CN204195356U - 一种用于液下泵中间管加工的胎具 - Google Patents

一种用于液下泵中间管加工的胎具 Download PDF

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牟伟
孙勇志
隋长臣
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Abstract

本实用新型公开了一种用于液下泵中间管加工的胎具,包括:横截面呈圆形的基体(1),沿所述基体(1)的周向均匀设置有至少3个向基体(1)中心方向延伸的螺纹孔道(11),所述基体(1)外表面的轴心位置处设置有凹槽(12);支柱(2),包括自由端(21)和固定端(22),所述固定端(22)的外表面设置有与螺纹通道(11)匹配的螺纹,所述固定端(22)通过螺纹活动连接于螺纹通道(11)内,且所述支柱(2)的个数与螺纹孔道(11)的个数一一对应;该胎具具有结构简单,设计合理,使用方便,制作成本低,省工省时等优点,提高了工作效率,在中间管加工过程中,保证了同心度要求,提高了产品质量。

Description

一种用于液下泵中间管加工的胎具
技术领域
本实用新型涉及管道加工工具,特别提供了一种用于液下泵中间管加工的胎具。
背景技术
目前,液下泵中间管进行加工时,通常是将一侧管口进行加工,加工完毕后,再进行另一侧的加工,然而在加工过程中,对中间管的固定便成为至关重要的一步,以往经常出现由于管口的一侧没有进行正确的固定,导致中间管两侧管口的同心精度低,产品质量下降的问题出现。与此同时,市场上仍没有出现能够有效实现中间管固定,提高中间管加工时同心精度的工具。
因此,研发一种解决上述问题的工具,成为人们亟待解决的问题。
实用新型内容                          
鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种用于液下泵中间管加工的胎具,以至少解决以往进行中间管加工时由于固定困难,导致中间管两侧管口同心精度低,产品质量下降等问题。
本实用新型提供的技术方案为:一种用于液下泵中间管加工的胎具,其特征在于,包括:
横截面呈圆形的基体1,沿所述基体1的周向均匀设置有至少3个向基体1中心方向延伸的螺纹孔道11,所述基体1外表面的轴心位置处设置有凹槽12;
支柱2,包括自由端21和固定端22,所述固定端22的外表面设置有与螺纹通道11匹配的螺纹,所述固定端22通过螺纹活动连接于螺纹通道11内,且所述支柱2的个数与螺纹孔道11的个数一一对应。
优选,所述凹槽12为由内向外直径逐渐递增的锥形体。
进一步优选,所述支柱2的自由端21端面为平面。
进一步优选,所述螺纹孔道11的个数为4个。
本实用新型提供的用于液下泵中间管加工的胎具,设置有横截面为圆形的基体,在基体的四周活动设置有支柱,将胎具放置于待固定的中间管的一端管口内,同时转动支柱,调整支柱相对基体侧面伸出的长度,从而使各个支柱的自由端均与管口的内壁相接,找准中间管的中心,使车床尾座的活顶尖对准胎具的凹槽,而中间管的另一端管口固定在车床的卡盘上,最终实现中间管的固定,便可对中间管进行加工,通过胎具中支柱的调节实现管口中心的调节,从而实现两端管口的同心加工,提高产品同心质量。
本实用新型提供的用于液下泵中间管加工的胎具,具有结构简单,设计合理,使用方便,制作成本低,省工省时等优点,提高了工作效率,在中间管加工过程中,保证了同心度要求,提高了产品质量。
附图说明
图1为基体的横向剖面图;
图2为基体的纵向剖面图;
图3为支柱的结构示意图;
图4为胎具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施方案,对本实用新型进行进一步的解释,但是并不用于限制本实用新型的保护范围。
如图4所示为一种用于液下泵中间管加工的胎具,该胎具包括基体1和支柱2两大部分构成,其中,如图1和图2所示,基体1的横截面呈圆形,沿着基体1的周向均匀设置有至少3个向基体1中心方向延伸的螺纹孔道11,同时在基体1外表面的轴心位置处设置有凹槽12;如图3所示,支柱2包括自由端21和固定端22,所述固定端22的外表面设置有与螺纹通道11匹配的螺纹,所述固定端22通过螺纹活动连接于螺纹通道11内,且所述支柱2的个数与螺纹孔道11的个数一一对应。
其具体的工作过程为:在加工液下泵中间管时,中间管的一端固定在车床的卡盘上,将胎具放在中间管另一端的管口内,用扳手调节胎具上支柱的长度,使其卡在管口内,找准中间管的中心,使车床尾座的活顶尖对准胎具的凹槽,最终固定好中间管,便可对中间管进行加工,方便省时且能达到要求的同心精度。
为了方便胎具的固体,提高胎具与车床之间的固定效果,作为技术方案的改进,如图2所示,将凹槽12为由内向外直径逐渐递增的锥形体,从而通过凹槽12对车床尾座的活顶尖进行很好的限位,提高固定的稳固程度。
为了提高胎具对于中间管的作用力,作为技术方案的进一步改进,将支柱2的自由端21端面设计为平面,从而扩大其余中间管之间的接触面积,提高作用力。
优选,如图1所示,螺纹孔道11的个数为4个,方便胎具的具体制作,直接将基体进行平均划分4等份,寻找两条垂直的直径即可,方便制作。 
本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的,着重强调各个实施方案的不同之处,其相似部分可以相互参见,不影响技术问题的解决以及技术效果的产生。

Claims (4)

1.一种用于液下泵中间管加工的胎具,其特征在于,包括:
横截面呈圆形的基体(1),沿所述基体(1)的周向均匀设置有至少3个向基体(1)中心方向延伸的螺纹孔道(11),所述基体(1)外表面的轴心位置处设置有凹槽(12);
支柱(2),包括自由端(21)和固定端(22),所述固定端(22)的外表面设置有与螺纹通道(11)匹配的螺纹,所述固定端(22)通过螺纹活动连接于螺纹通道(11)内,且所述支柱(2)的个数与螺纹孔道(11)的个数一一对应。
2.按照权利要求1所述用于液下泵中间管加工的胎具,其特征在于:所述凹槽(12)为由内向外直径逐渐递增的锥形体。
3.按照权利要求1所述用于液下泵中间管加工的胎具,其特征在于:所述支柱(2)的自由端(21)端面为平面。
4.按照权利要求1所述用于液下泵中间管加工的胎具,其特征在于:所述螺纹孔道(11)的个数为4个。
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