CN204196289U - 一种提高复合材料贴合度的治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种提高复合材料贴合度的治具，其包括上表面设有定位装置的底座、位于所述底座上的支架、位于所述支架上的顶板及位于所述顶板下表面的按压装置，所述按压装置包括连接在所述顶板下表面中心的收容有活塞杆的气缸、连接在所述活塞杆下端的正四棱锥体压板，所述压板下表面还设有通过弹簧连接的第二压板以及自所述压板下表面向下凸出的定位杆，所述定位杆的下端低于所述第二压板的下表面，所述定位装置包括用于放置复合材料且上表面设有定位块的底板和用于收容所述定位杆的定位孔座。本实用新型将压板设置成锥体形有利于压板受力更均衡，防止翘起现象；通过均匀按压复合材料能够减小复合材料之间的缝隙使得复合材料的贴合度更高。

Description

一种提高复合材料贴合度的治具

【技术领域】

本实用新型属于治具领域，特别是涉及一种提高复合材料贴合度的治具。

【背景技术】

复合材料是以一种材料为基体，另一种材料为增强体组合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料已广泛的应用于电子产品的制造过程中，其中包括PET、PC、PT、麦拉、铝箔、铜箔等。目前在电子产品的制作过程中，采用复合材料形成的薄板在贴合时经常会在中间出现小缝隙的现象，从而导致复合材料膜的贴合度降低而不合格。因此，当复合材料制作成型好后需要对其进行按压整平，减小中间层的小缝隙，提高贴合度。通常复合材料的整平按压治具，大多是采用气缸杆连接在方形压板的中心处，通过气缸对气缸杆施压直接作用到方形的压板上，但是由于方形压板只受到中心处一小块区域的作用力，容易造成压板重心不稳而使得按压过程中受力不均匀，从而失去平衡发生翘起现象；其次，目前大多复合材料按压治具没有考虑复合材料的定位装置而使得复合材料在按压过程中容易发生移位，造成复合材料的有些区域没有受到按压，且在按压过程中易出现刮花现象，造成合格率较低。

因此，有必要提供一种新的提高复合材料贴合度的治具来解决上述问题。

【发明内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种压力均衡、定位防移位、贴合度高的提高复合材料贴合度的治具。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种提高复合材料贴合度的治具，其包括上表面设有定位装置的底座、位于所述底座上的支架、位于所述支架上的顶板及位于所述顶板下表面的按压装置，所述按压装置包括连接在所述顶板下表面中心的收容有活塞杆的气缸、连接在所述活塞杆下端的正四棱锥体形压板，所述压板下表面还设有通过弹簧连接的第二压板以及自所述压板下表面向下凸出的定位杆，所述定位杆的下端低于所述第二压板的下表面，所述定位装置包括用于放置复合材料且上表面设有定位块的底板和用于收容所述定位杆的定位孔座。

具体的，所述底座、所述底板、所述压板、所述第二压板均为方形的块状。

具体的，所述第二压板的重心与所述压板的重心在垂直于所述底板的同一直线上。

具体的，所述第二压板下表面还设有防止复合材料表面被刮花的按压垫。

具体的，所述定位杆位于所述压板下表面的四个角区域，所述定位孔座位于所述底座的与定位杆对应的四个角区域。

具体的，所述定位块配合所需按压的复合材料的大小设置为“L”型，位于所述底板的四个角区域，限制复合材料四个角的水平移动。

具体的，所述支架位于所述底座的四个角区域处形成一个框体结构。

与现有技术相比，本实用新型一种提高复合材料贴合度的治具的有益效果在于：

1、将压板设置成正四棱锥体有利于压板受力更均衡，防止翘起现象；

2、底板上设置的定位块，对复合材料具有定位功能防止了复合材料的移动；

3、通过均匀的整平按压作用，再加上弹簧板的第二次按压使得复合材料中间层的小缝隙消除，从而提高贴合度。

【附图说明】

图1为本实用新型一种提高复合材料贴合度的治具的结构意图。

图中数字表示：

1为底座；

2为定位装置，21为定位孔座，221为定位块，22为底板；

3为支架；

4为顶板；

5为按压装置，51为气缸，52为活塞杆，53为压板，531为弹簧，532为定位杆，54为第二压板，541为按压垫。

【具体实施方式】

请参照图1，本实用新型一种提高复合材料贴合度的治具包括上表面设有定位装置2的底座1、位于底座1上的支架3、位于支架3上的顶板4及位于顶板4下表面的按压装置5，支架3位于底座1的四个角区域处形成一个框体结构。

请参照图1，按压装置5包括连接在顶板4下表面中心的收容有活塞杆52的气缸51、连接在活塞杆52下端的正四棱锥体形压板53，压板53下表面还设有通过弹簧531连接的第二压板54以及自压板53下表面向下凸出的定位杆532，第二压板54的下表面还设有按压垫541。定位杆532的下端低于第二压板54的下表面且对称分布于压板53的四个角区域，第二压板54的重心与压板53的重心构成的直线垂直于底座1，弹簧531均匀分布于第二压板54的上表面。首先，压板53设置成上表面为四边形的正四棱锥体形状，其上表面与活塞杆52的下端连接，当活塞杆52对压板53施加压力时，通过正四棱锥体侧面将压力传递到压板53的整个下表面，因此压板53受力更均匀、更稳定不易失去平衡；其次，第二压板54通过弹簧531连接在压板53的下表面，当压板53按压复合材料时，由于弹簧531的收缩变形产生弹性压力，实现对复合材料的进一步按压；最后，设置在第二压板54下表面的按压垫541对按压过程中的复合材料具有保护作用，能够防止复合材料表层受到硬质面的挤压而刮花。

请参照图1，定位装置2包括用于放置复合材料且上表面设有定位块221的底板22和用于收容定位杆532的定位孔座21，底座1、底板22、压板53、第二压板54均为方形的块状。定位孔座21分布在底座1上表面与定位杆532对应的区域，当压板53按压复合材料时，定位杆532插入定位孔座21内，对压板53具有定位、稳定、防晃动作用；定位块221设置成“L”型，按照复合材料的大小对称分布于底板22的四个角区域，对复合材料形成定位、固定、防止移动的功能。

请参照图1，在本实施方式中，气缸51通过内部压强的变化作用到活塞杆52上，使得活塞杆52带动压板53连同第二压板54垂直方向运动，当活塞杆52向下运动时，实现压板53对复合材料的按压整平功能，此时，由于弹簧531收到挤压，产生弹性形变，从而转变成弹性压力作用到第二压板54上，第二压板54将弹性压力传递到复合材料上，实现对复合材料的第二次按压，通过多次按压整平可以减小复合材料中间夹层的小缝隙，使得复合材料的贴合度更高，且生产的合格率也更高。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种提高复合材料贴合度的治具，其包括上表面设有定位装置的底座、位于所述底座上的支架、位于所述支架上的顶板及位于所述顶板下表面的按压装置，其特征在于：所述按压装置包括连接在所述顶板下表面中心的收容有活塞杆的气缸、连接在所述活塞杆下端的正四棱锥体压板，所述压板下表面还设有通过弹簧连接的第二压板以及自所述压板下表面向下凸出的定位杆，所述定位杆的下端低于所述第二压板的下表面，所述定位装置包括用于放置复合材料且上表面设有定位块的底板和用于收容所述定位杆的定位孔座。

2.如权利要求1所述的提高复合材料贴合度的治具，其特征在于：所述底座、所述底板、所述压板、所述第二压板均为方形的块状。

3.如权利要求2所述的提高复合材料贴合度的治具，其特征在于：所述第二压板的重心与所述压板的重心在垂直于所述底板的同一直线上。

4.如权利要求3所述的提高复合材料贴合度的治具，其特征在于：所述第二压板下表面还设有防止复合材料表面被刮花的按压垫。

5.如权利要求1所述的提高复合材料贴合度的治具，其特征在于：所述定位杆位于所述压板下表面的四个角区域，所述定位孔座位于所述底座的与定位杆对应的四个角区域。

6.如权利要求1所述的提高复合材料贴合度的治具，其特征在于：所述定位块配合所需按压的复合材料的大小设置为“L”型，位于所述底板的四个角区域，限制复合材料四个角的水平移动。

7.如权利要求1所述的提高复合材料贴合度的治具，其特征在于：所述支架位于所述底座的四个角区域处形成一个框体结构。