CN202225522U - 太阳能光伏电池板全自动层压机远红外加热系统 - Google Patents

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Abstract

一种能提高热效率,降低能耗和生产成本,维护使用方便的太阳能光伏电池板层压机远红外加热系统,它是用铝合金板作为层压机的层压板,高真空短波远红外电加热管作为加热元件。在铝合金层压板的下部用铝含金板筑起了许多长方形洞,并将高真空短波远红外电加热管置于洞中,实现对铝合金层压板直接传热和直接辐射加热,提高了太阳能光伏电池板层压机加热系统热效率,达到节能、降低能耗,降低生产成本的目的。

Description

太阳能光伏电池板全自动层压机远红外加热系统
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能光伏电池板全自动层压机的加热系统,尤其是能提高热效率,节省能源的太阳能光伏电池板全自动层压机远红外加热系统。 
背景技术
如图1所示的目前公知的太阳能光伏电池板全自动层压机加热系统,是由60mm厚层压板(22),油管(3)油箱(4),电加热器(5),电机(6),油泵(7)组成。其传热方式:由电热管加热油箱中的油,通过泵将热油压入输油管道,将热油送至钢板(层压机的层压板)下面的油槽中,实现对层压板加热,通过油泵将热油不断循环完成对层压板不间断连续加热。该加热系统存在如下几个方面问题:①电加热器里的电热丝加热管加热贯性大,起动慢,升温慢;断电后加热惯性大,控制温度精度差。②加热传热环节多,热能在输送过程损失大。③热油长期工作会产生胶质,则贴附在管壁和油槽上,很难清理,需要定期停产检修,清理管道和换油影响了生产效率。④胶质影响传热效率,而且会因为工作时间越长,传热效率越低。⑤层压板为60mm左右厚的钢板,钢的导热系数很低,传热很慢。总的说来,该加该系统热效率低,能耗大。 
发明内容
为了克服现行的太阳能电池板全自动层压机加热系统热效率低,能耗大,维护保养不便,运行成本高的缺点,本实用新型提供了一种远红外加热系统,该系统不仅投资少,热效率高,能耗低,而且维护保养方便,运行费用低。 
本实用新型所采用的技术方案:用厚铝合金板作为层压板,在厚铝合金板下部筑成若干个方洞,将高真空短波远红外加热管置于洞中,直接对铝合金层压板传热和辐射加热。 
本实用新型有益效果如下:①热效率高,因用短波远红外加热,除了一方面直接把热量传给铝层压板外,它还通过红外线辐射至铝板内部造成分子激烈 运动相互摩擦产生大量热量,层压板采用铝合金板传热很快,所以整个加热系统效率很高。②节能,由于加热快,传热快,直接加热能量损失少,整个能耗比导热油加热降低50%以上。③维护保养方便,运行成本低:可以不停机随机更换元器件,加热系统投资只是导热油加热系统的二分之一,所以运行费用也低得多。 
附图说明
图一:太阳能光伏电池板层压机导热油加热系统示意图。 
图二:太阳能光伏电池板层压机远红外加热系统示意图 
图中1、层压机;2、层压板;3、油管;4、油箱;5、电加热器;6、电机;7、油泵,21、铝合金上板;22、铝合金立板;23、高真空短波远红外加热管;24、铝合金下板;25、层压板。 
具体实施方式
如图2所示的太阳能光伏电池板全自动层压机远红外加热系统,由铝合金制成的层压板(25),高真空短波远红外电加热管(23)组成,用铝合金的层压板代替现行电池板全自动层压机中钢质层压板,用远红外短波辐射加热系统代替现行电池板全自动层压机中的导热油加热系统,用铝板筑成很多长方形的空洞,将远红外短波加热管置于洞中,对铝合金层压板直接传热和辐射加热。 
铝合金上板(21)、铝合金立板(22)与铝合金下板(24)组成一种矩形两头开式的烘道,形成一定的加热和辐射用的空间,将远红外短波加热管,用支架将其置于矩形烘道中,接通电源后,加热元件产生热量对铝板传热,并产生远红外短波对铝板辐射穿透至铝板内部,造成分子激烈运动和磨擦,使铝板内部产生大量热量,实现了对铝板迅速加热。 
下面以同等层压面积的两种同类全自动层压机设备比较说明: 
    远红外加热系统层压机  导热油加热系统层压机
  整机装机容量   74KW  75KW
  生产效率   每5分钟生产4片电池板  每16分钟生产4片电池板
  所用层压板材质   50MM厚铝合金  60MM厚钢板
  加热系统   高真空短波远红外管  导热油加热系统
  层压板加热功率   38KW  65KW
  层压板从室温升至150℃所需时间   75分钟  130分钟

Claims (1)

1.一种太阳能光伏电池板全自动层压机远红外加热系统,由铝合金层压板,高真空短波远红外电加热管组成,其特征是:用铝合金的层压板代替现行电池板全自动层压机中钢质层压板,用远红外短波辐射加热系统代替现行电池板全自动层压机中的导热油加热系统,用铝板筑成很多长方形的空洞,将远红外短波加热管置于洞中,对铝合金层压板直接传热和辐射加热。 
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