CN204194216U - 一种橡胶铁布的辊式涂油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于橡胶磁体生产线的一种橡胶铁布的辊式涂油机，包括涂油辊，涂油辊旁侧设置用于挤压滴落至涂油辊上光油的挤压辊，下侧设置用于支撑橡胶铁布的压紧辊；涂油辊上侧设置带有放油阀的放油盒，涂油辊下侧且位于其两端分别设置回油盒，其特征在于：所述涂油辊的入料端设置高于涂油辊底部的导向辊，橡胶铁布从导向辊上端进入涂油辊底部；涂油辊的出料口设置对橡胶铁布进行加热烘干的热风机，所述热风机风口朝向出料方向；所述的回油盒中设置过滤装置；所述的放油盒中设置加热装置。本实用新型提出了一种增加橡胶铁布与涂油辊的接触时间，以提高涂油质量，且能有效防止放油阀被灰尘等杂质堵塞的辊式涂油机。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于橡胶磁体生产线的一种橡胶铁布辊式涂油机。
背景技术
橡胶磁体是铁氧体磁材系列的一种，由粘结铁氧体磁粉与合成橡胶复合，经挤出成型、压延成型、注射成型等工艺而制成的具有柔软性、弹性及可扭曲的磁体。可加工成条状、卷装、片状、块状、圆环及各种复杂的形状。
在橡胶磁体的生产中，常用开炼机来对粘结铁氧体磁粉与合成橡胶复合，挤压成连续布状的橡胶铁布，该橡胶铁布还要进行进一步的加工和磁化，才能成为橡胶磁体。成型后的橡胶铁布，为了增加它的美观性，常在它的表面涂布光油等。
现有的涂油装置，包括与传动电机联动的涂油辊，涂油辊旁侧设置用于挤压滴落至涂油辊上的光油的挤压辊，下侧设置用于支撑橡胶铁布的压紧辊，涂油辊上方设置放油阀，涂油辊下方且位于其两端分别设置回油盒。现有的辊式涂油机，橡胶铁布都是水平的从涂油辊和压紧辊之间经过，使橡胶铁布与涂油辊成线接触进行涂布光油，线接触式的涂布方式，橡胶铁布常因与涂油辊的接触时间过短，造成橡胶铁布表面的涂油质量差、涂油不均，影响橡胶铁砟涂油后的美观性；而且，涂油辊与橡胶铁布接触涂油的过程中，会粘附橡胶铁布上的一些尘土等杂质，这些杂质经回油盒流回放油阀，长时间的使用，可能会造成放油阀的堵塞。
实用新型内容
鉴于上述问题，提出了本实用新型，本实用新型提出了一种增加橡胶铁布与涂油辊的接触时间，以提高涂油质量，且能有效防止放油阀被灰尘等杂质堵塞的辊式涂油机。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种橡胶铁布的辊式涂油机，包括涂油辊，涂油辊旁侧设置用于挤压滴落至涂油辊上光油的挤压辊，下侧设置用于支撑橡胶铁布的压紧辊；涂油辊上侧设置带有放油阀的放油盒，涂油辊下侧且位于其两端分别设置回油盒，其特征在于：所述涂油辊的入料端设置高于涂油辊底部的导向辊，橡胶铁布从导向辊上端进入涂油辊底部；涂油辊的出料口设置对橡胶铁布进行加热烘干的热风机，所述热风机风口朝向出料方向；所述的回油盒中设置过滤装置；所述的放油盒中设置加热装置。
通过采用上述技术方案，在涂油辊的入料口设置导向辊，该导向辊高于涂油辊底部设置，橡胶铁布经过导向辊上部，再进入涂油辊与压紧辊之间进行涂油。由于导向辊的设置，相对原先橡胶铁布水平通过涂油辊的线接触式涂油，该导向辊使橡胶铁布以倾斜的方式通过涂油辊，使橡胶铁布与涂油辊之间的接触为面接触式，涂油时间更长，涂油美观，质量更能得到保障；涂油时，涂油辊上溢出的油，会流入涂油辊两端的回油盒内，回油盒内设置过滤装置，可过滤掉回油中带入的杂质，保障光油的清洁，同时放油盒内设置加热装置，可保持光油的流动活性，避免放油盒上放油阀的堵塞；在涂油辊出料口设置热风机，对已涂布光油的橡胶铁布进行烘干加热，该热风机能及时快速的对橡胶铁布进行烘干处理，因为刚涂好的光油其本身具有的热量还没有流失，这时对其进行加热处理，能提高烘干的效率，而且橡胶铁布一涂布好光油就对其进行烘干处理，可减少橡胶铁布上光油在未干情况下暴露在空气中的时间，避免空气中灰尘等杂志粘附在橡胶铁布上，影响涂布光油的效果；热风机风口朝向出料方向，可避免热风机的热风作用在涂油机上。
本实用新型进一步设置为：所述的回油盒包括盒体和设置于盒体底部的回油孔；所述过滤装置为过滤网，所述过滤网可拆卸的设置于所述回油孔的孔口处。
本实用新型进一步设置为：所述的加热装置包括伸入放油盒内的加热棒和设置于放油盒外并驱动加热棒转动的手柄，所述加热棒在其径向方向延伸出若干搅动光油的长条。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型放油盒的结构示意图。
图中标号含义：1-涂油辊；2-挤压辊；3-压紧辊；4-放油盒；41-放油阀；5-回油盒；51-回油孔；511-滤网座；6-滤网；7-导向辊；8-热风机；9-手柄；10-加热棒；11-长条；12-橡胶铁布。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
本实施例如图1-图2所示的一种橡胶铁布的辊式涂油机，包括涂油辊1，涂油辊1旁侧设置用于挤压滴落至涂油辊1上光油的挤压辊2，下侧设置用于支撑橡胶铁布12的压紧辊3，橡胶铁布12从涂油辊1与压紧辊3之间经过进行涂布光油；涂油辊1上侧设置放油盒4，放油盒4上设置放油阀41，光油经放油阀41流向涂油辊1，并在挤压辊2的挤压作用下，使光油均匀的分布在涂油辊1上；涂油辊1下侧且位于其两端分别设置回油盒5，涂油过程中，挤压辊2与涂油辊1相对挤压光油，部分光油会从涂油辊1两端溢出，流向涂油辊1两端的回油盒5中；所述的涂油辊1的入料端设置导向辊7，导向辊7高于涂油辊1的底部，使橡胶铁布12经过导向辊7上部，再进入涂油辊1与压紧辊3间，橡胶铁布12与涂油辊1成面接触，在原传送速度下，延长涂油的时间；所述的回油盒5中设置过滤装置，所述的放油盒4中设置加热装置。
回油盒5包括盒体和设置于盒体底部的回油孔51，回油孔51上设置滤网6座511，滤网6设置于滤网6座511上。
放油盒4中的加热装置，包括伸入放油盒4内的加热棒10和设置于放油盒4外并驱动加热棒10转动的手柄9，所述加热棒10在其径向方向延伸出若干搅动光油的长条11，可手动转动手柄9，驱动加热棒10对光油进行搅动，增大光油的流动性。
通过采用上述技术方案，在涂油辊1的入料口设置导向辊7，该导向辊7高于涂油辊1底部设置，橡胶铁布12经过导向辊7，再进入涂油辊1与压紧辊3之间进行涂油。由于导向辊7的设置，相对原先橡胶铁布12水平通过涂油辊1的线接触式涂油，该导向辊7使橡胶铁布12以倾斜的方式通过涂油辊1，使橡胶铁布12与涂油辊1之间的接触为面接触式，涂油时间更长，涂油美观，质量更能得到保障；涂油时，涂油辊1上溢出的油，会流入涂油辊1两端的回油盒5内，回油盒5内设置过滤装置，可过滤掉回油中带入的杂质，保障光油的清洁，同时放油盒4内设置加热装置，可保持光油的流动活性，避免放油盒4上放油阀41的堵塞；在涂油辊1出料口设置热风机8，对已涂布光油的橡胶铁布12进行烘干加热，该热风机8能及时快速的对橡胶铁布12进行烘干处理，因为刚涂好的光油其本身具有的热量还没有流失，这时对其进行加热处理，能提高烘干的效率，而且橡胶铁布12一涂布好光油就对其进行烘干处理，可减少橡胶铁布12上光油在未干情况下暴露在空气中的时间，避免空气中灰尘等杂志粘附在橡胶铁布12上，影响涂布光油的效果；热风机8风口朝向出料方向，可避免热风机8的热风作用在涂油机上。
导向辊7也可设置为高度可调式，以调节橡胶铁布12与涂油辊1的接触面积的大小，使涂油时间更长，涂油效果更好。
本实施例中各部件和装置均安装在机架上，视图中未画出机架等结构的视图。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种橡胶铁布的辊式涂油机，包括涂油辊，涂油辊旁侧设置用于挤压滴落至涂油辊上光油的挤压辊，下侧设置用于支撑橡胶铁布的压紧辊；涂油辊上侧设置带有放油阀的放油盒，涂油辊下侧且位于其两端分别设置回油盒，其特征在于：所述涂油辊的入料端设置高于涂油辊底部的导向辊，橡胶铁布从导向辊上端进入涂油辊底部；涂油辊的出料口设置对橡胶铁布进行加热烘干的热风机，所述热风机风口朝向出料方向；所述的回油盒中设置过滤装置；所述的放油盒中设置加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶铁布的辊式涂油机，其特征在于：所述的回油盒包括盒体和设置于盒体底部的回油孔；所述过滤装置为过滤网，所述过滤网可拆卸的设置于所述回油孔的孔口处。
3.根据权利要求1或2所述的一种橡胶铁布的辊式涂油机，其特征在于：所述的加热装置包括伸入放油盒内的加热棒和设置于放油盒外并驱动加热棒转动的手柄，所述加热棒在其径向方向延伸出若干搅动光油的长条。
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