CN204196401U - 一种粘合机的装饰膜粘合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粘合机的装饰膜粘合装置，属于机械技术领域。它解决了现有贴合机用于生产VCM彩板时，没有装饰膜粘合装置，不能将VCM和钢板贴合在一起，贴合效率低等技术问题。本粘合机的装饰膜粘合装置，粘合机包括机架，本装饰膜粘合装置包括用于套设装饰膜卷的装饰膜套设轴、装饰膜粘合上辊筒、装饰膜粘合下辊筒，装饰膜粘合上辊筒和装饰膜粘合下辊筒均通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上，装饰膜粘合上辊筒和装饰膜粘合下辊筒上下设置，装饰膜套设轴通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上，且装饰膜套设轴处于装饰膜粘合上辊筒的上方，装饰膜粘合上辊筒还与一能对其进行加热的加热机构相连接。本实用新型具有粘合效率高的优点。

Description

一种粘合机的装饰膜粘合装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种装饰膜粘合装置，特别是一种粘合机的装饰膜粘合装置。

背景技术

VCM彩板是一种层压复合钢板，具有靓丽的外观及优异的加工性、表面装饰性、耐腐蚀性、耐刮伤性等，可实现低光到高光不同效果，同时配以精美的图案和珠光闪烁的效果，目前已广泛适用于冰箱、洗衣机等家电产品，成为豪华与时尚的代名词。VCM彩板的生产方式为：通过粘合机将VCM膜贴合到钢板上，从而加工出VCM彩板。

经检索，如中国专利文献公开了一种贴合机【专利号：ZL201320263068.X；授权公告号：CN203267400U】。这种贴合机，包括放卷台，贴合装置，以及收卷台，其特征在于，所述放卷台包括放卷台一、放卷台二和放卷台三，所述贴合装置位于三个所述放卷台中部，至少有一个所述放卷台和所述贴合装置之间设有加热装置，所述收卷台位于所述贴合装置之后。

本专利中公开的贴合机虽然可实现三层基材的同时贴合，但是，该贴合机用于生产VCM彩板时，没有装饰膜粘合装置，不能将VCM和钢板贴合在一起，贴合效率低，因此，设一种粘合机的装饰膜粘合装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种粘合机的装饰膜粘合装置，该装饰膜粘合装置具有粘合效率高的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种粘合机的装饰膜粘合装置，粘合机包括机架，其特征在于，本装饰膜粘合装置包括用于套设装饰膜卷的装饰膜套设轴、装饰膜粘合上辊筒、装饰膜粘合下辊筒，装饰膜粘合上辊筒和装饰膜粘合下辊筒均通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上，装饰膜粘合上辊筒和装饰膜粘合下辊筒上下设置，两者之间具有间隙，装饰膜套设轴通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上，且装饰膜套设轴处于装饰膜粘合上辊筒的上方，所述的装饰膜粘合上辊筒还与一能对其进行加热的加热机构相连接；所述的机架上固定有轴承座一和轴承座二，轴承座一内设置有轴承一，轴承座二内设置有轴承二，所述装饰膜套设轴一端穿设并固定在轴承一的内圈处，所述装饰膜套设轴另一端穿设并固定在轴承二的内圈处，所述的装饰膜套设轴与一能带动其转动的转动机构相连，所述的转动机构包括电机、联轴器和减速器，所述电机固定在机架上，电机的输出轴与减速器的输入端相连接，减速器的输入端通过联轴器与装饰膜套设轴相连接。

本实用新型的工作原理如下，操作员将完成胶水烘干的钢板处于装饰膜粘合上辊筒和装饰膜粘合下辊筒之间，将装饰膜卷套在装饰膜套设轴上，将装饰膜卷的一端固定在钢板上；通过加热机构对装饰膜粘合上辊筒进行加热；开启电机，电机的输出轴带动减速器转动，减速器通过联轴器带动装饰膜套设轴转动，随着装饰膜套设轴的转动，装饰膜可逐渐粘在钢板上，完成装饰膜的粘合作业。

所述的加热机构包括开设在装饰膜粘合上辊筒中部的通道、油泵和储油箱，储油箱固定在机架上，所述的储油箱内设有电加热管，油泵的进油管与储油箱相连通，油泵的出油管与所述通道的一端相连通，所述通道的另一端通过一根回油管与储油箱相连通。

当需将装饰膜粘合上辊筒加热时，接通电加热管的电源，通过电加热管对储油箱内的油进行加温，开启油泵，油泵将储油箱内的油输送到装饰膜粘合上辊筒的通道中，经过热交换后，对装饰膜粘合上辊筒进行加热，油从回油管流回到储油箱中；通过装饰膜粘合上辊筒可将装饰膜更好的和钢板粘合。

所述的机架上固定有立柱，所述的储油箱通过若干螺钉固定在所述的立柱上。

采用以上结构，可确保储油箱固定可靠。

所述的油泵的出油管穿设在所述的通道中，且通过焊接使出油管与通道保持密封。

采用以上结构，可确保出油管和通道保持较好的密封性。

所述的回油管一端穿设在所述的通道中且通过焊接使回油管与通道保持密封。

采用以上结构，可确保回油管和通道保持较好的密封性。

所述的储油箱位于装饰膜粘合上辊筒的下方。

采用以上结构，可使通道内的油能在重力的作用下流回到储油箱中。

与现有技术相比，本粘合机的装饰膜粘合装置具有以下优点：

1、本实用新型将完成胶水烘干的钢板处于装饰膜粘合上辊筒和装饰膜粘合下辊筒之间，通过装饰膜套设轴的转动使装饰膜逐渐粘在钢板上，粘合效率高、劳动强度低。

2、油泵将储油箱内的油泵送到下输送辊筒的通道中，对下输送辊筒进行加热，油通过回油管流回到储油箱中，通过装饰膜粘合上辊筒可将装饰膜更好的钢板粘合，粘合效果好。

3、储油箱位于装饰膜粘合上辊筒的下方，采用该结构，可使通道内的油能在重力的作用下流回到储油箱中，结构合理。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型拆去部分零件的立体结构示意图。

图3是本实用新型拆去部分零件的平面结构示意图。

图中，1、机架；2、立柱；3、储油箱；4、进油管；5、油泵；6、出油管；7、电机；8、减速器；9、联轴器；10、钢板；11、装饰膜卷；12、装饰膜套设轴；13、装饰膜粘合上辊筒；14、装饰膜粘合下辊筒；15、回油管；16、螺钉；17、电加热管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本粘合机的装饰膜粘合装置，粘合机包括机架1，本装饰膜粘合装置包括用于套设装饰膜卷11的装饰膜套设轴12、装饰膜粘合上辊筒13、装饰膜粘合下辊筒14，装饰膜粘合上辊筒13和装饰膜粘合下辊筒14均通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架1上，装饰膜粘合上辊筒13和装饰膜粘合下辊筒14上下设置，两者之间具有间隙，装饰膜套设轴12通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架1上，且装饰膜套设轴12处于装饰膜粘合上辊筒13的上方，装饰膜粘合上辊筒13还与一能对其进行加热的加热机构相连接；机架1上固定有轴承座一和轴承座二，轴承座一和轴承座二通过螺栓连接的方式固定在机架1上；轴承座一内设置有轴承一，轴承座二内设置有轴承二，装饰膜套设轴12一端穿设并固定在轴承一的内圈处，装饰膜套设轴12另一端穿设并固定在轴承二的内圈处，装饰膜套设轴12与一能带动其转动的转动机构相连，转动机构包括电机7、联轴器9和减速器8，电机7固定在机架1上，电机7通过螺栓连接的方式固定在机架1上；电机7的输出轴与减速器8的输入端相连接，减速器8的输入端通过联轴器9与装饰膜套设轴12相连接。

如图1、图2所示，加热机构包括开设在装饰膜粘合上辊筒13中部的通道、油泵5和储油箱3，储油箱3固定在机架1上，储油箱3通过螺栓连接的方式固定在机架1上；储油箱3内设有电加热管17，油泵5的进油管4与储油箱3相连通，油泵5的出油管6与通道的一端相连通，通道的另一端通过一根回油管15与储油箱3相连通，采用该结构，通过装饰膜粘合上辊筒13可将装饰膜更好的和钢板10粘合。

如图2所示，机架1上固定有立柱2，立柱2通过螺栓的方式固定在机架1上；储油箱3通过若干螺钉16固定在立柱2上，在本实施例中，螺钉16的数量为一个。

如图1、图3所示，油泵5的出油管6穿设在通道中，且通过焊接使出油管6与通道保持密封，采用该结构，可确保出油管6和通道保持较好的密封性。

如图1、图3所示，回油管15一端穿设在通道中且通过焊接使回油管15与通道保持密封，采用该结构，可确保回油管15和通道保持较好的密封性。

如图1所示，储油箱3位于装饰膜粘合上辊筒13的下方，采用该结构，可使通道内的油能在重力的作用下流回到储油箱3中。

本实用新型的工作原理如下，操作员将完成胶水烘干的钢板10处于装饰膜粘合上辊筒13和装饰膜粘合下辊筒14之间，将装饰膜卷11套在装饰膜套设轴12上，将装饰膜卷11的一端固定在钢板10上；接通电加热管17的电源，通过电加热管17对储油箱3内的油进行加温，开启油泵5，油泵5将储油箱3内的油输送到装饰膜粘合上辊筒13的通道中，经过热交换后，对装饰膜粘合上辊筒13进行加热，油从回油管15流回到储油箱3中，对装饰膜粘合上辊筒13循环加热；开启电机7，电机7的输出轴带动减速器8转动，减速器8通过联轴器9带动装饰膜套设轴12转动，随着装饰膜套设轴12的转动，装饰膜可逐渐粘在钢板10上，完成装饰膜的粘合作业。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种粘合机的装饰膜粘合装置，粘合机包括机架(1)，其特征在于，本装饰膜粘合装置包括用于套设装饰膜卷(11)的装饰膜套设轴(12)、装饰膜粘合上辊筒(13)、装饰膜粘合下辊筒(14)，装饰膜粘合上辊筒(13)和装饰膜粘合下辊筒(14)均通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架(1)上，装饰膜粘合上辊筒(13)和装饰膜粘合下辊筒(14)上下设置，两者之间具有间隙，装饰膜套设轴(12)通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架(1)上，且装饰膜套设轴(12)处于装饰膜粘合上辊筒(13)的上方，所述的装饰膜粘合上辊筒(13)还与一能对其进行加热的加热机构相连接；所述的机架(1)上固定有轴承座一和轴承座二，轴承座一内设置有轴承一，轴承座二内设置有轴承二，所述装饰膜套设轴(12)一端穿设并固定在轴承一的内圈处，所述装饰膜套设轴(12)另一端穿设并固定在轴承二的内圈处，所述的装饰膜套设轴(12)与一能带动其转动的转动机构相连，所述的转动机构包括电机(7)、联轴器(9)和减速器(8)，所述电机(7)固定在机架(1)上，电机(7)的输出轴与减速器(8)的输入端相连接，减速器(8)的输入端通过联轴器(9)与装饰膜套设轴(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的粘合机的装饰膜粘合装置，其特征在于，所述的加热机构包括开设在装饰膜粘合上辊筒(13)中部的通道、油泵(5)和储油箱(3)，储油箱(3)固定在机架(1)上，所述的储油箱(3)内设有电加热管(17)，油泵(5)的进油管(4)与储油箱(3)相连通，油泵(5)的出油管(6)与所述通道的一端相连通，所述通道的另一端通过一根回油管(15)与储油箱(3)相连通。

3.根据权利要求2所述的粘合机的装饰膜粘合装置，其特征在于，所述的机架(1)上固定有立柱(2)，所述的储油箱(3)通过若干螺钉(16)固定在所述的立柱(2)上。

4.根据权利要求3所述的粘合机的装饰膜粘合装置，其特征在于，所述的油泵(5)的出油管(6)穿设在所述的通道中，且通过焊接使出油管(6)与通道保持密封。

5.根据权利要求3所述的粘合机的装饰膜粘合装置，其特征在于，所述的回油管(15)一端穿设在所述的通道中且通过焊接使回油管(15)与通道保持密封。

6.根据权利要求3所述的粘合机的装饰膜粘合装置，其特征在于，所述的储油箱(3)位于装饰膜粘合上辊筒(13)的下方。