CN204194047U - 球磨机筛分隔仓板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型球磨机筛分隔仓板，包括壳体，所述壳体内设有衬圈，所述衬圈内设有弧形筛架，所述弧形筛架底部是一个与衬圈弧度相同的衬板，所述弧形筛架的端头部焊接固定粗细料分离器，所述粗细料分离器中心与壳体中心同轴，弧形筛架与壳体轴向垂直。由于在衬圈内设有弧形筛架，在弧形筛架上固定安装粗细料分离器，在使用中，弧形筛架即可以起到支撑的作用，也可以起到物料导向的作用。另外，由于衬圈的尺寸巨大，不能整体安装固定，需要通过分块焊接的方式固定。而衬板作为弧形筛架的安装部，也可以将其位置安装到衬圈的接缝处，起到增加强度的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料破碎装置，具体涉及一种球磨机筛分隔仓板。
背景技术
球磨机是一种广泛应用于水泥物料粉磨的设备。它投入成本低、产品性能稳定可靠，但能量有效利用率低。球磨机实际的粉磨功率的利用，仅为总能耗的百分之三到百分之八。为了节能降耗，目前很多工矿企业将二台球磨机串联粉磨，前面的为一级磨，主要对物料起破碎作用，后面的为二级磨，主要对物料起研磨作用。传统的一级磨出料物料细度依靠出料篦板进行控制。其弊端在于出磨物料细度较粗，大量的粗物料卸出磨外进入二级磨，从而对二级磨的研磨造成困难，并因此造成整个粉磨系统的粉磨效率降低。因此，对一级球磨机内部结构进行重新设计，研制高效率、低电耗的、出磨物料细度细的一级球磨机十分必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球磨机筛分隔仓板，改进支持结构，提高粉磨效率，增加粗细物料分离效果。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：球磨机筛分隔仓板，包括壳体，所述壳体内设有衬圈，所述衬圈内设有弧形筛架，所述弧形筛架底部是一个与衬圈弧度相同的衬板，所述弧形筛架的端头部焊接固定粗细料分离器，所述粗细料分离器中心与壳体中心同轴，弧形筛架与壳体轴向垂直。
采用上述技术方案时，由于在衬圈内设有弧形筛架，在弧形筛架上固定安装粗细料分离器，在使用中，弧形筛架即可以起到支撑的作用，也可以起到物料导向的作用。另外，由于衬圈的尺寸巨大，不能整体安装固定，需要通过分块焊接的方式固定。而衬板作为弧形筛架的安装部，也可以将其位置安装到衬圈的接缝处，起到增加强度的作用。
进一步，所述衬板与衬圈通过螺栓连接固定。上述设置可以方便安装和维修。
进一步，所述弧形筛架的数量为10个，圆周均布在衬圈内。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是本实用新型球磨机筛分隔仓板实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型球磨机筛分隔仓板，包括壳体1，在壳体1内部固定有衬圈2，衬圈2不是一个整体，而是分块焊接而成。在衬圈2内设有弧形筛架3，弧形筛架3的底部是一个与衬圈弧度相同的衬板4，衬板4安装在衬圈2的接缝处，可以通过螺栓固定。在弧形筛架3的端头部焊接固定粗细料分离器5，粗细料分离器5的中心与壳体1的中心同轴，弧形筛架3与壳体1的轴向垂直。
由于在衬圈2内安装有10个圆周均布的弧形筛架3，在弧形筛架3上固定安装粗细料分离器5，在使用中，弧形筛架3即可以起到支撑的作用，也可以起到物料导向的作用。另外，由于衬圈2的尺寸巨大，不能整体安装固定，需要通过分块焊接的方式固定。而衬板4作为弧形筛架3的安装部，也可以将其位置安装到衬圈2的接缝处，起到增加强度的作用。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (3)
1.球磨机筛分隔仓板，包括壳体，所述壳体内设有衬圈，其特征是，所述衬圈内设有弧形筛架，所述弧形筛架底部是一个与衬圈弧度相同的衬板，所述弧形筛架的端头部焊接固定粗细料分离器，所述粗细料分离器中心与壳体中心同轴，弧形筛架与壳体轴向垂直。
2.根据权利要求1所述的球磨机筛分隔仓板，其特征是，所述衬板与衬圈通过螺栓连接固定。
3.根据权利要求1所述的球磨机筛分隔仓板，其特征是，所述弧形筛架的数量为10个，圆周均布在衬圈内。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2014
- 2014-10-31 CN CN201420641748.5U patent/CN204194047U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN109225483B (zh) * | 2018-09-30 | 2023-12-22 | 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所 | 非金属矿制砂碎磨筛系及碎磨机 |
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