CN204198126U - 纱线穿孔机构 - Google Patents

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袁兴武
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Abstract

本实用新型提供纱线穿孔机构,包括支撑杆、连接在支撑杆上的支撑台、设在支撑台两侧的左挡板与右挡板、设在左挡板上的左孔以及设在右挡板上的右孔,所述支撑杆上连接设有转盘,转盘两侧设有圆孔,设计合理,结构牢固,工作可靠,工作效率高,操作方便,降低安全隐患,使用安全。

Description

纱线穿孔机构
技术领域
本实用新型涉及纺织设备,尤其是纱线穿孔机构。
背景技术
在纺织企业里面,经常会看到各种各样的纱线,为了使用方便,通常都是将纱线绕成一团,在使用的时候将绕好的纱团挂在架子上,通过穿孔机构对纱线进行一根根的穿引,但是目前的纱线穿孔机构通常都是将一个铁架固定在架子上,在铁架的两侧设有圆孔,然后将纱线通过两侧的圆孔进行穿插,这样虽然可以有效的实现纱线进行穿孔,但是纱线在穿插的过程中,会在铁架上进行摩擦,久而久之,纱线就会断裂,会影响正常的工作效率,浪费额外的维修时间,使用不方便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、使用方便的纱线穿孔机构。
为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:纱线穿孔机构,包括支撑杆、连接在支撑杆上的支撑台、设在支撑台两侧的左挡板与右挡板、设在左挡板上的左孔以及设在右挡板上的右孔,所述支撑杆上连接设有转盘,转盘两侧设有圆孔。
作为优选,所述支撑杆底部通过螺栓连接设有夹块,通过夹块可以更加方便的对支撑台进行固定。
作为优选,所述支撑杆上设有夹套,通过夹套可以有效的避免支撑台的松动。
作为优选,所述左孔与右孔采用等高设置,采用等高设置可以使纱线平整的在左孔与右孔间穿过。
作为优选,所述夹块为上下对称设置,上部与下部均设有凹槽,对称设置使结构更加美观,设有凹槽可以方便夹块的固定。
作为优选,所述转盘顶部设有螺帽,通过螺帽对转盘进行固定,转盘也可以进行拆卸。
有益效果:
本实用新型采用了上述技术方案提供纱线穿孔机构,弥补了现有技术的不足,设计合理,结构牢固,工作可靠,工作效率高,操作方便,降低安全隐患,使用安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,支撑杆1、支撑台2、左挡板3、右挡板4、左孔5、右孔6、转盘7、圆孔8、螺栓9、夹块10、夹套11、凹槽12、螺帽13。
具体实施方式
如图1所示,纱线穿孔机构,包括支撑杆1、连接在支撑杆1上的支撑台2、设在支撑台2两侧的左挡板3与右挡板4、设在左挡板3上的左孔5以及设在右挡板4上的右孔6,所述支撑杆1上连接设有转盘7,转盘7两侧设有圆孔8,所述支撑杆1底部通过螺栓9连接设有夹块10,所述支撑杆1上设有夹套11,所述左孔5与右孔6采用等高设置,所述夹块10为上下对称设置,上部与下部均设有凹槽12,所述转盘7顶部设有螺帽13。
实际工作时,将夹块10固定在架子上,夹块10的上下两部均设有凹槽12,通过对称的凹槽12可以进行更有效的固定,在夹块10一侧通过螺栓9与支撑杆1进行连接固定,支撑杆1顶部通过夹套11加固固定设有支撑台2,支撑台2上面设有转盘7,支撑台2的两端分别设有左挡板3与右挡板4,在左挡板3与右挡板4上分别设有左孔5与右孔6,纱线从左孔5穿入,经过转盘7两侧的圆孔8往右孔6穿出,通过转盘7上的圆孔8可以对纱线进行压制,有效的避免纱线在左孔5与右孔6上摩擦而断裂,有效的节省资源,增加工作效率,使用方便。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.纱线穿孔机构,包括支撑杆(1)、连接在支撑杆(1)上的支撑台(2)、设在支撑台(2)两侧的左挡板(3)与右挡板(4)、设在左挡板(3)上的左孔(5)以及设在右挡板(4)上的右孔(6),其特征在于:所述支撑杆(1)上连接设有转盘(7),转盘(7)两侧设有圆孔(8)。
2.根据权利要求1所述的纱线穿孔机构,其特征在于:所述支撑杆(1)底部通过螺栓(9)连接设有夹块(10)。
3.根据权利要求1所述的纱线穿孔机构,其特征在于:所述支撑杆(1)上设有夹套(11)。
4.根据权利要求1所述的纱线穿孔机构,其特征在于:所述左孔(5)与右孔(6)采用等高设置。
5.根据权利要求2所述的纱线穿孔机构,其特征在于:所述夹块(10)为上下对称设置,上部与下部均设有凹槽(12)。
6.根据权利要求1所述的纱线穿孔机构,其特征在于:所述转盘(7)顶部设有螺帽(13)。
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