CN204197257U - 动力冲浪板用喷水推进泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及动力冲浪板,即一种动力冲浪板用喷水推进泵,包括浮力板体,位于该浮力板体内的发动机舱,安装在发动机舱中的发动机和供油系统,由发动机驱动且喷水口位于浮力板体底面板后部的喷水推进泵,以及位于浮力板体顶面板前部的控制手柄和扶手,位于浮力板体顶面板前部的通气孔与发动机舱连通形成的封闭通道为进气通道;其中:所述发动机为二冲程水冷发动机,该二冲程水冷发动机的叶轮转轴通过联轴器与喷水推进泵的叶轮转轴连接;所述发动机舱中还设置有发动机冷却系统、发动机舱排水系统和控制系统。由于所述结构,缩小了板体和发动机舱尺寸、降低了整体质量、便于携带、降低了能耗、降低了生产成本和使用成本。

Description

动力冲浪板用喷水推进泵
技术领域
本实用新型涉及动力冲浪板用喷水推进泵,尤其是一种缩小尺寸、降低整体质量、提高转速和减小扭矩的动力冲浪板用喷水推进泵。
背景技术
冲浪运动由于其惊险刺激和有效锻炼身体备受人们的喜爱。普通的冲浪板必须借组风浪的推力才能够使用,当无风浪或风浪较小时,冲浪板就失去了其应有的公用。为实现在无风浪或风浪较小时也能够尽情的冲浪,现有技术的动力冲浪板一种采用发动机作为动力,可以在海面上冲浪也可以在平静水面上驶行;该类型的动力冲浪板一般包括船体组件、动力装置、操纵手柄、主尾翼,船体组件为扁长椭圆形流线式中空结构,船体组件上面中部位置设有本体大盖,动力装置设置在船体内中空部位,船体组件的头部设有导流罩,操纵手柄通过拉索管联接在导流罩上,船体组件下面的尾部设有主尾翼,主尾翼的前端两边设有左侧翼、右侧翼。动力装置采用汽油燃料,操作手柄上设有控制开关,冲浪时操作性、娱乐性强。
但是现有技术的动力冲浪板用喷水推进泵的叶轮以及外壳大都采用铝合金材料制成,整体质量大,允许最高转速低,为达到较高功率往往采用大直径叶轮,进一步限制最高转速,造成喷水推进泵尺寸大,质量高,不利于动力冲浪板向轻质量小体积方向发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种缩小尺寸、降低整体质量、提高转速和减小扭矩的动力冲浪板用喷水推进泵。
为实现本实用新型上述目的而采用的技术方案是:一种动力冲浪板用喷水推进泵,包括叶轮转轴,该叶轮转轴的一端伸入喷水推进泵壳体内腔中,以及安装在叶轮转轴上的叶轮;其中:所述喷水推进泵壳体和叶轮均采用碳纤维制成;
所述叶轮转轴的输出端穿过固定在轴承座中的推力轴承和深沟球轴承中,在喷水推进泵壳体的进水口处的叶轮转轴上固定有叶轮,该叶轮位于推力轴承与喷水推进泵壳体的进水口之间的喷水推进泵壳体内腔中;
所述轴承座外壁与喷水推进泵壳体内壁之间形成高速喷水流道。
由于上述结构,喷水推进泵壳体和叶轮均采用碳纤维制成,在保证强度的前提下,大幅减轻了整体重量,降低叶轮自重,使叶轮的允许使用转速大为提
高,减小叶轮尺寸,最终形成高转速小直径叶轮的大功率喷水推进泵;为实现动力冲浪板向轻质量小体积方向发展提供有力保障。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为实用新型安装在动力冲浪板的板体处的结构示意图。
图中: 401、喷水推进泵壳体;402、叶轮转轴;403、叶轮;404、轴承座Ⅰ;405、推力轴承;406、深沟球轴承;407、锥形导流罩;408、轴承Ⅰ;409喷水推进泵固定架;410、骨架油封Ⅰ;411、联轴器;412、骨架油封Ⅱ;413、弧形片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见附图1和2,图中的动力冲浪板用喷水推进泵,包括叶轮转轴402,该叶轮转轴402的一端伸入喷水推进泵壳体401内腔中,以及安装在叶轮转轴402上的叶轮403;其中:所述喷水推进泵壳体401和叶轮403均采用碳纤维制成;
所述叶轮转轴402的输出端穿过固定在轴承座404中的推力轴承405和深沟球轴承406中,在喷水推进泵壳体401的进水口处的叶轮转轴402上固定有叶轮403,该叶轮403位于推力轴承405与喷水推进泵壳体401的进水口之间的喷水推进泵壳体401内腔中;
所述轴承座404外壁与喷水推进泵壳体401内壁之间形成高速喷水流道。在该实施例中,喷水推进泵壳体401和叶轮403均采用碳纤维制成,在保证强度的前提下,大幅减轻了整体重量,降低叶轮自重,使叶轮的允许使用转速大为提高,减小叶轮尺寸,最终形成高转速小直径叶轮的大功率喷水推进泵;为实现动力冲浪板向轻质量小体积方向发展提供有力保障。
为进一步提高流速,提高喷水推进泵对动力冲浪板的推动力,上述实施例中,优选地:所述轴承座404的尾部固定有与轴承座404一体的锥形导流罩407,该锥形导流罩407由碳纤维制成。
为保证推力轴承405和深沟球轴承406运行稳定,上述实施例中,优选地:所述推力轴承405与叶轮403之间设置有骨架油封Ⅰ410,所述骨架油封Ⅰ410位于轴承座404内腔前端。
为使得结构运行稳定,上述实施例中,优选地:所述推力轴承405位于深沟球轴承406前方。
为便于装卸,上述实施例中,优选地:所述喷水推进泵壳体401外壳上固定有喷水推进泵固定架409。使用时,所述喷水推进泵固定架409通过螺栓固定在浮力板体底面板尾部。
为便于装卸,上述实施例中,优选地:所述叶轮转轴402的另一端固定有联轴器411。使用时,通过所述联轴器411与发动机输出轴连接。
为保证动力稳定传递,上述实施例中,优选地:所述叶轮转轴402的中部轴段上套装有至少一套支撑轴承408。
为保证支撑轴承408运行稳定,上述实施例中,优选地:所述支撑轴承408侧壁套装有骨架油封Ⅱ412,所诉骨架油封位于板体靠水一侧。
为提高流速和轴承座404与喷水推进泵壳体401的稳固连接,上述实施例中,优选地:所述轴承座404外壁与喷水推进泵壳体401由6片碳纤维制成的弧形片413连接为一体,弧形片413之间形成导向流道。
显然,上述描述的所有实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范畴。
综上所述,本实用新型缩小了板体和发动机舱尺寸、降低了整体质量、便于携带、降低了能耗、降低了生产成本和使用成本。

Claims (9)

1. 一种动力冲浪板用喷水推进泵,包括叶轮转轴(402),该叶轮转轴(402)的一端伸入喷水推进泵壳体(401)内腔中,以及安装在叶轮转轴(402)上的叶轮(403);其特征在于:所述喷水推进泵壳体(401)和叶轮(403)均采用碳纤维制成;
所述叶轮转轴(402)的输出端穿过固定在轴承座(404)中的推力轴承(405)和深沟球轴承(406)中,在喷水推进泵壳体(401)的进水口处的叶轮转轴(402)上固定有叶轮(403),该叶轮(403)位于推力轴承(405)与喷水推进泵壳体(401)的进水口之间的喷水推进泵壳体(401)内腔中;
所述轴承座(404)外壁与喷水推进泵壳体(401)内壁之间形成高速喷水流道。
2.根据权利要求1所述的动力冲浪板用喷水推进泵,其特征在于:所述轴承座(404)的尾部固定有与轴承座(404)一体的锥形导流罩(407),该锥形导流罩(407)由碳纤维制成。
3.根据权利要求1所述的动力冲浪板用喷水推进泵,其特征在于:所述推力轴承(405)与叶轮(403)之间设置有骨架密封Ⅰ(410),所述骨架密封Ⅰ(410)位于轴承座(404)内腔前端。
4.根据权利要求1或3所述的动力冲浪板用喷水推进泵,其特征在于:所述推力轴承(405)位于深沟球轴承(406)前方。
5.根据权利要求1所述的动力冲浪板用喷水推进泵,其特征在于:所述喷水推进泵壳体(401)外壳上固定有喷水推进泵固定架(409)。
6.根据权利要求1所述的动力冲浪板用喷水推进泵,其特征在于:所述叶轮转轴(402)的另一端固定有联轴器(411)。
7.根据权利要求1或6所述的动力冲浪板用喷水推进泵,其特征在于:所述叶轮转轴(402)的中部轴段上套装有至少一套支撑轴承(408)。
8.根据权利要求7所述的动力冲浪板用喷水推进泵,其特征在于:所述支撑轴承(408)侧壁套装有骨架油封Ⅱ(412),所诉骨架油封位于板体靠水一侧。
9.根据权利要求1所述的动力冲浪板用喷水推进泵,其特征在于:所述轴承座(404)外壁与喷水推进泵壳体(401)由6片碳纤维制成的弧形片(413)连接为一体,弧形片(413)之间形成导向流道。
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