CN204194256U - 一种橡胶铁布的烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及橡胶磁体的加工工艺,尤其涉及一种橡胶铁布的烘干装置,包括机架,其特征在于:所述的机架上从左至右依次设置防尘罩、第一烘干腔室、第二烘干腔室,第一烘干腔室和第二烘干腔室内设置输送橡胶铁布的输送带;所述第一烘干腔室和第二烘干腔室内分别设置加热装置,所述第一烘干腔室顶部设置抽风机,所述抽风机连接过滤装置,所述第二烘干腔室顶部设置吹风机。本实用新型提出了一种橡胶铁布的烘干装置,既能快速的对涂布光油后的橡胶铁布进行烘干,又能防止空气中的灰尘等污染物粘着在橡胶铁布上,影响光油的涂布效果。

Description

一种橡胶铁布的烘干装置
技术领域
本实用新型涉及橡胶磁体的加工工艺,尤其涉及一种橡胶铁布的烘干装置。
背景技术
橡胶磁体是铁氧体磁材系列的一种,由粘结铁氧体磁粉与合成橡胶复合,经挤出成型、压延成型、注射成型等工艺而制成的具有柔软性、弹性及可扭曲的磁体。可加工成条状、卷装、片状、块状、圆环及各种复杂的形状。
橡胶磁材的应用非常广泛,例如:冰箱、讯息告示架、将物件固定于金属体以用作广告等的紧固件,用于玩具、教学仪器、开关和感应器的磁片等。主要应用于微特电机、电冰箱、消毒柜、厨柜、玩具、文具、广告等行业。
在橡胶磁体的生产中,常用开炼机来对粘结铁氧体磁粉与合成橡胶复合,挤压成连续布状的橡胶铁布,该橡胶铁布还要进行进一步的加工和磁化,才能成为橡胶磁体。成型后的橡胶铁布,为了增加它的关观性,在它表面还可以覆PVC片、铜版纸、双面胶,涂光油等。
一般,涂布光油后的橡胶铁布,需要等橡胶铁布上的光油干固后才能进行下一道工序的加工,若让其自然干固的话不但时间长,而且长时间的暴露在空气中,容易粘染上灰尘等污染物,影响光油的涂布效果。
实用新型内容
鉴于上述问题,提出了本实用新型,本实用新型提出了一种橡胶铁布的烘干装置,既能快速的对涂布光油后的橡胶铁布进行烘干,又能防止空气中的灰尘等污染物粘着在橡胶铁布上,影响光油的涂布效果。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种橡胶铁布的烘干装置,包括机架,其特征在于:所述的机架上从左至右依次设置防尘罩、第一烘干腔室及第二烘干腔室,第一烘干腔室和第二烘干腔室内设置输送橡胶铁布的输送带;所述第一烘干腔室和第二烘干腔室内分别设置加热装置,所述第一烘干腔室顶部设置抽风机,所述抽风机连接过滤装置,所述第二烘干腔室顶部设置吹风机。
通过采用上述技术方案,可防止空气中的灰尘等污染物粘着在涂布光油的橡胶铁布上,并快速的对涂布光油后的橡胶铁布进行烘干。一般,涂布光油的橡胶铁布需要输送至烘干装置中进行烘干加热,在该输送过程中,橡胶铁布在进入烘干装置前有一段时间是暴露在空气中的,由于加工生产的环境比较复杂,刚涂布上光油的橡胶铁布极易粘染上灰尘等污染物,影响光油的涂布效果,通过设置防尘罩,使该输送过程,橡胶铁布处于防尘罩内,隔绝外部的污染,保障光油的涂布效果;刚涂布光油的橡胶铁布进入烘干腔室时,初步加热时会产生的刺激性的气味,污染现场环境,本实用新型通过设置两个烘干腔室,使橡胶铁布经过第一烘干腔室时,因加热而产生的刺激性的气味通过抽风机抽离,并通过过滤装置来清除,橡胶铁布进入第二烘干腔室后进过加热装置对其加热和吹风机对其鼓风吹干的作用,使涂布光油的橡胶铁布快速的完成烘干。
本实用新型进一步设置为:所述的第一烘干腔室中加热装置设置于输送带下方;所述的第二烘干腔室中加热装置设置于输送带上方。
本实用新型进一步设置为:所述的输送带为网格状。
本实用新型进一步设置为:所述的加热装置为加热灯管。
本实用新型进一步设置为:所述的防尘罩为透明材料制成。
本实用新型进一步设置为:所述的第二烘干腔室的侧壁上设置通风孔。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型传送带的结构示意图。
图中标号含义:1-机架;2-防尘罩;3-第一烘干腔室;4-第二烘干腔室;41-通风孔;5-输送带;6-加热灯管;7-抽风机;8-吹风机;9-过滤装置。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
本实施例如图1-图2所示的一种橡胶铁布的烘干装置,包括机架1上从左至右依次设置防尘罩2、第一烘干腔室3及第二烘干腔室4,第一烘干腔室3和第二烘干腔室4内设置输送橡胶铁布的输送带5,输送带5为网格状结构,便于对橡胶铁布进行加热及橡胶铁布的散热;涂布UV光油的橡胶铁布经过防尘罩2的内部进入第一烘干腔室3,所述防尘罩2为透明材料制成,便于操作者的观察;所述第一烘干腔室3顶部设置抽风机7,所述抽风机7与设置在烘干装置外部的过滤装置9相连接,用于清除加热时产生的刺激性气体,所述第二烘干腔室4顶部设置吹风机8;所述第一烘干腔室3和第二烘干腔室4内分别设置加热灯管6,第一烘干装置中的加热灯管6设置在输送带5下方,加热灯管6透过网格状的输送带5对涂布UV光油的橡胶铁布进行加热,网格状的输送带5使橡胶铁布受热均匀,方便橡胶铁布内的热量传导和扩散,也方便设置在其下方的加热灯管6对橡胶铁布进行加热,第一烘干腔室3中,加热灯管6设置在输送带5下方,也避免抽风机7直接对加热灯管6作用,降低加热灯管6的加热效果;第二烘干腔室4中的加热灯管6设置在输送带5上方,这时吹风机8吹出来的风经过加热灯管6,使热风作用在涂布UV光油的橡胶铁布上,加速橡胶铁布的烘干,第二烘干腔室4的侧壁上设有通风孔41,使通过吹风机8进入的风可通过通风孔41排出。
通过采用上述技术方案,可防止空气中的灰尘等污染物粘着在涂布UV光油的橡胶铁布上,并快速的对涂布UV光油后的橡胶铁布进行烘干。一般,涂布UV光油的橡胶铁布需要输送至烘干装置中进行烘干加热,在该输送过程中,橡胶铁布在进入烘干装置前是暴露在空气中的,由于加工生产的环境也比较复杂,刚涂布上UV光油的橡胶铁布极易粘染上灰尘等污染物,影响UV光油的涂布效果,通过设置防尘罩2,使该输送过程,橡胶铁布处于防尘罩2内,隔绝外部的污染,保障UV光油的涂布效果;刚涂布UV光油的橡胶铁布进入烘干腔室时,初步加热时会产生的刺激性的气味,污染工作环境,本实用新型通过设置两个烘干腔室,使橡胶铁布经过第一烘干腔室3时,因加热而产生的刺激性的气味通过抽风机7抽离,并通过过滤装置9来清除,橡胶铁布进入第二烘干腔室4后进过加热装置对其加热和吹风机8对其鼓风吹干的作用,使涂布UV光油的橡胶铁布快速的完成烘干。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种橡胶铁布的烘干装置,包括机架,其特征在于:所述的机架上从左至右依次设置防尘罩、第一烘干腔室及第二烘干腔室,第一烘干腔室和第二烘干腔室内设置输送橡胶铁布的输送带;所述第一烘干腔室和第二烘干腔室内分别设置加热装置,所述第一烘干腔室顶部设置抽风机,所述抽风机连接过滤装置,所述第二烘干腔室顶部设置吹风机。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶铁布的烘干装置,其特征在于:所述的第一烘干腔室中加热装置设置于输送带下方;所述的第二烘干腔室中加热装置设置于输送带上方。
3.根据权利要求1或2所述的一种橡胶铁布的烘干装置,其特征在于:所述的输送带为网格状。
4.根据权利要求1.或2所述的一种橡胶铁布的烘干装置,其特征在于:所述的加热装置为加热灯管。
5.根据权利要求1或2所述的一种橡胶铁布的烘干装置,其特征在于:所述的防尘罩为透明材料制成。
6.根据权利要求1或2所述的一种橡胶铁布的烘干装置,其特征在于:所述的第二烘干腔室的侧壁上设置通风孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106079151A (zh) * 2016-08-31 2016-11-09 张家港市华扬冶金机械有限公司 一种塑料、橡胶加工设备的节能加热装置

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