CN203420127U - 滚筒洗衣机内筒旋转机构及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种滚筒洗衣机内筒旋转机构及洗衣机，可以解决现有技术中内筒轴套与内筒轴紧配合，与三脚架一体注塑，工艺复杂，成本高的问题。一种滚筒洗衣机内筒旋转机构，包括装配为一体的内筒轴、三脚架和内筒轴套，所述内筒轴套与所述三脚架过盈配合，所述三脚架与所述内筒轴一体注塑成型。将内筒轴套与三脚架过盈配合，由于三脚架为铝材质，较软，与内筒轴套过盈配合，不需要加热，只通过设备压在一起即可实现，操作工艺简单，成本低；内筒轴套选用钣金件，可以为热锌板、电锌板、不锈钢等，材料使用广泛，成本低，且钣金件易于模具成型，外表自然光滑，加之三脚架为铝制，较软，进一步降低了二者的装配难度，降低了成本。

Description

滚筒洗衣机内筒旋转机构及洗衣机

技术领域

本实用新型涉及洗衣机，具体涉及滚筒洗衣机内筒旋转机构的结构改进及安装有该内筒旋转机构的洗衣机。

背景技术

滚筒洗衣机的主要结构部件是内筒、外筒和内筒旋转机构，内筒旋转机构包括内筒轴、三脚架和内筒轴套，三脚架与内筒固定为一体，内筒轴套位于三脚架的中心处，与内筒轴紧配合（过盈配合），内筒轴与外筒外部的动力部分连接。洗涤衣物时，内、外筒内装有水，动力部分驱动内筒轴转动，由于内筒轴与三脚架、内筒固定为一体，则内筒轴带动三脚架及内筒一起转动，从而实现内筒的转动。

由于外筒外为动力部分、电气部分及其他重要结构部件，内筒的水是不能流到外筒外的，则通常在内筒轴套与外筒之间设置油封，油封外侧与外筒配合，内侧与内筒轴套配合。由于外筒不转动，内筒转动，油封不转动用于密封水，使内外筒之间洗涤衣服的水不能流到轴承以及外部，而内筒轴套与三脚架、内筒同时转动，则油封内侧和内筒轴套之间的密封就尤为重要。油封的材料为橡胶，内筒轴套与油封之间长时间处于运动状态，且需要密封水，对内筒轴套的要求就很高，要求表面光滑，且不能生锈。

因内筒轴套需要与内筒轴、三脚架做成一体，不能有相对运动，现有技术中，内筒轴套与内筒轴紧配合，然后与三脚架注塑为一体。现有内筒轴套为铜或不锈钢材质，材料成本较高，切割轴套需要机加工，且需要车、磨等多道工序才能完成；同时，内筒轴套与内筒轴的紧配合需要采用专用设备将内筒轴加热后与内筒轴压套在一起，工艺也较复杂，材料成本及人工成本均较高。

实用新型内容

本实用新型提出一种滚筒洗衣机内筒旋转机构及洗衣机，可以解决现有技术中内筒轴套与内筒轴紧配合，与三脚架一体注塑，工艺复杂，设备、材料及人工成本高的问题。

为了达到上述技术目的，本实用新型所提出的滚筒洗衣机内筒旋转机构，其技术方案是，一种滚筒洗衣机内筒旋转机构，包括装配为一体的内筒轴、三脚架和内筒轴套，所述内筒轴套与所述三脚架过盈配合，所述三脚架与所述内筒轴一体注塑成型。

所述内筒轴套为钣金件。

所述内筒轴套的两端均具有折弯翼边，且一端上的折弯翼边朝向所述内筒轴折弯，另一端上的折弯翼边向远离所述内筒轴的方向折弯。

所述内筒轴套的材料为热锌板、电锌板、不锈钢中的一种。

所述内筒轴套的厚度1～1.5mm。

本实用新型还提出了一种洗衣机，包括上述的内筒旋转机构。

与现有技术相比，本实用新型将内筒轴套与三脚架过盈配合，由于三脚架为铝材质，较软，与内筒轴套过盈配合，不需要将内筒轴套或三脚架加热，只通过设备压在一起即可实现过盈配合，操作工艺简单，成本低；另外，内筒轴套可选用钣金件，材料可以为热锌板、电锌板、不锈钢等，材料使用广泛，成本低，且钣金件易于模具成型，外表自然光滑，加之三脚架为铝制，较软，进一步降低了二者的装配难度，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型滚筒洗衣机内筒旋转机构最佳实施例的结构示意图；

图2是图1中I部结构放大图；

图3是本实用新型滚筒洗衣机内筒旋转机构最佳实施例中内筒轴套的结构示意图；

图4是本实用新型滚筒洗衣机内筒旋转机构在洗衣机上的装配结构示意图；

图5是图4中II部结构放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型实施例滚筒洗衣机内筒旋转机构最佳实施例的结构示意图，图2是图1中I部结构放大图。如图1和图2所示，滚筒洗衣机内筒旋转机构，包括内筒轴1、三脚架2和内筒轴套3，三者装配为一体，则由洗衣机动力部分驱动内筒轴1带动三脚架2、内筒轴套3以及内筒一起转动，从而实现内筒的转动。

为降低内筒轴1、三脚架2和内筒轴套3三者间的装配难度，简化装配工艺，本实施例中内筒轴套3与三脚架2之间为过盈配合，即紧配合，三脚架2与内筒轴1一体注塑成型。

图3是本实施例中内筒轴套的结构示意图，如图2所示，内筒轴套3可选用钣金件，材料可以为热锌板、电锌板、不锈钢等中的任何，厚度在1～1.5mm为宜。

为增强其强度，内筒轴套3的两端均折弯形成有折弯翼边3-1，且两端的折弯翼边3-1的折弯方向相反，靠近内筒轴1的内筒轴套3的那端，其折弯翼边3-1向内筒轴1方向折弯设置，另一端向远离内筒轴1的方向折弯设置，以便于与三脚架2配合。

本实施例还提出了一种洗衣机，如图4和图5所示，包括内筒4、外筒5和内筒旋转机构以及用于封水的油封6，油封6的外侧与外筒5配合，内侧与内筒轴套3配合，防止内、外筒4、5之间洗涤衣服的水流到轴承以及外部，内筒旋转机构参照本实用新型最佳实施例滚筒洗衣机内筒旋转机构及附图1至图3的描述，在此不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种滚筒洗衣机内筒旋转机构，包括装配为一体的内筒轴、三脚架和内筒轴套，其特征在于：所述内筒轴套与所述三脚架过盈配合，所述三脚架与所述内筒轴一体注塑成型。

2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机内筒旋转机构，其特征在于：所述内筒轴套为钣金件。

3.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机内筒旋转机构，其特征在于：所述内筒轴套的两端均具有折弯翼边，且一端上的折弯翼边朝向所述内筒轴折弯，另一端上的折弯翼边向远离所述内筒轴的方向折弯。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的滚筒洗衣机内筒旋转机构，其特征在于：所述内筒轴套的材料为热锌板、电锌板、不锈钢中的一种。

5.根据权利要求4所述的滚筒洗衣机内筒旋转机构，其特征在于：所述内筒轴套的厚度1～1.5mm。

6.一种洗衣机，包括内筒旋转机构，所述内筒旋转机构包括装配为一体的内筒轴、三脚架和内筒轴套，其特征在于：所述内筒轴套与所述三脚架过盈配合，所述三脚架与所述内筒轴一体注塑成型。

7.根据权利要求6所述的洗衣机，其特征在于：所述内筒轴套为钣金件。

8.根据权利要求7所述的洗衣机，其特征在于：所述内筒轴套的两端均具有折弯翼边，且一端上的折弯翼边朝向所述内筒轴折弯，另一端上的折弯翼边向远离所述内筒轴的方向折弯。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的洗衣机，其特征在于：所述内筒轴套的材料为热锌板、电锌板、不锈钢中的一种。

10.根据权利要求9所述的洗衣机，其特征在于：所述内筒轴套的厚度1～1.5mm。

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