗涤筒可以独立进行洗涤。此外,参见示出从下侧往上看时的盛水桶主体5的图9,在盛水桶主体5的下表面设置有用于安装支承减振器15的减振器安装座218、用于安装驱动电动机4A和4B的电动机安装座217A和217B、以及用于安装牵引电动机的电动机安装座216A和216B。电动机安装座216A和216B上所安装的牵引电动机分别用于打开和关闭排水口215A和215B。其中,电动机安装座216A和216B以及电动机安装座217A和217B配置在相互相反的方向上,由此在安装了牵引电动机和驱动电动机的情况下,能够保持整个洗衣机的平衡性。虽然此处说明的是,电动机安装座216A和216B以及电动机安装座217A和217B均设置于盛水桶,但是并不限定于此,电动机安装座216A和216B以及电动机安装座217A和217B也可以不设置于盛水桶而设置于壳体底座,或者也可以一部分设置于盛水桶而另一部分设置于壳体底座。
在本实用新型中,盛水桶主体5与隔板23利用树脂一体成型。并且以隔板23为分型面,左右两边脱模,从而形成盛水桶主体5。但是,显然可知,盛水桶主体的材料和形成方法不限于此,可以采用任何适当的材料和形成方法。
参照图6-8,隔板23呈直径与盛水桶主体5内部形成的空腔的直径大致相等的圆形,并且在大致中央处具有贯通隔板的、供洗涤筒上的安装轴穿过从而以洗涤筒转动自如的方式支承洗涤筒的孔。需要说明的是,虽然在此处记载的是隔板23分隔出的两个空间大小不同,但是,无需说明,可以将这两个空间设置成大小相同。此外,虽然如上所述,在本实用新型中隔板23与盛水桶主体5一体成型从而确保分隔出的两个空间之间相互不透水,但是无需说明,隔板23还可以以其他适当的方式形成,只要其能够不透水地分隔空腔即可。
参见图4和图5,与隔板同样地,框架6A和6B呈直径稍大于盛水桶主体5的空腔的直径的圆形。在框架6A和6B的周缘的与盛水桶主体5的安装螺钉孔相对的位置同样设置有安装螺钉孔。通过利用螺钉穿过盛水桶主体5的安装螺钉孔和框架6A、6B的安装螺钉孔,将盛水桶主体5和框架6A、6B紧固在一起,从而构成权利要求中的盛水桶壳体。但是,无需说明,盛水桶主体5和框架6A、6B的紧固方式不限于使用螺钉,可以使用任何其他适当方式,只要确保盛水桶主体5和框架6A、6B之间不会漏水即可。
在框架6A和6B的大致中央具有贯通框架的孔,并且在框架6A和6B的外侧,围绕该孔设置有皮带轮26A和26B。洗涤筒的安装轴穿过孔,并与皮带轮26A和26B联接,使得在驱动电动机4A和4B利用皮带使皮带轮26A和26B转动时,洗涤筒随之转动。
以下将参照图10和11对本实用新型的洗涤筒进行详细说明。以下将以洗涤筒3A为例进行说明。洗涤筒3B具有相同结构,仅两端的固定架的设置位置相反,不再重复说明。与现有的洗涤筒相比,洗涤筒3A的区别主要在于,两侧封闭,在圆周面上形成有洗涤筒开口,在左侧端面上利用螺钉固定有框架固定架33A,并在右侧端面上利用螺钉固定有隔板固定架34A。但是,显然可知,将框架固定架和隔板固定架固定至洗涤筒的方式不仅限于使用螺钉,而是可以使用其他任何适当的方式。
框架固定架33A包括通过浇铸一体成型的安装轴331A,通过该安装轴穿过框架6A的后面将说明的轴承、使安装轴上的阶梯面332A和轴承顶紧,来稳定地以旋转自如的方式利用框架支承洗涤筒。并且,框架固定架的安装轴的前端还设置有外花键部333A。该外花键部333A在洗涤筒3A安装在盛水桶2内时相对于框架6A突出,并用于与框架6A的皮带轮26A的中央处的内花键部形成花键联接,从而使得洗涤筒3A在皮带轮26A被驱动而转动时随之一起转动。
隔板固定架34A同样包括通过浇铸一体成型的安装轴341A。通过该安装轴穿过隔板23的后面将说明的轴承、使安装轴上的阶梯面342A和轴承顶紧,来稳定地以旋转自如的方式利用隔板支承洗涤筒。由于不需要具备花键部,因此隔板固定架的安装轴的长度小于框架固定架的安装轴的长度。
以下参照图12-15对上述盛水桶2和洗涤筒3A、3B之间的连接进行说明。如图12所示,洗涤筒3A的左侧的框架固定架的安装轴331A穿过框架6A的轴承,洗涤筒3B的右侧的框架固定架的安装轴331B穿过框架6B的轴承,洗涤筒3A的右侧的隔板固定架的安装轴341A和洗涤筒3B的左侧的隔板固定架的安装轴341B从隔板23的两侧分别插入隔板23两侧的轴承。由此,将洗涤筒以旋转自如的方式稳定地支承在盛水桶2内。
图13详细地示出了洗涤筒的隔板固定架的安装轴插入隔板时的具体结构。图14示出了隔板23、隔板圆筒件231、油封232A、232B、轴承233A、233B的立体图。通过在模具内预先设置隔板圆筒件,随后向模具内浇铸树脂,形成图13所示的隔板和隔板圆筒件的结合体。通过模具的设计,最终形成的隔板23在大致中央处具有贯通隔板的孔(对应于权利要求中的第一孔)。在该孔内首先安装轴承233A、233B,随后安装油封232A、232B,从而形成图13所示的结构。
隔板圆筒件231在大致中央处具有环形突起2311。隔板圆筒件231在环形突起2311的两侧分别具有第一圆筒壁2312A和第二圆筒壁2312B。在各圆筒壁的内侧分别具有第一阶梯面2313A、2313B和第二阶梯面2314A、2314B。
由于隔板圆筒件的环形突起2311和圆筒壁2312A、2312B,在隔板的孔的周缘形成向两侧突起的第一U形环234A和第二U形环234B,并且在第一U形环234A和第二U形环234B的结合部处形成有朝向隔板23的径向外侧下凹的环形槽235。通过第一圆筒壁2312A的到第一阶梯面2313A为止的部分与第一U形环234A的嵌合,以及第二圆筒壁2312B的到第一阶梯面2313B为止的部分与第二U型环234B的嵌合,将隔板圆筒件231牢固地保持于隔板23。
油封232A、232B(对应于权利要求中的第一密封构件)和轴承233A、233B(对应于权利要求中的第一轴承)均为公知的构件,其结构如图12和13,在此省略对其的详细说明。如图12所示,通过隔板圆筒件231的第二阶梯面2314A、2314B以及洗涤筒的安装轴341A、341B的阶梯面342A、342B从两侧顶紧轴承233A、233B,使得轴承233A、233B不能移动。同样,通过轴承233A、233B限制安装轴341A、341B,避免了洗涤筒朝向隔板侧的位移。此外,如图12所示在隔板23的两侧安装油封232A、232B,从而防止隔板23两边的水相互流串。并且,油封232A、232B的位于外侧的、长度较长的唇部与隔板圆筒件231的第一阶梯面2313A、2313B相抵接,从而使得油封232A、232B不能移动。需要说明的是,此处的油封和轴承的结构仅作为示例,并不构成任何限制,本领域技术人员显然可知,可以采用任何适当结构的油封和轴承。并且,除了油封以外,也可以采用其他密封结构,只要能够避免隔板23两边的水相互流串即可。其中,如上所述的隔板的孔、轴承和油封构成权利要求中的第二支承部。
此外,如图13所示,洗涤筒3A的安装轴341A和洗涤筒3B的安装轴341B的顶端之间隔开一定距离,互不接触,以使得洗涤桶3A和3B能够独立旋转,同时避免在洗涤筒转动的过程中两轴发生碰撞。
以下参照图15说明洗涤筒的框架固定架的安装轴插入框时的具体结构。与隔板类似,通过在模具内预先设置框架圆筒件,随后向模具内浇铸树脂,形成图15所示的框架和框架圆筒件的结合体。通过模具的设计,最终形成的框架在大致中央处具有贯通框架的孔(对应于权利要求中的第二孔)。在该孔内首先安装轴承243A或243B,随后安装油封242A或242B,从而形成图15所示的结构。
由于只有单侧插入安装轴,因此框架圆筒件241不同于隔板圆筒件231。框架圆筒件241在前侧设置有环形突起2411。此外,框架圆筒件241还具有圆筒壁2412以及设置在圆筒壁2412内侧的第一阶梯面2413和第二阶梯面2414。通过圆筒壁2412的到第一阶梯面2413为止的部分与框架中由于圆筒壁而相应形成的槽的嵌合,由此将框架圆筒件241牢固地保持于框架6A、6B。油封242A、242B(对应于权利要求中的第二密封构件)和轴承243A、243B(对应于权利要求中的第二轴承)与油封232A、232B和轴承233A、233B的结构相同,在此不再图示和说明。
安装轴331A、331B的阶梯面332A、332B与框架圆筒件241的第二阶梯面2414从两侧顶紧轴承243A、243B。油封242A、242B的位于外侧的、长度较长的唇部与挡板圆筒件241的第一阶梯面2413相抵接。安装轴331A、331B的外花键部333A、333B与形成于皮带轮26A、26B的内花键部形成花键联接,以在皮带轮26A、26B转动时带动洗涤筒3A、3B一起转动。此外,在安装轴331A、331B的顶端形成有螺纹,并通过形成有螺纹的该顶端与紧固螺母244螺合来锁紧安装轴331A、331B。其中,如上所述的框架的孔、轴承和油封构成权利要求中的第一支承部。
下面,对本实用新型的滚筒式洗衣机的动作进行说明。
【单独运行】
在衣物无需分开洗涤并且衣物量少、因而判断为仅利用一侧洗涤筒进行洗涤即可的情况下,进行单独运行。以下以仅利用右侧洗涤筒3B进行洗涤为例进行说明。但是,无需说明,相同的动作也适用于利用左侧洗涤筒3A进行洗涤的情况。
打开壳体机盖13、右盛水桶盖体22B,解除右侧洗涤筒3B的上盖体31B和下盖体32B之间的卡合,将衣物放入右侧洗涤筒3B,然后依次关闭各盖体。在控制部选择右侧单独运行程序并接通电源。此时,打开进水阀,水通过用于右侧洗涤筒3B的进水口214B流入盛水桶2的右侧空间内,并随后通过右侧洗涤筒3B的通水孔进入洗涤筒内。盛水桶2的右侧下方的电动机4B通过皮带带动安装于框架6B的皮带轮26B,通过皮带轮26B的旋转带动右侧洗涤筒3B而使右侧洗涤筒3B进行旋转,从而进行洗涤。在洗涤结束后,盛水桶2的右侧下方的牵引马达启动,打开用于右侧洗涤筒3B的排水口215B,将水经由排水管排出到机体外,从而完成单侧洗涤过程。
【同时运行】
在衣物需要分开进行洗涤或者衣物量大、因而判断为需要利用双侧洗涤筒进行洗涤的情况下,进行同时运行。
打开壳体机盖13、左右盛水桶盖体22A和22B,解除两侧洗涤筒的上盖体31A和31B和下盖体32A和32B之间的卡合,将衣物分别放入各洗涤筒,然后依次关闭各盖体。在控制部选择同时运行程序并接通电源。此时,打开进水阀,水通过进水口214A和214B分别流入盛水桶2的两个空间内,并随后通过洗涤筒3A和3B的通水孔进入洗涤筒3A和3B内。驱动电动机4A和4B分别通过皮带带动安装于框架6A和6B上的皮带轮26A和26B,通过皮带轮26A和26B的旋转带动洗涤筒3A和3B而使洗涤筒3A和3B进行旋转,从而进行洗涤。在洗涤结束后,盛水桶2下方的牵引马达启动,打开左右侧的排水口215A和215B,将水经由排水管排出到机体外,从而完成同时洗涤过程。
这样,通过以上说明,根据本实用新型,在盛水桶内能够容纳多个洗涤筒,从而能够实现分开洗涤。进一步地,这多个洗涤筒能够独立运转,从而能够避免在洗涤物量少的情况下也使所有洗涤筒进行旋转,因而能够节省能源和/或时间。
需要说明的是,尽管以以上实施例作为示例介绍了本实用新型的能够分开洗涤的滚筒洗衣机,但本领域技术人员能够理解,本实用新型应不限于此。事实上,用户完全可根据个人喜好和/或实际应用场景灵活设定,只要不脱离本发明的宗旨即可。
例如,在以上实施例中,在洗涤筒的两侧均设置有安装轴,并且隔板23以及框架6A、6B均设置有供安装轴穿过的孔以及安装在该孔内的轴承和油封,但是本实用新型并不限于此。可以仅在框架6A、6B设置有孔、轴承和油封,从而仅利用框架对洗涤筒进行支承。而在隔板上不设置孔、轴承和油封,或者,虽然在隔板上设置孔、轴承和油封,但是在洗涤筒的与隔板相对的侧未设置安装轴。总而言之,隔板不对洗涤筒进行任何支承。
也可以设置为隔板对一侧的洗涤筒进行支承。例如,隔板上的孔未贯通该隔板,并且孔内仅设置有轴承233A和油封232A或者轴承233B和油封232B。或者,虽然按照以上的实施例中所述的方式构成隔板,但是仅有一侧的洗涤筒的与隔板相对的侧设置有安装轴。
在上述实施例中,隔板的数量为一个,洗涤筒的数量为两个,但是隔板和洗涤筒的数量不限定于一个和两个,隔板的数量可以为大于或等于2的N个,以及洗涤筒的数量可以相应地为N+1个。例如,在隔板的数量为2的情况下,需要在一个端部洗涤筒(位于两侧的洗涤筒)与中间洗涤筒(除位于两侧的洗涤筒以外的洗涤筒)之间设置洗涤筒连接件,以使得在该端部洗涤筒转动的时候该中间洗涤筒随之转动。在这种情况下,同样能够对两个端部洗涤筒进行分别驱动,也能够起到相同的技术效果。
该洗涤筒连接件可以采用使端部洗涤筒和中间洗涤筒实现转动连动的各种形式。例如,在两个洗涤筒安装轴的端部设置凸部,在两个端部之间设置具备与该凸部相配合的凹部的构件,使得在端部洗涤筒转动时,利用凹部和凸部的卡合,带动中间洗涤筒转动。在这种情况下,两个安装轴和上述构件共同构成洗涤筒连接件。
或者,在两个洗涤筒的安装轴的端部设置外花键部,在两个端部之间设置两端的内侧形成有内花键部的构件,通过内花键部和外花键部的花键联接,实现两个洗涤筒的转动连动。在这种情况下,两个安装轴和上述构件共同构成洗涤筒连接件。
并且,在两个以上的隔板的情况下,进行如下设置即可:一个隔板(对应于权利要求中的第一隔板)设置成不对洗涤筒进行支承,或者以能够旋转的方式支承一侧的洗涤筒,或者以两侧的洗涤筒能够独立旋转的方式支承这两侧的洗涤桶,其他隔板(对应于权利要求中的第二隔板)均设置为以两侧的洗涤筒连动的方式对两侧的洗涤筒进行支承。根据洗涤筒连接件的具体结构,该其他隔板可以如上所述设置孔、两个轴承和两个油封,或者设置孔、一个轴承和两个油封。这些孔、轴承和油封构成权利要求中的第三支承部。
此外,在上述实施例中,框架设置皮带轮,并且通过电动机驱动皮带轮来带动洗涤筒转动,但是并不限定于此。可以采用任何能够将电动机的转动转换为洗涤筒的转动的方式。例如,可以将驱动电动机直接设置在框架上,在该情况下,驱动电动机直接作为权利要求中的第一驱动部和第二驱动部,并且通过洗涤筒的安装轴直接驱动洗涤筒。
此外,在上述实施例中,皮带轮与洗涤筒的联动是通过设置在洗涤筒的安装轴上的外花键部和设置在皮带轮的内花键部之间的花键联接而实现的,但是并不限定于此。可以采用例如键联接、型面联接、胀紧联接、过盈联接等的其他联接方式来实现皮带轮与洗涤筒的联动。
在上述实施例中,以具备洗涤功能的洗衣机为例说明了本实用新型,但是并不限定于此,本领域技术人员显然可知,本实用新型还可以应用于仅据具备脱水功能或者烘干功能等的其他衣物处理装置。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (11)
1.一种滚筒式衣物处理装置用盛水桶,其特征在于,具备:
盛水桶壳体,其形成为两端封闭的圆筒形,并且内部形成有圆筒形的空腔;以及
一个以上的隔板,用于将上述空腔分隔为相互之间不透水的多个空间,
其中,在上述盛水桶壳体的两侧的端壁上均设置有用于以能够旋转的方式支承洗涤筒的第一支承部。
2.根据权利要求1所述的滚筒式衣物处理装置用盛水桶,其特征在于,
上述一个以上的隔板的数量为一个,
该隔板不包括用于以能够旋转的方式支承洗涤筒的第二支承部。
3.根据权利要求1所述的滚筒式衣物处理装置用盛水桶,其特征在于,
上述一个以上的隔板的数量为一个,
该隔板的至少一侧设置有用于以能够旋转的方式支承洗涤筒的第二支承部。
4.根据权利要求1所述的滚筒式衣物处理装置用盛水桶,其特征在于,
上述一个以上的隔板的数量为两个以上,
两个以上的上述隔板包括一个第一隔板,该第一隔板不包括用于以能够旋转的方式支承洗涤筒的第二支承部,
两个以上的上述隔板中除上述第一隔板以外的隔板、即第二隔板设置有用于以能够旋转的方式对用于使两侧的洗涤筒连动的洗涤筒连接件进行支承的第三支承部。
5.根据权利要求1所述的滚筒式衣物处理装置用盛水桶,其特征在于,
上述一个以上的隔板的数量为两个以上,
两个以上的上述隔板包括一个第一隔板,该第一隔板的至少一侧设置有用于以能够旋转的方式支承洗涤筒的第二支承部,
两个以上的上述隔板中除上述第一隔板以外的隔板、即第二隔板设置有用于以能够旋转的方式对用于使两侧的洗涤筒连动的洗涤筒连接件进行支承的第三支承部。
6.根据权利要求2~5中的任一项所述的滚筒式衣物处理装置用盛水桶,其特征在于,
上述第二支承部包括设置于上述隔板的第一孔以及从上述隔板的靠近空腔的一侧起依次设置在所述第一孔内的第一密封构件和第一轴承。
7.根据权利要求1~5中的任一项所述的滚筒式衣物处理装置用盛水桶,其特征在于,
上述第一支承部包括贯通上述盛水桶壳体的端壁的第二孔以及从上述端壁的靠近空腔的一侧起依次设置在所述第二孔内的第二密封构件和第二轴承。
8.根据权利要求1~5中任一项所述的滚筒式衣物处理装置用盛水桶,其特征在于,
上述盛水桶壳体是利用两个框架作为上述端壁封闭形成为无底圆筒形的盛水桶主体的两侧开口而形成的,
在上述盛水桶主体上针对各上述空间设置有独立的进水口、排水口以及衣物投入取出口。
9.根据权利要求8所述的滚筒式衣物处理装置用盛水桶,其特征在于,
上述一个以上的隔板与上述盛水桶主体通过树脂浇铸而一体成型。
10.根据权利要求7所述的滚筒式衣物处理装置用盛水桶,其特征在于,
上述盛水桶还包括分别设置于上述盛水桶壳体的两侧的端壁的第一驱动部和第二驱动部,
上述第一驱动部和上述第二驱动部用于利用洗涤筒的安装轴的、穿过上述第二孔并相对于上述盛水桶壳体的两侧的端壁的外表面突出的突出部,对两侧的洗涤筒分别进行旋转驱动。
11.一种滚筒式衣物处理装置,其特征在于,具备根据权利要求1~10中的任一项所述的滚筒式衣物处理装置用盛水桶。
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